CN213470114U - 一种等离子板材加工定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等离子板材加工定位装置，包括装置主体、第一刻度线、第一滑动杆、第一套环以及角板，所述装置主体的顶部分别第一刻度线和第二刻度线，所述装置主体的顶部固定连接固定块，所述固定块之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆。该一种等离子板材加工定位装置，通过在装置主体的顶部设有四条刻度线，并结合四个可以灵活移动的角板，较好的解决了传统等离子板材加工定位不方便的问题，所以在对板材进行定位时只需要将板材放置在四个角板内部，然后再按压住板材进行移动即可带动角板随之移动，同时再参照上下左右的刻度线即可确定好板材是否处于中心位置，大大提高了操作时的便捷性，整体结构简单，功能性较强，较为的实用。

Description

一种等离子板材加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及等离子板材加工技术领域，具体为一种等离子板材加工定位装置。

背景技术

等离子板材加工就是利用高温等离子电弧的热量来对板材进行加工的过程，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，而等离子板材在加工时需要对板材进行准确的定位才能够进行加工。

现市面上等离子板材加工定位大多数都是采用人工测量然后用夹具夹紧的方式来进行定位，在操作时步骤较为的繁琐，需要花费较长的时间和精力，且一旦在测量的过程中出现了晃动，就容易出现定位偏差的情况，使用时存在一定程度的局限性，同时多数的等离子板材在加工时无法对过大或者过小的板材进行固定和定位，只能对在一定范围内大小的板材进行定位工作，使用时兼容性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种等离子板材加工定位装置，解决了现有市面上等离子板材加工定位大多数都是采用人工测量然后用夹具夹紧的方式来进行定位，在操作时步骤较为的繁琐，需要花费较长的时间和精力，且一旦在测量的过程中出现了晃动，就容易出现定位偏差的情况，使用时存在一定程度的局限性，同时多数的等离子板材在加工时无法对过大或者过小的板材进行固定和定位，只能对在一定范围内大小的板材进行定位工作，使用时兼容性较差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种等离子板材加工定位装置，包括装置主体、第一刻度线、第一滑动杆、第一套环以及角板，所述装置主体的顶部分别第一刻度线和第二刻度线，所述装置主体的顶部固定连接固定块，所述固定块之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆，所述第一滑动杆之间设有第二滑动杆，所述第一滑动杆的外部通过套接的方式活动连接第一套环，所述第一套环之间固定连接第二滑动杆，所述第二滑动杆的外部通过套接的方式活动连接第二套环，所述第二套环的内侧固定连接角板。

优选的，所述第一刻度线和第二刻度线均呈对称分布形式，所述第一刻度线和第二刻度线位于第一滑动杆的外部。

优选的，所述第一滑动杆和第二滑动杆均呈对称分布形式，所述第一滑动杆和第二滑动杆的外形设为扁形。

优选的，所述角板的形状设为三角形，所述角板的内侧通过粘接的方式连接底板，所述角板的外侧和第一套环的内侧处于同一水平线上。

优选的，所述第一套环和第二套环的外部均固定连接侧板，所述侧板的顶部设有内螺纹环，所述内螺纹环的内部通过啮合的方式连接丝杆，所述丝杆的顶部固定连接把手。

优选的，所述装置主体的顶部设有围板，所述围板的侧面开设开口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种等离子板材加工定位装置。具备以下有益效果：

(1)、该等离子板材加工定位装置，通过在装置主体的顶部设有四条刻度线，并结合四个可以灵活移动的角板，较好的解决了传统等离子板材加工定位不方便的问题，由于装置主体上的四个角板可以通过左右、上下滑动的方式来随之移动，所以在对板材进行定位时只需要将板材放置在四个角板内部，然后再按压住板材进行移动即可带动角板随之移动，同时再参照上下左右的刻度线即可确定好板材是否处于中心位置，大大提高了操作时的便捷性，使用时非常的轻松，且不会出现定位偏差的情况，整体结构简单，功能性较强，较为的实用；

