CN218945715U - 一种输送吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种输送吸尘器，包括箱体，所述箱体左端设置第一传送带，所述箱体右端安装第二传送带，所述箱体上端连通设置吸尘设备，所述箱体内部底端安装斜板且斜板右上端与第二传送带左端相互贴合，所述斜板左上端滑动连接L型移动板的竖向部，所述L型移动板的横向部上端贴合L型推板的横向部，所述L型推板的左上端与第一传送带右端相互贴合，所述斜板左上端设置伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿L型移动板的横向部并与L型推板的横向部连接，所述伸缩设备的活动部外端设置限位环，且限位环位于伸缩设备的固定部与L型移动板之间，该设计实现对刹车片进行翻转操作，达到对刹车片上下表面均进行除尘的目的，提升除尘效果。

Description

一种输送吸尘器

技术领域

本实用新型是一种输送吸尘器，属于刹车片生产技术领域。

背景技术

刹车片在生产过程中，刹车片表面会吸附有大量灰尘杂质，为保证后续工序的生产，一般会通过吸尘器对在输送状态下的刹车片表面进行除尘处理，现有技术中输送吸尘器一般由吸尘箱、贯穿吸尘箱的传送带、连通设置在吸尘箱上端的吸尘设备以及安装在吸尘箱内对刹车片进行清理的清理刷构成，在工作时，将生产出的刹车片放置到传送带一端上，然后利用传送带将刹车片向吸尘箱内进行输送，当刹车片进入吸尘箱内后，清理刷会对刹车片表面进行清理，使刹车片表面附着的灰尘漂浮在吸尘箱内，同时利用吸尘设备将吸尘箱内漂浮的灰尘进行吸收，实现对输送状态下的刹车片进行除尘作业，但是刹车片一般呈板状，刹车片在输送过程中，会使刹车片中的一端与传送带始终处在贴合状态，因传送带的阻挡，导致刹车片贴合在传送带的端面上附着的灰尘无法被有效清除，进而影响除尘效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种输送吸尘器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对刹车片进行翻转操作，达到对刹车片上下表面均进行除尘的目的，提升除尘效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种输送吸尘器，包括箱体，所述箱体左端设置第一传送带且第一传送带延伸入箱体内，所述箱体右端安装第二传送带且第二传送带延伸入箱体内，所述箱体上端连通设置吸尘设备，且吸尘设备出口连通安装出气管，所述箱体内部底端安装左低右高倾斜布置的斜板且斜板右上端与第二传送带左端相互贴合，所述斜板左上端滑动连接L型移动板的竖向部且L型移动板与斜板呈垂直状态，所述L型移动板的横向部上端贴合L型推板的横向部，且L型推板的竖向部贴合在L型移动板的横向部左端上，所述L型推板的左上端与第一传送带右端相互贴合，所述斜板左上端设置伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿L型移动板的横向部并与L型推板的横向部连接，所述伸缩设备的活动部外端设置限位环，且限位环位于伸缩设备的固定部与L型移动板之间。

进一步地，所述斜板左上端设置固定板且固定板位于L型移动板的竖向部下端，所述固定板设置在限位环外侧。

进一步地，所述L型移动板的竖向部下端设置圆杆，所述圆杆贯穿固定板且圆杆与固定板滑动连接。

进一步地，所述圆杆背离L型移动板一端固定螺柱，所述螺柱外端螺纹连接圆环且圆环位于固定板外侧，所述圆环设置在伸缩设备外侧且圆环位于斜板外侧，所述圆环与固定板之间设置弹性件且弹性件位于圆杆外侧。

进一步地，所述箱体内部对称转动连接两个纵向布置的清洁轮，两个所述清洁轮分别设置在第一传送带上方以及第二传送带上方。

进一步地，所述箱体后端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体并与一个清洁轮的轴部连接，两个所述清洁轮的轴部均延伸出箱体前侧并与链轮连接，两个所述链轮通过链条相互连接。

进一步地，所述吸尘设备的进口延伸入箱体内并与上窄下宽布置的锥形罩连通安装，所述锥形罩设置在两个清洁轮上方。

本实用新型的有益效果：

1、刹车片从第一传送带上掉落，并呈倾斜状态掉落到斜板左上端上，此时刹车片的另一个表面上部贴合在L型推板右上端，再利用电动推杆，进而驱动限位环以及L型推板向右上移动，利用L型移动板对刹车片进行翻转，使刹车片的除尘后的端面与斜板座上端贴合，再利用限位环以及L型移动板将翻转后的刹车片向右上进行推动，从而使翻转后的刹车片推动到第二传送带上，实现对刹车片进行翻转操作，达到对刹车片上下表面均进行除尘的目的，提升除尘效果。

