CN218945924U - 一种轧制铝板用的热轧辊本体 - Google Patents
一种轧制铝板用的热轧辊本体 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种轧制铝板用的热轧辊本体，涉及热轧辊技术领域。本实用新型包括底座，底座内部滑动连接有滑动块；滑动块一侧固定有支架；一支架一端固定有第一轴承，另一支架一端固定有第一电机；第一电机输出轴与第一轴承内圈均固定有固定器；固定器包括壳体，两固定器之间固定有热轧辊本体；热轧辊本体两端均固定有安装杆，安装杆表面开有限位槽；安装杆一端开有定位孔。本实用新型通过固定器的作用，该装置相较于传统的热轧辊可以更加灵活的对其进行更换，且由于固定器中的限位板和定位杆的限位，该装置在运行过程中也可以保持稳定，而且两滑动块之间的距离也可以灵活调节，即也可以固定安装不同长度的热轧辊本体。
Description
技术领域
本实用新型属于热轧辊技术领域，特别是涉及一种轧制铝板用的热轧辊本体。
背景技术
轧辊的品种和制造工艺随冶金技术的进步和轧钢设备的演变而不断发展。重型锻压设备的出现更使这种成分的锻造轧辊的强韧性得到进一步提高，冲洗法复合浇注明显提高了铸造轧辊的芯部强度，其中热轧棍主要用来轧制铝板用，是制作铝板用的一个装置用具，在铝板的生产制作中起到关键的作用和地位。
公开号为“CN113399463A”，名称为“轧制铝板用的热轧辊”的发明公开了一种用于轧制铝板的热轧辊，其主要通过第一伸缩弹簧和第二伸缩弹簧的底端与固定槽的配合，使得固定槽可适配不同型号的固定杆，但是由于热轧辊的消耗较大，需要定时对其进行更换，而现有的热轧辊在更换时步骤较为繁琐，无法快速的对其进行更换，影响铝板的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轧制铝板用的热轧辊本体，通过固定器的作用，该装置相较于传统的热轧辊可以更加灵活的对其进行更换，且由于固定器中的限位板和定位杆的限位，该装置在运行过程中也可以保持稳定，而且两滑动块之间的距离也可以灵活调节，即也可以固定安装不同长度的热轧辊本体，解决了现有的由于热轧辊的消耗较大，需要定时对其进行更换，而现有的热轧辊在更换时步骤较为繁琐，无法快速的对其进行更换，影响铝板的加工效率的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种轧制铝板用的热轧辊本体，包括底座，所述底座内部滑动连接有滑动块。
所述滑动块一侧固定有支架。
一所述支架一端固定有第一轴承，另一所述支架一端固定有第一电机。
所述第一电机输出轴与第一轴承内圈均固定有固定器。
所述固定器包括壳体，两所述固定器之间固定有热轧辊本体。
所述热轧辊本体两端均固定有安装杆，所述安装杆表面开有限位槽。
所述安装杆一端开有定位孔。
所述壳体内壁固定有限位板，所述壳体内壁固定有若干定位杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体和安装杆表面均开有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺栓。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑动块为“T”型结构，所述滑动块与底座内壁相匹配。
所述滑动块一侧固定有第二轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定有第二电机。
所述第二电机输出轴固定有螺纹杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆一端与第二轴承内圈固定连接，所述螺纹杆贯穿底座。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过固定器的作用，该装置相较于传统的热轧辊可以更加灵活的对其进行更换，且由于固定器中的限位板和定位杆的限位，该装置在运行过程中也可以保持稳定，而且两滑动块之间的距离也可以灵活调节，即也可以固定安装不同长度的热轧辊本体。
2、本实用新型通过滑动块的作用，在使用时，两滑动块之间的距离可以通过第二电机进行调节，两滑动块之间的距离即为两固定器之间的距离，使用者即可通过调节两固定器之间的距离，来安装不同规格的热轧辊本体。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种轧制铝板用的热轧辊本体的结构示意图。
图2为本实用新型的底座结构示意图。
图3为本实用新型的俯视视角结构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处局部放大图。
图5为本实用新型的壳体内部结构示意图。
图6为本实用新型的第一轴承与固定器结构示意图。
