CN218945321U - 一种卧螺离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧螺离心机,属于卧螺离心机技术领域,包括安装底座、脚座、卧螺离心机、固相出口、液相出口、顶座,安装底座底部四端均配套设置有脚座,安装底座顶部配套安装有卧螺离心机,卧螺离心机底部两端分别配套设置有固相出口和液相出口,安装底座上方通过支撑柱安装有顶座,顶座下方设置有可以减少卧螺离心机工作运行过程中产生的噪音的降噪机构和对卧螺离心机长时间工作中的电机进行高效散热的散热机构。本实用新型过设置降噪机构,通过限位插槽、液压伸缩杆、隔音罩、限位插块、吸音垫块、吸音外垫之间配合使用,可以对运作的卧螺离心机产生的噪音进行多重降噪工作,使工人的工作环境更加安静,减少噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于卧螺离心机技术领域,具体为一种卧螺离心机。
背景技术
卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机,卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备,现有的卧螺离心机的电机长时间运作会降低工作效率,因此需要一种卧螺离心机来解决该问题。
其中,经检索发现,有一篇专利号为CN202021128184.7一种用于化妆品生产的卧螺离心机,包括卧螺离心机,所述卧螺离心机的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板上固定连接有电动机,所述传动杆的输出端一侧固定连接有推叶,所述传动杆的输出端相对侧固定连接有收缩叶,所述支撑板、连接杆和卧螺离心机之间固定连接的定量机构,该种新型具有实现对卧螺离心机的保护,同时对卧螺离心机进行稳定的支撑,保证其工作时的稳定性的效果。
经研究分析发现,该装置没有设置可以对卧螺离心机的电机进行持续高效的散热降温工作的机构,这就使该装置的工作效率会随运作时间而降低,并且,该装置没有设置对卧螺离心机进行降噪处理的机构,这就使该装置运作时会产生一定的噪音,影响工人的工作环境,并且,该装置没有设置可以快速安装且保证料体高效输送的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,提供一种卧螺离心机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种卧螺离心机,包括安装底座、脚座、卧螺离心机、固相出口、液相出口、顶座,所述安装底座底部四端均配套设置有脚座,所述安装底座顶部配套安装有卧螺离心机,所述卧螺离心机底部两端分别配套设置有固相出口和液相出口,所述安装底座上方通过支撑柱安装有顶座,所述顶座下方设置有可以减少卧螺离心机工作运行过程中产生的噪音的降噪机构和对卧螺离心机长时间工作中的电机进行高效散热的散热机构。
其中,所述散热机构包括散热外壳、散热风扇、散热网口、硅胶导热层、散热鳍片,其中,所述卧螺离心机的电机外侧安装有散热外壳,所述散热外壳顶部靠近卧螺离心机的电机上方安装有散热风扇,所述散热外壳另一端设置有散热网口,所述卧螺离心机的电机外壳内壁贴合设置有硅胶导热层,所述硅胶导热层顶部安装有散热鳍片。
其中,所述降噪机构包括限位插槽、液压伸缩杆、隔音罩、限位插块、吸音垫块、吸音外垫,其中,所述安装底座顶部靠近卧螺离心机外侧均设置有限位插槽,所述顶座底部通过液压伸缩杆安装有隔音罩,所述隔音罩内壁贴合设置有吸音垫块,所述隔音罩内壁靠近吸音垫块外侧贴合设置有吸音外垫,所述隔音罩底部四端均设置有限位插块。
其中,所述安装底座外部有下料软管,且下料软管一端内壁设置有螺纹,且下料软管与固相出口和液相出口之间螺纹连接。
其中,所述散热鳍片延伸出卧螺离心机的电机外壳外侧,且散热鳍片的数量为四个,且每个散热鳍片外侧均设置有副鳍片。
其中,所述限位插槽与限位插块之间呈契合设置,且吸音垫块为环形整列设置,且吸音外垫表面设置有若干吸音凹槽。
其中,所述吸音垫块和吸音外垫均为隔音海绵材质的吸音外垫。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置降噪机构,通过限位插槽、液压伸缩杆、隔音罩、限位插块、吸音垫块、吸音外垫之间配合使用,可以对运作的卧螺离心机产生的噪音进行多重降噪工作,使工人的工作环境更加安静,减少噪音。
