CN218944992U - 一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，包括固定架，所述固定架内部的上端安装有罐体，所述固定架内壁的上端安装有加强组件，所述加强组件与罐体相连接。本实用新型采用上述结构，在将原料投入罐体后，即可通过搅拌组件进行原料的混合搅拌工作，而在搅拌完成后，通过调节机构带动底斗横向移动，且通过定位组件稳固底斗的位置，避免底斗的位置出现偏移、倾斜等情况，即可使两个底斗分离，从而使物料可通过底斗之间的空间落下，不仅可避免出现物料堵塞的情况，且可极大程度的提升物料的出料效率，而在出料完成后，通过调节机构带动底斗复位，即可进行下一物料的混合搅拌工作，操作简单、使用方便。

Description

一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置

技术领域

本实用新型属于黑芝麻丸生产设备领域，特别涉及一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置。

背景技术

黑芝麻丸是以黑芝麻为主要原料，经研细末等制成的蜜丸，具有补肝益肾，健脑强身，填精髓，延衰老等功效，随着社会经济的发展，人们物质生活水平的不断提高，越来越多的人开始注重养生和保健，很多人都有了一些食疗的经验，都懂得吃一些天然的食物来给自己的身体补充营养进行调理，黑芝麻是是世界上最古老油料作物之一，具有很高营养价值，是大家公认的一种有营养的食物。

在黑芝麻丸丸剂的制作工艺中，通常需要对黑芝麻等原料进行混合，但是现有技术中的搅拌装置在使用时，由于需要大批量的生产，因此搅拌设备通槽体积较大，而黑芝麻等原料通常是以粉状形式进行混合，因此在下料时容易出现出料口堵塞的情况而影响出料效率，从而影响黑芝麻丸丸剂的生产效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，以解决现有技术中的黑芝麻丸丸剂生产用原料混合搅拌装置在出料时，容易出现出料口堵塞的情况而影响出料效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，包括固定架，所述固定架内部的上端安装有罐体，所述固定架内壁的上端安装有加强组件，所述加强组件与罐体相连接，所述罐体的上端安装有搅拌组件，所述固定架侧壁的下端连接有支架，所述支架侧壁的上端安装有调节机构，所述固定架的内部通过调节机构安装有底斗，所述底斗的上端与罐体的下端贴合，所述底斗的侧壁与另一底斗贴合，所述底斗外壁的外侧设置有定位组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述加强组件包括支杆与支块，所述支杆安装在固定架内壁的上端，所述支块安装在支杆的内壁，所述支块的侧壁与罐体连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述罐体的上端后侧安装有进料斗，所述进料斗与罐体相连通。

进一步地，作为优选技术方案，所述搅拌组件包括第一电机、转轴与搅拌叶，所述第一电机安装在罐体的上端，所述转轴连接在电机的输出端，所述转轴的下端伸入罐体的内部，所述搅拌叶安装在转轴的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述调节机构包括第二电机、螺柱与螺纹套，所述第二电机安装在支架侧壁的上端，所述螺柱连接在第二电机的输出端，所述螺柱的一端贯穿支架，所述螺纹套螺纹连接在螺柱一端的外壁，所述底斗连接在螺纹套的一端。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位杆与定位孔，所述定位杆连接在底斗外壁的外侧，所述定位孔开设在支架侧壁的外侧，所述定位杆的一端滑动连接在定位孔的内部，所述定位杆一端通过定位孔贯穿支架。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位杆的一端安装有限位块，所述限位块的侧壁与支架贴合。

进一步地，作为优选技术方案，所述固定架内部的下端设置有集料箱，所述集料箱位于罐体的正下方。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、在将原料投入罐体后，即可通过搅拌组件进行原料的混合搅拌工作，而在搅拌完成后，通过调节机构带动底斗横向移动，且通过定位组件稳固底斗的位置，避免底斗的位置出现偏移、倾斜等情况，即可使两个底斗分离，从而使物料可通过底斗之间的空间落下，不仅可避免出现物料堵塞的情况，且可极大程度的提升物料的出料效率，而在出料完成后，通过调节机构带动底斗复位，即可进行下一物料的混合搅拌工作，操作简单、使用方便；

