CN218947414U - 一种冷缩管加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷缩管技术领域，且公开了一种冷缩管加工用限位装置，包括限位装置，限位装置包括底座、滑槽一、滑动块一、滑动块二、电机、安装支架、转动板、伸缩杆、固定板、支撑杆、滑槽二、固定杆、定位筒、固定筒和固定结构，底座顶面中端开设有滑槽一，滑动块一与滑动块二设置与滑槽一底面，转动板侧面中端固定安装有电机，转动板正面与背面、固定板正面与背面均固定安装有支撑杆，底座顶面顶端与底端均开设有滑槽二。该冷缩管加工用限位装置通过滑动块一与滑动块二可以根据冷缩管的宽度进行距离的移动，同时通过通孔与固定杆能够在指定位置进行固定，方便后续冷缩管的限位，达到适用性的效果。

Description

一种冷缩管加工用限位装置

技术领域

本实用新型涉及冷缩管技术领域，具体为一种冷缩管加工用限位装置。

背景技术

冷缩管一般指冷收缩式电缆附件，冷收缩式电缆附件是利用弹性材料在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件，因为它是在常温下靠弹性回缩力，而不像热收缩电缆附件要用火加热收缩，故俗称冷缩管。

目前冷缩管在加工过程中，需要对冷缩管进行限位，但是现有装置多采用直接卡紧式限位，对冷缩管的宽度难以做到匹配，容易造成资源浪费，所以，需要对现有技术进行改进，以满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷缩管加工用限位装置，具备适用性好的优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷缩管加工用限位装置，包括限位装置，所述限位装置包括底座、滑槽一、滑动块一、滑动块二、电机、安装支架、转动板、伸缩杆、固定板、支撑杆、滑槽二、固定杆、定位筒、固定筒和固定结构；

所述底座顶面中端开设有滑槽一，所述滑动块一与滑动块二设置与滑槽一底面，所述滑动块一与转动板底面固定连接，所述滑动块二与固定板底面固定连接，所述转动板侧面中端固定安装有电机，所述电机输出端安装于固定筒侧面中端，所述定位筒的内侧壁转动连接有冷缩管上端侧壁，且冷缩管的下端到达固定筒圆形凹槽内并与圆形凹槽的内侧壁滑动连接，所述固定板侧面中端对称平行连接有两个伸缩杆的顶端，且两个伸缩杆的底端连接同一个定位筒的侧面，所述转动板正面与背面、固定板正面与背面均固定安装有支撑杆，所述底座顶面顶端与底端均开设有滑槽二，所述底座底端固定安装有固定结构。

优选的，所述滑动块一与滑动块二两侧分别与滑槽一衔接，所述滑动块一与滑动块二均与滑槽一滑动连接。

通过上述技术方案，滑动块一与滑动块二可以根据冷缩管的宽度进行距离的移动，能够对不同宽度的冷缩管进行稳定固定，操作方便，适用范围广，达到适用性的效果。

优选的，所述电机通过安装支架固定安装于转动板侧面中端，所述电机输出端与固定筒侧面中端固定安装。

通过上述技术方案，安装支架可以让电机在工作过程中保持稳定，使得固定筒在旋转过程中能够稳定转动，加工效果更好，达到适用性的效果。

优选的，所述滑槽二底面开设有固定口，所述支撑杆侧面中端固定有卡块，所述卡块顶面开设有通孔，所述固定杆套接于通孔内。

通过上述技术方案，支撑杆的设置可以帮助转动板与固定板在滑动过程中保持稳定，同时通过通孔与固定杆能够在指定位置进行固定，方便后续冷缩管的限位，达到适用性的效果。

优选的，所述定位筒与定位筒内顶壁均固定连接有橡胶层。

通过上述技术方案，定位筒与固定筒的组合结构，有效的固定住冷缩管，防止冷缩管倾斜，使得冷缩管在进行加工的过程中能够稳定，达到适用性的效果。

优选的，所述固定结构还包括固定块、螺纹孔，所述底座底部的四角均固定连接有固定块，所述固定块上均开设有贯通的螺纹孔。

通过上述技术方案，固定块的设置方便限位装置在使用时可以直接固定在指定地点上，更方便限位装置的使用，达到稳定的效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷缩管加工用限位装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过滑动块一与滑动块二可以根据冷缩管的宽度进行距离的移动，能够对不同宽度的冷缩管进行稳定固定，而支撑杆的设置可可以帮助转动板与固定板在滑动过程中保持稳定，同时通过通孔与固定杆能够在指定位置进行固定，方便后续冷缩管的限位，达到适用性的效果。

2、本实用新型通过固定块的设置方便固定夹在使用时可以直接固定在工作台上，更方便固定夹的使用，达到稳定的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构限位装置立体示意图；

图2为本实用新型结构限位装置侧视示意图；

图3为本实用新型结构限位装置俯视示意图。

其中：1、限位装置；2、底座；3、滑槽一；4、滑动块一；5、滑动块二；6、电机；7、安装支架；8、转动板；9、伸缩杆；10、固定板；11、支撑杆；12、滑槽二；13、固定杆；14、定位筒；15、固定筒；16、固定结构；17、固定块；18、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-2，一种冷缩管加工用限位装置，包括限位装置1，限位装置1包括底座2、滑槽一3、滑动块一4、滑动块二5、电机6、安装支架7、转动板8、伸缩杆9、固定板10、支撑杆11、滑槽二12、固定杆13、定位筒14、固定筒15和固定结构16；