2、本实用新型中,通过设置散热机构,通过散热外壳、散热风扇、散热网口、硅胶导热层、散热鳍片之间配合使用,可以高效的持续对卧螺离心机的电机进行散热降温工作,提高了卧螺离心机的工作效率和使用寿命。
3、本实用新型中,通过设置下料软管与固相出口和液相出口之间螺纹连接,不但可以便捷的对下料软管进行安装,并且还可以对分离出的料体进行导料工作,防止料体下料喷溅或漏料。
附图说明
图1为本实用新型的正面整体立体结构示意简图;
图2为本实用新型的侧面整体结构示意简图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意简图;
图4为本实用新型的局部侧面结构示意简图。
图中标记:1、安装底座;101、限位插槽;102、脚座;2、卧螺离心机;201、固相出口;202、液相出口;3、顶座;301、液压伸缩杆;302、隔音罩;303、限位插块;4、下料软管;5、散热外壳;501、散热风扇;502、散热网口;6、硅胶导热层;601、散热鳍片;7、吸音垫块;701、吸音外垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中:
参照图1-4,一种卧螺离心机,包括安装底座1、脚座102、卧螺离心机2、固相出口201、液相出口202、顶座3,安装底座1底部四端均配套设置有脚座102,安装底座1顶部配套安装有卧螺离心机2,卧螺离心机2底部两端分别配套设置有固相出口201和液相出口202,安装底座1上方通过支撑柱安装有顶座3,其特征在于:顶座下方设置有可以减少卧螺离心机工作运行过程中产生的噪音的降噪机构和对卧螺离心机长时间工作中的电机进行高效散热的散热机构。
参照图1-4,本实施例中,散热机构包括散热外壳5、散热风扇501、散热网口502、硅胶导热层6、散热鳍片601,其中,卧螺离心机2的电机外侧安装有散热外壳5,散热外壳5顶部靠近卧螺离心机2的电机上方安装有散热风扇501,散热外壳5另一端设置有散热网口502,卧螺离心机2的电机外壳内壁贴合设置有硅胶导热层6,硅胶导热层6顶部安装有散热鳍片601,且散热鳍片601延伸出卧螺离心机2的电机外壳外侧,且散热鳍片601的数量为四个,且每个散热鳍片601外侧均设置有副鳍片;
当卧螺离心机2的电机长时间运作时,会使电机的负荷过载而降低卧螺离心机2的工作效率,此时通过硅胶导热层6将电机内部的热量吸收并通过散热鳍片601以及散热鳍片601外侧的副鳍片导出外界,从而对电机内部进行散热工作,并且通过启动散热风扇501对散热鳍片601表面进行直吹,通过风冷对散热鳍片601进行降温,然后排出的热量通过散热网口502排至外界,从而对电机进行持续降温散热工作。
参照图1-4,本实施例中,降噪机构包括限位插槽101、液压伸缩杆301、隔音罩302、限位插块303、吸音垫块7、吸音外垫701,其中,安装底座1顶部靠近卧螺离心机2外侧均设置有限位插槽101,顶座3底部通过液压伸缩杆301安装有隔音罩302,隔音罩302内壁贴合设置有吸音垫块7,且吸音垫块7为环形整列设置,隔音罩302内壁靠近吸音垫块7外侧贴合设置有吸音外垫701,且吸音外垫701表面设置有若干吸音凹槽,隔音罩302底部四端均设置有限位插块303,且限位插槽101与限位插块303之间呈契合设置且限位插槽101与限位插块303之间呈契合设置;
工人控制液压伸缩杆301带动隔音罩302下降,使限位插块303插入限位插槽101内,通过隔音罩302将卧螺离心机2外壳覆盖,此后卧螺离心机2产生的噪音会通过隔音罩302进行阻拦,并且噪音接触到隔音罩302内部的吸音垫块7和吸音外垫701时,会通过由吸音海绵制作的吸音垫块7和吸音外垫701对噪音进行吸收,并且通过吸音外垫701表面的若干吸音凹槽可以进一步提高噪音的吸收,从而使卧螺离心机2运作时的噪音大幅减小。
参照图1-4,本实施例中,安装底座1外部有下料软管4,且下料软管4一端内壁设置有螺纹,且下料软管4与固相出口201和液相出口202之间螺纹连接;
工人可以通过将下料软管4螺纹连接在固相出口201和液相出口202外侧,从而更加方便对分离出的料体进行接料并防止料体喷溅以及漏接。
参照图1-4,本实施例中,吸音垫块7和吸音外垫701均为隔音海绵材质的吸音外垫701。