第二、通过第二电机带动螺柱转动，且通过定位组件稳固底斗的位置，避免底斗的位置出现倾斜、偏移等情况，同时避免底斗跟随螺柱转动，即可使螺柱通过螺纹套带动底斗横向移动，从而使调节机构达到调整底斗位置的作用，使底斗合并或分离，在底斗合并时即可进行物料的混合工作，而在底斗分离后，即可使物料下落完成出料工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记：1、固定架，11、加强组件，111、支杆，112、支块，2、罐体，21、进料斗，3、搅拌组件，31、第一电机，32、转轴，33、搅拌叶，4、支架，5、调节机构，51、第二电机，52、螺柱，53、螺纹套，6、底斗，7、定位组件，71、定位杆，72、定位孔，73、限位块，8、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，包括固定架1，固定架1内部的上端安装有罐体2，固定架1内壁的上端安装有加强组件11，加强组件11与罐体2相连接，罐体2的上端安装有搅拌组件3，固定架1侧壁的下端连接有支架4，支架4侧壁的上端安装有调节机构5，固定架1的内部通过调节机构5安装有底斗6，底斗6的上端与罐体2的下端贴合，底斗6的侧壁与另一底斗6贴合，底斗6外壁的外侧设置有定位组件7；

在将原料投入罐体2后，即可通过搅拌组件3进行原料的混合搅拌工作，而在搅拌完成后，通过调节机构5带动底斗6横向移动，且通过定位组件7稳固底斗6的位置，避免底斗6的位置出现偏移、倾斜等情况，即可使两个底斗6分离，从而使物料可通过底斗6之间的空间落下，不仅可避免出现物料堵塞的情况，且可极大程度的提升物料的出料效率，而在出料完成后，通过调节机构5带动底斗6复位，即可进行下一物料的混合搅拌工作，操作简单、使用方便。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到稳固罐体2位置的目的，本实施例对固定架1进行了创新设计，具体地，加强组件11包括支杆111与支块112，支杆111安装在固定架1内壁的上端，支块112安装在支杆111的内壁，支块112的侧壁与罐体2连接；通过在固定架1内壁的上端安装支杆111，并在支杆111的侧壁安装支块112，使支块112的侧壁与罐体2连接，即可通过加强组件11稳固罐体2的位置，避免罐体2出现晃动、偏移、掉落等情况。

参考图3，为了达到上料的目的，本实施例的罐体2的上端后侧安装有进料斗21，进料斗21与罐体2相连通；通过在罐体2的上端后侧设置进料斗21，并使进料斗21与罐体2连通，即可通过进料斗21将物料投入罐体2。

参考图2，为了达到混合物料的目的，本实施例的搅拌组件3包括第一电机31、转轴32与搅拌叶33，第一电机31安装在罐体2的上端，转轴32连接在电机的输出端，转轴32的下端伸入罐体2的内部，搅拌叶33安装在转轴32的外壁；通过第一电机31带动转轴32转动，即可使转轴32带动搅拌叶33同时转动，使搅拌叶33可带动物料移动，从而使搅拌组件3达到混合物料的作用。

实施例3

参考图2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到调整底斗6位置的目的，本实施例对调节机构5进行了创新设计，具体地，调节机构5包括第二电机51、螺柱52与螺纹套53，第二电机51安装在支架4侧壁的上端，螺柱52连接在第二电机51的输出端，螺柱52的一端贯穿支架4，螺纹套53螺纹连接在螺柱52一端的外壁，底斗6连接在螺纹套53的一端；通过第二电机51带动螺柱52转动，且通过定位组件7稳固底斗6的位置，避免底斗6的位置出现倾斜、偏移等情况，同时避免底斗6跟随螺柱52转动，即可使螺柱52通过螺纹套53带动底斗6横向移动，从而使调节机构5达到调整底斗6位置的作用，使底斗6合并或分离，在底斗6合并时即可进行物料的混合工作，而在底斗6分离后，即可使物料下落完成出料工作。

参考图2，为了达到稳固底斗6位置的目的，本实施例的定位组件7包括定位杆71与定位孔72，定位杆71连接在底斗6外壁的外侧，定位孔72开设在支架4侧壁的外侧，定位杆71的一端滑动连接在定位孔72的内部，定位杆71一端通过定位孔72贯穿支架4；通过定位杆71的一端滑动连接在定位块的内部，且定位杆71的一端通过定位孔72贯穿支架4，即可使支架4通过定位孔72稳固定位杆71的位置，从而使定位杆71可稳固底斗6的位置，进而通过定位组件7可避免底斗6出现倾斜、偏移等情况，同时避免底斗6跟随螺柱52转动。