(2)、该等离子板材加工定位装置，通过在第一滑动杆和第二滑动杆的外部分别设有第一套环和第二套环进行滑动，且在第一滑动杆和第二滑动杆之间的距离较长，这样在对不同面积大小的板材进行定位时，可以将四个角板调节到装置主体上方任意的位置上，然后再旋转第一套环和第二套环外部的丝杆，使得丝杆挤压在装置主体上即可将位置固定，这样在对板材加工时即可实现对不同面积板材固定定位的目的，极大程度上提升了应用时的兼容性能，可以对面积过大或者面积过小的板材进行固定和定位，使用时省时省力便捷性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的围板结构示意图；

图3为本实用新型的角板结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆结构示意图。

图中，装置主体-1、围板-2、第一刻度线-3、第二刻度线-4、第一滑动杆-5、第二滑动杆-6、固定块-7、第一套环-8、第二套环-9、紧固组件-10、侧板-11、内螺纹环-12、丝杆-13、把手-14、角板-15、底板-16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种等离子板材加工定位装置，包括装置主体1、第一刻度线3、第一滑动杆5、第一套环8以及角板15，所述装置主体1的顶部分别第一刻度线3和第二刻度线4，所述装置主体1的顶部固定连接固定块7，所述固定块7之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆5，所述第一滑动杆5之间设有第二滑动杆6，所述第一滑动杆5的外部通过套接的方式活动连接第一套环8，所述第一套环8之间固定连接第二滑动杆6，所述第二滑动杆6的外部通过套接的方式活动连接第二套环9，所述第二套环9的内侧固定连接角板15。

所述第一刻度线3和第二刻度线4均呈对称分布形式，所述第一刻度线3和第二刻度线4位于第一滑动杆5的外部，通过设有的向两侧分布的刻度线，这样在确定板材的中心点时，只需要参照刻度线的两端即可确定是否处于中线位置，只需要刻度线的两端漏出来的部位相等即可，操作时非常的便捷。

所述第一滑动杆5和第二滑动杆6均呈对称分布形式，所述第一滑动杆5和第二滑动杆6的外形设为扁形，通过设有的扁形的第一滑动杆5和第二滑动杆6，这样即可保持第一滑动杆5和第二滑动杆6外部的套环处于横向的水平线上，不会像圆柱形的滑动杆出现不稳定的情况，功能性较强。

所述角板15的形状设为三角形，所述角板15的内侧通过粘接的方式连接底板16，所述角板15的外侧和第一套环8的内侧处于同一水平线上，通过在角板15的内部设有底板16，可以将板材放置在底板16上，并使得板材的边缘处抵靠在角板15的内侧，从而来将板材固定的更加稳定，操作时简单方便。

所述第一套环8和第二套环9的外部均固定连接侧板11，所述侧板11的顶部设有内螺纹环12，所述内螺纹环12的内部通过啮合的方式连接丝杆13，所述丝杆13的顶部固定连接把手14，通过设有的可旋转丝杆13，可以利用转动丝杆13的方式来降低其高度，从而使得丝杆13可以抵靠在装置主体1的顶部，这样即可将第一套环8和第二套环9的位置固定住，避免板材在加工的过程中出现晃动的情况，稳定性较强。

所述装置主体1的顶部设有围板2，所述围板2的侧面开设开口，通过在装置主体1的顶部设有围板2，可以使得加工过程中的废料暂时停留在围板2之内，最后待加工好后再通过围板2外部的开口进行统一清理，操作时较为的实用。

工作原理：在应用该等离子板材加工定位装置时，通过在装置主体1的顶部设有可移动结构的角板15，并直接在装置主体1的表面上设有刻度线，首先在对板材进行定位时，依次拉动第一套环8和第二套环9，使得这四个套环和板材的四个边角位置大概相等，接着将板材放置在四个角板15上，然后再依次推动四个角板15的位置使其紧紧的贴合在角板15的内侧，接着就需要对板材进行中心点定位工作，首先按压住板材的上方，然后将板材进行左右方向移动，并参照第一刻度线3，使得板材竖向的中线处于装置主体1的竖向中线上，接着旋转第一套环8外部的丝杆13，使得丝杆13挤压在装置主体1上即可将第一套环8固定住，然后再将板材进行上下方向移动，并参照第二刻度线4，使得板材横向的中线处于装置主体1的横向中线上，接着旋转第二套环9外部的丝杆13，使得丝杆13挤压在装置主体1上即可将第二套环9固定住，如此即可完成对板材的定位工作，大大提高了操作时的便捷性，使用时非常的轻松，且不会出现定位偏差的情况，功能性较强，最后在应用该定位装置的过程中，由于设有的四个可随意移动的角板15，所以在对板材加工时即可实现对不同面积板材固定定位的目的，极大程度上提升了应用时的兼容性能，可以对面积过大或者面积过小的板材进行固定和定位，整体结构简单，使用时省时省力便捷性较强。