参照图1-4,本实施例中,卧螺离心机2的电机和液压伸缩杆301配套的液压泵均通过开关与外界电源电性连接。
工作原理:首先工作人员将待分离料体加入卧螺离心机2内部,然后工人控制液压伸缩杆301带动隔音罩302下降,使限位插块303插入限位插槽101内,通过隔音罩302将卧螺离心机2外壳覆盖,此后卧螺离心机2产生的噪音会通过隔音罩302进行阻拦,并且噪音接触到隔音罩302内部的吸音垫块7和吸音外垫701时,会通过由吸音海绵制作的吸音垫块7和吸音外垫701对噪音进行吸收,并且通过吸音外垫701表面的若干吸音凹槽可以进一步提高噪音的吸收,从而使卧螺离心机2运作时的噪音大幅减小,然后工人通过启动卧螺离心机2的电机转动,带动转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,在离心力场作用下将料体分离为液体以及固体沉渣两部分,当卧螺离心机2的电机长时间运作时,会使电机的负荷过载而降低卧螺离心机2的工作效率,此时通过硅胶导热层6将电机内部的热量吸收并通过散热鳍片601以及散热鳍片601外侧的副鳍片导出外界,从而对电机内部进行散热工作,并且通过启动散热风扇501对散热鳍片601表面进行直吹,通过风冷对散热鳍片601进行降温,然后排出的热量通过散热网口502排至外界,从而对电机进行持续降温散热工作,在对料体分离完毕前,工人可以通过将下料软管4螺纹连接在固相出口201和液相出口202外侧,从而更加方便对分离出的料体进行接料并防止料体喷溅以及漏接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卧螺离心机,包括安装底座(1)、脚座(102)、卧螺离心机(2)、固相出口(201)、液相出口(202)、顶座(3),所述安装底座(1)底部四端均配套设置有脚座(102),所述安装底座(1)顶部配套安装有卧螺离心机(2),所述卧螺离心机(2)底部两端分别配套设置有固相出口(201)和液相出口(202),所述安装底座(1)上方通过支撑柱安装有顶座(3),其特征在于:所述顶座下方设置有可以减少卧螺离心机工作运行过程中产生的噪音的降噪机构和对卧螺离心机长时间工作中的电机进行高效散热的散热机构。
2.如权利要求1所述的一种卧螺离心机,其特征在于:所述散热机构包括散热外壳(5)、散热风扇(501)、散热网口(502)、硅胶导热层(6)、散热鳍片(601),其中,所述卧螺离心机(2)的电机外侧安装有散热外壳(5),所述散热外壳(5)顶部靠近卧螺离心机(2)的电机上方安装有散热风扇(501),所述散热外壳(5)另一端设置有散热网口(502),所述卧螺离心机(2)的电机外壳内壁贴合设置有硅胶导热层(6),所述硅胶导热层(6)顶部安装有散热鳍片(601)。
3.如权利要求1所述的一种卧螺离心机,其特征在于:所述降噪机构包括限位插槽(101)、液压伸缩杆(301)、隔音罩(302)、限位插块(303)、吸音垫块(7)、吸音外垫(701),其中,所述安装底座(1)顶部靠近卧螺离心机(2)外侧均设置有限位插槽(101),所述顶座(3)底部通过液压伸缩杆(301)安装有隔音罩(302),所述隔音罩(302)内壁贴合设置有吸音垫块(7),所述隔音罩(302)内壁靠近吸音垫块(7)外侧贴合设置有吸音外垫(701),所述隔音罩(302)底部四端均设置有限位插块(303)。
4.如权利要求1所述的一种卧螺离心机,其特征在于:所述安装底座(1)外部有下料软管(4),且下料软管(4)一端内壁设置有螺纹,且下料软管(4)与固相出口(201)和液相出口(202)之间螺纹连接。
5.如权利要求2所述的一种卧螺离心机,其特征在于:所述散热鳍片(601)延伸出卧螺离心机(2)的电机外壳外侧,且散热鳍片(601)的数量为四个,且每个散热鳍片(601)外侧均设置有副鳍片。
6.如权利要求3所述的一种卧螺离心机,其特征在于:所述限位插槽(101)与限位插块(303)之间呈契合设置,且吸音垫块(7)为环形整列设置,且吸音外垫(701)表面设置有若干吸音凹槽。
7.如权利要求3所述的一种卧螺离心机,其特征在于:所述吸音垫块(7)和吸音外垫(701)均为隔音海绵材质的吸音外垫(701)。
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