CN218944202U - 一种快开式阻火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快开式阻火装置，包括壳体、阻火组件、盖体、至少一个固定件；壳体为同轴不等径的筒体，在其中部设置有与阻火组件安装适配的安装座；阻火组件安装在安装座内，分隔壳体内空间；在壳体上对应安装座的位置形成有可供阻火组件进出的拆卸口；在其外侧分别设置有多个一端与壳体可转动连接的螺杆；在盖体上对应各螺杆分别设置有至少一个与螺杆安装适配的第一通孔、至少一个设置有侧边开口的第二通孔；盖体覆盖拆卸口；各螺杆分别安装在各第一通孔、由各侧边开口装入第二通孔；另一端分别与第一螺母、固定件连接；固定件包括安装面及设置在安装面上的第三螺纹孔；第三螺纹孔与安装在第二通孔中的螺杆的另一端螺纹连接，提高清理效率。

Description

一种快开式阻火装置

技术领域

本实用新型属于易燃流体输送设备技术领域，具体地说，是涉及一种快开式阻火装置。

背景技术

管线阻火器清理时需要将整个阻火器拆下后才能清理阻火器内部锈渣，拆卸阻火器需要将与管线连接处法兰全部拆除才能进行清理工作，极其不方便，费时费力还存安全隐患。

为解决此问题，现有的阻火器有设计为抽屉式的阻火器，如专利CN102294087B，其通过在阻火器径向方向设置开口对阻火器内的阻火网或阻火芯进行清理；开口由盖体进行遮盖；且盖体与阻火器本体的连接通过多个螺栓连接。而螺栓连接使盖体的拆卸效率不高，影响清理效率。

发明内容

本实用新型提供一种快开式阻火装置，通过在其侧部设置快速拆卸的拆卸口及盖体结构，提高清理效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种快开式阻火装置，包括：

阻火组件，其包括至少一层阻火网及用于支撑所述阻火网的支撑架；所述阻火网安装在所述支撑架内；

壳体，其为同轴不等径的筒体，包括腔体；在所述腔体内的中部设置有与所述支撑架安装适配的安装座；所述阻火组件安装在所述安装座内，分隔所述腔体位于所述阻火组件两侧的空间；在所述壳体的侧部对应所述安装座的位置形成有可供所述阻火组件进出的拆卸口；在所述拆卸口的外侧分别设置有多个一端与所述壳体可转动连接的螺杆；

盖体，其用于遮盖所述拆卸口；在所述盖体上对应各所述螺杆分别设置有至少一个与所述螺杆安装适配的第一通孔、至少一个第二通孔；所述第二通孔设置有侧边开口，用于供所述螺杆装入所述第二通孔；所述盖体覆盖所述拆卸口；各所述螺杆分别安装在各所述第一通孔中，另一端与第一螺母连接，及由所述侧边开口安装在各所述第二通孔中；

至少一个固定件，其包括尺寸大于所述第二通孔直径的安装面及设置在所述安装面上轴线趋于垂直于所述安装面的第三螺纹孔；所述固定件位于所述第二通孔的外侧，与安装在所述第二通孔中的所述螺杆的另一端螺纹连接。

在一实施例中，所述拆卸口为方形；各所述螺杆分别设置在所述拆卸口相对的两侧；

所述盖体为方形，对应所述拆卸口的一侧设置多个所述第一通孔，对应所述拆卸口的另一侧设置多个所述第二通孔。

在一实施例中，还包括多个垫片，其直径大于所述第二通孔的直径；所述垫片包括与所述螺杆安装适配的第六通孔；各所述固定件分别与各所述螺杆螺纹连接时，各所述垫片分别位于所述固定件与所述盖体之间，分别与所述安装面、所述盖体的外侧连接。

在一实施例中，所述固定件包括第一手柄，其设置在所述安装面相对的一侧。

在一实施例中，所述第一手柄为环形。

在一些实施例中，还包括环形的第二手柄，其与所述支撑架的圆周外侧固定连接；

所述阻火组件安装在所述安装座内，所述第二手柄位于所述拆卸口内。

在一些实施例中，在所述支撑架的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔；

所述第二手柄形成有与所述第四螺纹孔安装适配的外螺纹，其与所述第四螺纹孔螺纹连接。

在一些实施例中，在所述支撑架的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔；

在所述盖体上对应所述第四螺纹孔的位置设置有第五螺纹孔；

还包括螺栓，其与所述第五螺纹孔螺纹连接，头部位于所述盖体的外侧，一端位于所述盖体的内侧且与所述第四螺纹孔连接；在所述盖体与所述头部之间设置第二螺母，其与所述螺栓螺纹连接，且与所述盖体压紧连接。