底座2顶面中端开设有滑槽一3，滑动块一4与滑动块二5设置与滑槽一3底面，滑动块一4与转动板8底面固定连接，滑动块二5与固定板10底面固定连接，转动板8侧面中端固定安装有电机6，电机6输出端安装于固定筒15侧面中端，定位筒14的内侧壁转动连接有冷缩管上端侧壁，且冷缩管的下端到达固定筒15圆形凹槽内并与圆形凹槽的内侧壁滑动连接，固定板10侧面中端对称平行连接有两个伸缩杆9的顶端，且两个伸缩杆9的底端连接同一个定位筒14的侧面，转动板8正面与背面、固定板10正面与背面均固定安装有支撑杆11，底座2顶面顶端与底端均开设有滑槽二12，底座2底端固定安装有固定结构16。

具体的，滑动块一4与滑动块二5两侧分别与滑槽一3衔接，滑动块一4与滑动块二5均与滑槽一3滑动连接，优点是，滑动块一4与滑动块二5可以根据冷缩管的宽度进行距离的移动，能够对不同宽度的冷缩管进行稳定固定，操作方便，适用范围广，达到适用性的效果。

具体的，电机6通过安装支架7固定安装于转动板8侧面中端，电机6输出端与固定筒15侧面中端固定安装，优点是，安装支架7可以让电机6在工作过程中保持稳定，使得固定筒15在旋转过程中能够稳定转动，加工效果更好，达到适用性的效果。

具体的，滑槽二12底面开设有固定口，支撑杆11侧面中端固定有卡块，卡块顶面开设有通孔，固定杆13套接于通孔内，优点是，支撑杆11的设置可以帮助转动板8与固定板10在滑动过程中保持稳定，同时通过通孔与固定杆13能够在指定位置进行固定，方便后续冷缩管的限位，达到适用性的效果。

具体的，定位筒14与固定筒15内顶壁均固定连接有橡胶层，优点是，定位筒14与固定筒15的组合结构，有效的固定住冷缩管，防止冷缩管倾斜，使得冷缩管在进行加工的过程中能够稳定，达到适用性的效。

实施例二：

如图3所示，作为上一实施例的改进，固定结构16还包括固定块17、螺纹孔18，底座2底部的四角均固定连接有固定块17，固定块17上均开设有贯通的螺纹孔18，优点是，固定块17的设置方便限位装置1在使用时可以直接固定在指定地点上，更方便限位装置1的使用，达到稳定的效果。

在使用时，通过固定块17的设置方便限位装置1在使用时可以直接固定在指定位置上，更方便限位装置1的使用，滑动块一4与滑动块二5可以根据冷缩管的宽度进行距离的移动，能够对不同宽度的冷缩管进行稳定固定，支撑杆11的设置可以帮助转动板8与固定板10在滑动过程中保持稳定，同时通过通孔与固定杆13能够在指定位置进行固定，方便后续冷缩管的限位，达到适用性的效果，完成限位装置1的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种冷缩管加工用限位装置，包括限位装置(1)，其特征在于：所述限位装置(1)包括底座(2)、滑槽一(3)、滑动块一(4)、滑动块二(5)、电机(6)、安装支架(7)、转动板(8)、伸缩杆(9)、固定板(10)、支撑杆(11)、滑槽二(12)、固定杆(13)、定位筒(14)、固定筒(15)和固定结构(16)；

所述底座(2)顶面中端开设有滑槽一(3)，所述滑动块一(4)与滑动块二(5)设置与滑槽一(3)底面，所述滑动块一(4)与转动板(8)底面固定连接，所述滑动块二(5)与固定板(10)底面固定连接，所述转动板(8)侧面中端固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出端安装于固定筒(15)侧面中端，所述定位筒(14)的内侧壁转动连接有冷缩管上端侧壁，且冷缩管的下端到达固定筒(15)圆形凹槽内并与圆形凹槽的内侧壁滑动连接，所述固定板(10)侧面中端对称平行连接有两个伸缩杆(9)的顶端，且两个伸缩杆(9)的底端连接同一个定位筒(14)的侧面，所述转动板(8)正面与背面、固定板(10)正面与背面均固定安装有支撑杆(11)，所述底座(2)顶面顶端与底端均开设有滑槽二，所述底座(2)底端固定安装有固定结构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述滑动块一(4)与滑动块二(5)两侧分别与滑槽一(3)衔接，所述滑动块一(4)与滑动块二(5)均与滑槽一(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述电机(6)通过安装支架(7)固定安装于转动板(8)侧面中端，所述电机(6)输出端与固定筒(15)侧面中端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述滑槽二(12)底面开设有固定口，所述支撑杆(11)侧面中端固定有卡块，所述卡块顶面开设有通孔，所述固定杆(13)套接于通孔内。

5.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述定位筒(14)与固定筒(15)内顶壁均固定连接有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种冷缩管加工用限位装置，其特征在于：所述固定结构(16)还包括固定块(17)、螺纹孔(18)，所述底座(2)底部的四角均固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)上均开设有贯通的螺纹孔(18)。

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