本实用新型的装置主体1、围板2、第一刻度线3、第二刻度线4、第一滑动杆5、第二滑动杆6、固定块7、第一套环8、第二套环9、紧固组件10、侧板11、内螺纹环12、丝杆13、把手14、角板15、底板16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上等离子板材加工定位大多数都是采用人工测量然后用夹具夹紧的方式来进行定位，在操作时步骤较为的繁琐，需要花费较长的时间和精力，且一旦在测量的过程中出现了晃动，就容易出现定位偏差的情况，使用时存在一定程度的局限性，同时多数的等离子板材在加工时无法对过大或者过小的板材进行固定和定位，只能对在一定范围内大小的板材进行定位工作，使用时兼容性较差等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在装置主体1的顶部设有四条刻度线，并结合四个可以灵活移动的角板15，较好的解决了传统等离子板材加工定位不方便的问题，由于装置主体1上的四个角板15可以通过左右、上下滑动的方式来随之移动，所以在对板材进行定位时只需要将板材放置在四个角板15内部，然后再按压住板材进行移动即可带动角板15随之移动，同时再参照上下左右的刻度线即可确定好板材是否处于中心位置，大大提高了操作时的便捷性，使用时非常的轻松，且不会出现定位偏差的情况，功能性较强，同时通过在第一滑动杆5和第二滑动杆6的外部分别设有第一套环8和第二套环9进行滑动，且在第一滑动杆5和第二滑动杆6之间的距离较长，这样在对不同面积大小的板材进行定位时，可以将四个角板15调节到装置主体1上方任意的位置上，然后再旋转第一套环8和第二套环9外部的丝杆13，使得丝杆13挤压在装置主体1上即可将位置固定，这样在对板材加工时即可实现对不同面积板材固定定位的目的，极大程度上提升了应用时的兼容性能，可以对面积过大或者面积过小的板材进行固定和定位，使用时省时省力便捷性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种等离子板材加工定位装置，其特征在于：包括装置主体(1)、第一刻度线(3)、第一滑动杆(5)、第一套环(8)以及角板(15)，所述装置主体(1)的顶部分别第一刻度线(3)和第二刻度线(4)，所述装置主体(1)的顶部固定连接固定块(7)，所述固定块(7)之间通过镶嵌的方式连接第一滑动杆(5)，所述第一滑动杆(5)之间设有第二滑动杆(6)，所述第一滑动杆(5)的外部通过套接的方式活动连接第一套环(8)，所述第一套环(8)之间固定连接第二滑动杆(6)，所述第二滑动杆(6)的外部通过套接的方式活动连接第二套环(9)，所述第二套环(9)的内侧固定连接角板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种等离子板材加工定位装置，其特征在于：所述第一刻度线(3)和第二刻度线(4)均呈对称分布形式，所述第一刻度线(3)和第二刻度线(4)位于第一滑动杆(5)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种等离子板材加工定位装置，其特征在于：所述第一滑动杆(5)和第二滑动杆(6)均呈对称分布形式，所述第一滑动杆(5)和第二滑动杆(6)的外形设为扁形。

4.根据权利要求1所述的一种等离子板材加工定位装置，其特征在于：所述角板(15)的形状设为三角形，所述角板(15)的内侧通过粘接的方式连接底板(16)，所述角板(15)的外侧和第一套环(8)的内侧处于同一水平线上。

5.根据权利要求1所述的一种等离子板材加工定位装置，其特征在于：所述第一套环(8)和第二套环(9)的外部均固定连接侧板(11)，所述侧板(11)的顶部设有内螺纹环(12)，所述内螺纹环(12)的内部通过啮合的方式连接丝杆(13)，所述丝杆(13)的顶部固定连接把手(14)。

6.根据权利要求1所述的一种等离子板材加工定位装置，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部设有围板(2)，所述围板(2)的侧面开设开口。

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