在一些实施例中，还包括密封垫，其位于所述拆卸口与所述盖体之间，分别与所述拆卸口、所述盖体的内侧连接，用于密封所述拆卸口与所述盖体的连接。

在一些实施例中，所述腔体的两端的端部等径，且两端的直径小于中部的直径。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的快开式阻火装置在壳体的侧部设置有用于拆卸阻火组件的拆卸口，且用于遮盖拆卸口的盖体通过设置至少一个一端与壳体可转动连接的螺杆与螺母的连接预固定，然后通过多个一端与壳体可转动连接另一端可通过侧部开口装入第二通孔的螺杆与固定件螺纹连接快速固定。即，盖体通过螺杆的另一端穿过第一通孔后分别与螺母连接，然后盖体移动或转动使其遮盖在拆卸口上；此时，其他的螺杆可通过第二通孔的侧边开口快速安装到第二通孔中，然后通过固定件与螺杆的另一端的螺纹连接及螺母与螺杆的另一端的螺纹紧固连接使盖体快速与壳体固定连接，提高安装效率；同样的，拆卸时，可以预松各螺母，且各螺母无需完全拆卸；然后拆卸各固定件，可不完全拆卸；即，可使盖体翻转至壳体的一侧，快速拆卸盖体，达到快速拆卸阻火装置的目的，提高拆卸效率，进而提高清理效率；降低工人劳动强度，降低人力成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所提出的一种快开式阻火装置的一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提出的一种快开式阻火装置的另一种实施例的结构示意图；

图3是本实用新型所提出的一种快开式阻火装置的第三种实施例的结构示意图。

图中，

1、壳体；11、腔体；12、安装座；13、端部；14、中部；2、阻火组件；21、阻火网；22、支撑架；221、第四螺纹孔；3、拆卸口；4、盖体；41、第一通孔；42、第二通孔；421、侧边开口；43、第五螺纹孔；5、螺杆；6、固定件；61、第三螺纹孔；62、第一手柄；63、安装面；7、螺栓；81、旋转座；82、转轴；9、第二螺母；10、密封垫；20、第二手柄；30、第一螺母；40、第六通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2、图3，本实用新型公开一种快开式阻火装置，包括壳体1、阻火组件2、盖体4、至少一个固定件6。

阻火组件2包括至少一层阻火网21及用于支撑阻火网21的支撑架22。即，至少一层片状的阻火网21安装在支撑架22内，通过支撑架22支撑片状的阻火网21，使其保持为平铺的片状。

壳体1为同轴不等径的筒体，包括腔体11；壳体1的两端开口；在腔体11内的中部14设置有与支撑架22安装适配的安装座12；阻火组件2安装在安装座12上，分隔所述腔体11位于所述阻火组件2两侧的空间；使易燃流体由两端开口流进流出快开式阻火装置时须纵向经过腔体11中部14的阻火组件2，实现位于快开式阻火装置一侧的管道内有明火时可经过阻火组件2灭火，使明火无法达到快开式阻火装置的另一侧，达到阻火的目的。

在壳体1的侧部对应安装座12的位置形成有可供阻火组件2进出的拆卸口3；阻火组件2可由拆卸口3从安装座12上拆卸取出及由拆卸口3装入壳体1的腔体11内的安装座12上。盖体4用于遮盖拆卸口3，阻止易燃流体由拆卸口3流出。

在拆卸口3的周围的外侧分别设置有多个一端与壳体1可转动连接的螺杆5。在盖体4上对应各螺杆5分别设置有至少一个与螺杆5安装适配的第一通孔41、至少一个具有侧边开口421的与螺杆5安装适配的第二通孔42；螺杆5可经第二通孔42的侧边开口421装入第二通孔42。

固定件6包括尺寸大于第二通孔42的直径的安装面63，用于与盖体4连接；在安装面63上设置有纵向的与螺杆5螺纹连接适配的第三螺纹孔61。

盖体4安装在拆卸口3上，覆盖拆卸口3；各螺杆5分别安装在各第一通孔41中及由侧边开口421安装在各第二通孔42中。安装在第一通孔41中的螺杆5的另一端与第一螺母30连接，通过第一螺母30与螺杆5的螺纹紧固连接使第一螺母30与盖体4压紧连接，使盖体4固定覆盖在拆卸口3上。安装在各第二通孔42中的螺杆5的另一端分别与固定件6的第三螺纹孔61螺纹连接，且通过固定件6与螺杆5的紧固连接使安装面63与盖体4压紧连接，使盖体4固定覆盖在拆卸口3上。