图7为本实用新型的热轧辊本体结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-滑动块，3-支架，4-第一轴承，5-第一电机，6-固定器，7-壳体，8-热轧辊本体，9-安装杆，10-限位槽，11-定位孔，12-限位板，13-定位杆，14-螺纹孔，15-螺栓，16-第二轴承，17-伸缩杆，18-第二电机，19-螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种轧制铝板用的热轧辊本体，包括底座1，底座1内部滑动连接有滑动块2；滑动块2一侧固定有支架3；一支架3一端固定有第一轴承4，另一支架3一端固定有第一电机5；第一电机5输出轴与第一轴承4内圈均固定有固定器6；固定器6包括壳体7，两固定器6之间固定有热轧辊本体8；热轧辊本体8两端均固定有安装杆9，安装杆9表面开有限位槽10；安装杆9一端开有定位孔11；壳体7内壁固定有限位板12，壳体7内壁固定有若干定位杆13；壳体7和安装杆9表面均开有螺纹孔14，螺纹孔14内部螺纹连接有螺栓15；滑动块2为“T”型结构，滑动块2与底座1内壁相匹配；滑动块2一侧固定有第二轴承16。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，若要对热轧辊本体1进行更换，先转动螺栓15，将螺栓15从螺纹孔14中转出后，再打开第二电机18，第二电机18带动其输出轴一端的螺纹杆19转动，螺纹杆19转动的同时带动其一端的滑动块2活动，滑动块2活动的同时带动热轧辊本体8两端的固定器6向两侧活动，即可以将热轧辊本体8拆卸下来，而固定器6中的限位板12和定位杆13可以更好的对壳体7和安装杆9进行固定，使得热轧辊本体8在转动的过程中更加稳定，该装置相较于传统的热轧辊可以更加灵活的对其进行更换，且由于固定器6中的限位板12和定位杆13的限位，该装置在运行过程中也可以保持稳定，而且两滑动块2之间的距离也可以灵活调节，即也可以固定安装不同长度的热轧辊本体8。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：
如图1-2所示，底座1一侧固定有伸缩杆17，伸缩杆17一端固定有第二电机18；第二电机18输出轴固定有螺纹杆19；螺纹杆19一端与第二轴承16内圈固定连接，螺纹杆19贯穿底座1；在使用时，两滑动块2之间的距离可以通过第二电机18进行调节，两滑动块2之间的距离即为两固定器6之间的距离，使用者即可通过调节两固定器6之间的距离，来安装不同规格的热轧辊本体8。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种轧制铝板用的热轧辊本体，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部滑动连接有滑动块(2)；
所述滑动块(2)一侧固定有支架(3)；
一所述支架(3)一端固定有第一轴承(4)，另一所述支架(3)一端固定有第一电机(5)；
所述第一电机(5)输出轴与第一轴承(4)内圈均固定有固定器(6)；
所述固定器(6)包括壳体(7)，两所述固定器(6)之间固定有热轧辊本体(8)；
所述热轧辊本体(8)两端均固定有安装杆(9)，所述安装杆(9)表面开有限位槽(10)；
所述安装杆(9)一端开有定位孔(11)；
所述壳体(7)内壁固定有限位板(12)，所述壳体(7)内壁固定有若干定位杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种轧制铝板用的热轧辊本体，其特征在于，所述壳体(7)和安装杆(9)表面均开有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)内部螺纹连接有螺栓(15)。
3.根据权利要求1所述的一种轧制铝板用的热轧辊本体，其特征在于，所述滑动块(2)为“T”型结构，所述滑动块(2)与底座(1)内壁相匹配；
所述滑动块(2)一侧固定有第二轴承(16)。
4.根据权利要求1所述的一种轧制铝板用的热轧辊本体，其特征在于，所述底座(1)一侧固定有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)一端固定有第二电机(18)；
所述第二电机(18)输出轴固定有螺纹杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种轧制铝板用的热轧辊本体，其特征在于，所述螺纹杆(19)一端与第二轴承(16)内圈固定连接，所述螺纹杆(19)贯穿底座(1)。
Priority Applications (1)
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| CN202223244662.2U CN218945924U (zh) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | 一种轧制铝板用的热轧辊本体 |
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2022
- 2022-12-05 CN CN202223244662.2U patent/CN218945924U/zh active Active
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