2、利用电机驱动一个清洁轮与相应的链轮旋转，并在链条以及两个链轮作用下，使两个清洁轮同步转动，达到对刹车片表面粘附的灰尘颗粒进行清扫的目的，提升吸尘效果。

3、在L型移动板移动时，会使圆杆沿着固定板进行向右上移动，对L型移动板移动进行导向，当刹车片输送完成后，利用电动推杆，使限位环以及L型推板进行返回原位，此时利用弹簧的弹性力，使L型移动板返回原位，便于后续作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种输送吸尘器的结构示意图；

图2为本实用新型一种输送吸尘器的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型一种输送吸尘器的俯视图。

图中：1-出气管、2-风机、3-箱体、4-第一传送带、5-第二传送带、6-电动推杆、7-斜板、21-锥形罩、31-链轮、32-电机、33-清洁轮、61-限位环、62-L型推板、63-L型移动板、71-固定板、72-弹簧、73-圆杆、74-圆环、75-螺柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种输送吸尘器，包括呈矩形结构的箱体3，利用箱体3为第一传送带4等部件提供安装载体，将延伸入箱体3内的第一传送带4设置在箱体3左端上，通过第一传送带4向箱体3内输送刹车片工件，再将延伸入箱体3内的第二传送带5安装到箱体3右端上，将两个纵向布置的清洁轮33对称转动连接在箱体3内，并使两个清洁轮33分别设置在第一传送带4上方以及第二传送带5上方，利用清洁轮33对刹车片工件的表面进行清理，将驱动设备的固定部安装到箱体3后端上，并使驱动设备的活动部穿过箱体3并与一个清洁轮33的轴部连接，利用驱动设备驱动清洁轮33旋转，驱动设备可采用电机32，将两个链轮31分别与两个清洁轮33的轴部均延伸出箱体3前侧部进行连接，同时使两个链轮31通过链条相互连接，两个链轮31与链条配合使用，使两个清洁轮33进行同步转动。

具体地，在刹车片生产过程中，先启动第一传送带4、第二传送带5以及电机32，电机32驱动一个清洁轮33旋转，进而使相应的链轮31旋转，因两个链轮31通过链条相互连接，所以在链条作用下，使两个链轮31进行同步转动，进而使两个清洁轮33同步转动，同时生产好的刹车片会掉落至第一传送带4左部上端，第一传送带4工作会将刹车片向箱体3内输送，当刹车片进入箱体3后，左侧旋转的清洁轮33对刹车片上表面进行清理，然后清理后的刹车片从第一传送带4传输到第二传送带5上，然后右侧旋转的清洁轮33对刹车片上表面再次进行清理，达到对刹车片表面粘附的灰尘颗粒进行清扫的目的，提升吸尘效果。

如图1、图2和图3所示，将出口与出气管1连通安装的吸尘设备连通设置到箱体3上端上，利用吸尘设备对箱体3内灰尘进行吸收，吸尘设备可采用风机2，再将上窄下宽布置的锥形罩21连通安装到延伸入箱体3内的吸尘设备的进口位置上，利用锥形罩21加大吸尘面积，提升吸尘效果，此时锥形罩21设置在两个清洁轮33上方，具体地，先利用清洁轮33对刹车片表面进行清理，并使产生的灰尘漂浮在箱体3内，同时启动风机2，进而对箱体3内灰尘进行吸收，然后将灰尘通过出气管1排出。

如图2和图3所示，将左低右高倾斜布置的斜板7安装到箱体3内部底端上，并使斜板7右上端与第二传送带5左端相互贴合，再将与斜板7呈垂直状态的L型移动板63的竖向部滑动连接到斜板7左上端上，利用L型移动板63对刹车片进行限位和推动，并将上端与第一传送带4右端相互贴合的L型推板62的横向部贴合在L型移动板63的横向部上端上，并使L型推板62的竖向部贴合在L型移动板63的横向部左端上，利用L型推板62对刹车片进行翻转，再将伸缩设备的固定部设置到斜板7左上端上，并使伸缩设备的活动部贯穿L型移动板63的横向部与L型推板62的横向部连接，通过伸缩设备驱动L型推板62移动，伸缩设备可采用电动推杆6，再将位于伸缩设备的固定部与L型移动板63之间的限位环61设置到伸缩设备的活动部外端上，利用限位环61使L型移动板63移动。