参考图2，为了达到避免定位杆71与支架4分离的目的，本实施例的定位杆71的一端安装有限位块73，限位块73的侧壁与支架4贴合；通过在定位杆71的一端安装限位块73，并使限位块73的侧壁与支架4贴合，即可通过限位块73避免定位杆71与定位孔72分离。

参考图2，为了达到便于物料收集的目的，本实施例的固定架1内部的下端设置有集料箱8，集料箱8位于罐体2的正下方；通过将集料箱8放置在固定架1内部的下端，且使集料箱8位于罐体2的正下方，即可使出料时使物料落入集料箱8中，以便于物料的收集工作。

使用原理及优点：在需要进行物料的混合工作时，通过第二电机51带动螺柱52转动，并通过定位杆71的一端滑动连接在定位孔72的内部，使支架4通过定位孔72稳固定位杆71的位置，且通过限位块73稳固定位杆71的位置，即可通过定位组件7稳固底斗6的位置，避免底斗6出现倾斜、偏移等情况，同时可避免底斗6跟随螺柱52转动，即可使螺柱52通过螺纹套53带动底斗6移动，从而使调节机构5达到调整底斗6位置的作用，使两个底斗6合并在罐体2的下端，随后将物料通过进料斗21送入罐体2中，且将集料箱8放置在固定架1的内部，即可通过第一电机31带动转轴32转动，使转轴32可带动搅拌叶33同时转动，从而使搅拌叶33可带动物料移动，进而使搅拌组件3达到搅拌混合的作用，且通过支杆111侧壁的支块112与罐体2连接，即可通过加强组件11稳固罐体2的位置，避免在搅拌过程中出现罐体2倾斜、晃动、掉落等情况，而在物料搅拌混合完成后，通过调节机构5带动底斗6分离，即可使物料通过底斗6之间的空间下落进入集料箱8中，从而达到快速出料的作用，不仅可避免出现出料堵塞的情况，同时极大程度的提升了出料效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)内部的上端安装有罐体(2)，所述固定架(1)内壁的上端安装有加强组件(11)，所述加强组件(11)与罐体(2)相连接，所述罐体(2)的上端安装有搅拌组件(3)，所述固定架(1)侧壁的下端连接有支架(4)，所述支架(4)侧壁的上端安装有调节机构(5)，所述固定架(1)的内部通过调节机构(5)安装有底斗(6)，所述底斗(6)的上端与罐体(2)的下端贴合，所述底斗(6)的侧壁与另一底斗(6)贴合，所述底斗(6)外壁的外侧设置有定位组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述加强组件(11)包括支杆(111)与支块(112)，所述支杆(111)安装在固定架(1)内壁的上端，所述支块(112)安装在支杆(111)的内壁，所述支块(112)的侧壁与罐体(2)连接。

3.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述罐体(2)的上端后侧安装有进料斗(21)，所述进料斗(21)与罐体(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括第一电机(31)、转轴(32)与搅拌叶(33)，所述第一电机(31)安装在罐体(2)的上端，所述转轴(32)连接在电机的输出端，所述转轴(32)的下端伸入罐体(2)的内部，所述搅拌叶(33)安装在转轴(32)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括第二电机(51)、螺柱(52)与螺纹套(53)，所述第二电机(51)安装在支架(4)侧壁的上端，所述螺柱(52)连接在第二电机(51)的输出端，所述螺柱(52)的一端贯穿支架(4)，所述螺纹套(53)螺纹连接在螺柱(52)一端的外壁，所述底斗(6)连接在螺纹套(53)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述定位组件(7)包括定位杆(71)与定位孔(72)，所述定位杆(71)连接在底斗(6)外壁的外侧，所述定位孔(72)开设在支架(4)侧壁的外侧，所述定位杆(71)的一端滑动连接在定位孔(72)的内部，所述定位杆(71)一端通过定位孔(72)贯穿支架(4)。

7.根据权利要求6所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述定位杆(71)的一端安装有限位块(73)，所述限位块(73)的侧壁与支架(4)贴合。

8.根据权利要求1所述的一种黑芝麻丸丸剂生产搅拌装置，其特征在于：所述固定架(1)内部的下端设置有集料箱(8)，所述集料箱(8)位于罐体(2)的正下方。

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