具体地，先利用第一传送带4将刹车片向箱体3内输送，然后对刹车片上表面进行除尘作业，然后刹车片从第一传送带4上掉落，并呈倾斜状态掉落到斜板7左上端上，此时刹车片的另一个表面上部贴合在L型推板62右上端，然后启动电动推杆6，进而驱动限位环61以及L型推板62向右上移动，利用L型移动板63对斜板7上的刹车片上部进行推动，进而使刹车片进行翻转，使刹车片的除尘后的端面与斜板7座上端贴合，此时刹车片与L型移动板63接触，当限位环61与L型移动板63接触后，使电动推杆6的活动部继续向右移动，从而利用限位环61使L型移动板63沿着斜板7左上端面向右上移动，进而利用L型移动板63将翻转后的刹车片向右上进行推动，从而使翻转后的刹车片推动到第二传送带5上，然后利用第二传送带5将翻转后的刹车片向右移动，实现对刹车片进行翻转操作，并对刹车片另一个表面进行除尘作业，达到对刹车片上下表面均进行除尘的目的，提升除尘效果。

如图3所示，将位于L型移动板63的竖向部下端的呈矩形结构的固定板71设置到斜板7左上端上，此时固定板71位于限位环61外侧，再将圆杆73设置到L型移动板63的竖向部下端上，并使与固定板71滑动连接的圆杆73贯穿固定板71，利用圆杆73与固定板71配合使用，对L型移动板63移动进行导向，将螺柱75固定到圆杆73背离L型移动板63一端上，并使位于固定板71外侧的圆环74螺纹连接到螺柱75外端上，通过螺柱75使圆杆73与圆环74之间便捷拆装，再将位于斜板7外侧的圆环74也设置在伸缩设备外侧，通过圆环74防弹性件与圆杆73之间发生脱离，并将位于圆杆73外侧弹性件设置到圆环74与固定板71之间上，利用弹性件使L型移动板63返回原位，弹性件可采用弹簧72。

具体地，在L型移动板63沿着斜板7向右上方向进行移动过程中，会使圆杆73沿着固定板71进行向右上移动，从而使圆环74进行向右上移动，进而对弹簧72进行压缩，使弹簧72产生弹性力，当刹车片输送完成后，利用电动推杆6，使限位环61以及L型推板62进行返回原位，此时利用弹簧72的弹性力，使L型移动板63返回原位，便于后续作业。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种输送吸尘器，其特征在于：包括箱体（3），所述箱体（3）左端设置第一传送带（4）且第一传送带（4）延伸入箱体（3）内，所述箱体（3）右端安装第二传送带（5）且第二传送带（5）延伸入箱体（3）内，所述箱体（3）上端连通设置吸尘设备，且吸尘设备出口连通安装出气管（1），所述箱体（3）内部底端安装左低右高倾斜布置的斜板（7）且斜板（7）右上端与第二传送带（5）左端相互贴合，所述斜板（7）左上端滑动连接L型移动板（63）的竖向部且L型移动板（63）与斜板（7）呈垂直状态，所述L型移动板（63）的横向部上端贴合L型推板（62）的横向部，且L型推板（62）的竖向部贴合在L型移动板（63）的横向部左端上，所述L型推板（62）的左上端与第一传送带（4）右端相互贴合，所述斜板（7）左上端设置伸缩设备的固定部，所述伸缩设备的活动部贯穿L型移动板（63）的横向部并与L型推板（62）的横向部连接，所述伸缩设备的活动部外端设置限位环（61），且限位环（61）位于伸缩设备的固定部与L型移动板（63）之间。

2.根据权利要求1所述的一种输送吸尘器，其特征在于：所述斜板（7）左上端设置固定板（71）且固定板（71）位于L型移动板（63）的竖向部下端，所述固定板（71）设置在限位环（61）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种输送吸尘器，其特征在于：所述L型移动板（63）的竖向部下端设置圆杆（73），所述圆杆（73）贯穿固定板（71）且圆杆（73）与固定板（71）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种输送吸尘器，其特征在于：所述圆杆（73）背离L型移动板（63）一端固定螺柱（75），所述螺柱（75）外端螺纹连接圆环（74）且圆环（74）位于固定板（71）外侧，所述圆环（74）设置在伸缩设备外侧且圆环（74）位于斜板（7）外侧，所述圆环（74）与固定板（71）之间设置弹性件且弹性件位于圆杆（73）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种输送吸尘器，其特征在于：所述箱体（3）内部对称转动连接两个纵向布置的清洁轮（33），两个所述清洁轮（33）分别设置在第一传送带（4）上方以及第二传送带（5）上方。

6.根据权利要求1所述的一种输送吸尘器，其特征在于：所述箱体（3）后端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体（3）并与一个清洁轮（33）的轴部连接，两个所述清洁轮（33）的轴部均延伸出箱体（3）前侧并与链轮（31）连接，两个所述链轮（31）通过链条相互连接。

7.根据权利要求5所述的一种输送吸尘器，其特征在于：所述吸尘设备的进口延伸入箱体（3）内并与上窄下宽布置的锥形罩（21）连通安装，所述锥形罩（21）设置在两个清洁轮（33）上方。

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