第三螺纹孔61的轴线趋于垂直于安装面63。

本实用新型的快开式阻火装置在壳体1的侧部设置有用于拆卸阻火组件2的拆卸口3，且用于遮盖拆卸口3的盖体4通过设置至少一个一端与壳体1可转动连接的螺杆5与螺母的连接预固定，然后通过多个一端与壳体1可转动连接另一端可通过侧部开口装入第二通孔42的螺杆5与固定件6螺纹连接快速固定。即，盖体4通过螺杆5的另一端穿过第一通孔41后分别与螺母连接，然后盖体4移动或转动使其遮盖在拆卸口3上；此时，其他的螺杆5可通过第二通孔42的侧边开口421快速安装到第二通孔中42，然后通过固定件6的与螺杆5的另一端的螺纹连接及螺母与螺杆5的另一端的螺纹紧固连接使盖体4快速与壳体1固定连接，提高安装效率；同样的，拆卸时，可以预松各螺母，且各螺母无需完全拆卸；然后拆卸各固定件6，可不完全拆卸；即，可使盖体4翻转至壳体1的一侧，快速拆卸盖体4，达到快速拆卸阻火装置及阻火组件2的目的，提高拆卸效率，进而提高清理效率；降低工人劳动强度，降低人力成本。

下面通过具体的实施例对本实用新型的一种快开式阻火装置的结构及原理进行详细的描述。

在一实施例中，参照图1、图2、图3，安装座12为沿腔体11的圆周设置的径向的圆周结构；支撑架22为与安装座12安装适配的圆周结构，与阻火网21一起形成圆柱体型的阻火组件2。

拆卸口3为方形，长度方向的尺寸与阻火组件2的直径长度适配，宽度方向的尺寸与阻火组件2的轴线方向的长度适配。各螺杆5分别设置在拆卸口3的相对的两侧。

盖体4为方形，对应拆卸口3一侧的螺杆5设置有多个第一通孔41，对应拆卸口3相对的另一侧的螺杆5设置有多个第二通孔42。

本实施例的快开式阻火装置在拆卸时，松动各第一螺母30及各固定件6与螺杆5的连接；与各固定件6连接的螺杆5可由各第二通孔42的侧边开口421与盖体4脱离，加快拆卸速度；与第一螺母30连接的螺杆5与第一螺母30的连接则可无需完全脱离连接，只需将盖体4连通螺杆5一起绕螺杆5的一端旋转挂在壳体1上即可，进一步加快拆卸速度；相应的，安装作业执行反向的操作，提高安装效率。本实施例的快开式阻火装置由壳体1的侧部拆卸阻火组件2无需拆卸阻火装置两端的接口，提高清理或维修作业的效率及安全性；另外，通过螺杆5与第一螺母30、螺杆5与固定件6的分组分边设置，改善拆卸及安装的路径，进一步提高清理及维修作业的效率。

在一实施例中，参照图1、图2、图3，还包括多个垫片，其为平板圆形结构，直径大于第二通孔42的直径；垫片包括与螺杆5安装适配的第六通孔40；各固定件6分别与各螺杆5螺纹连接；各垫片分别位于固定件6与盖体4之间，分别与安装面63、盖体4的外侧压紧连接。

本实施例的快开式阻火装置通过设置在固定件6与盖体4之间的垫片提高固定件6与螺杆5连接时盖体4与拆卸口3连接的可靠性。

在一实施例中，参照图1、图2、图3，固定件6包括环形的第一手柄62，其设置在安装面63相对的一侧，方便固定件6与螺杆5的连接及拆卸，提高安装及拆卸效率。

在一些实施例中，参照图1，还包括螺栓7；在盖体4上设置有第五螺纹孔43；螺栓7的头部位于盖体4的外侧，螺纹与第五螺纹孔43螺纹连接，与头部相对的一端位于盖体4的内侧与支撑架22体朝向拆卸口3的侧壁抵接。

本实施例通过螺栓7将阻火组件2固定在安装座12上，防止其向拆卸口3方向移动及在拆卸口3所在的径向方向上振动，降低使用噪音，改善用户体验。

优选的，参照图1、图2、图3，在盖体4与头部之间设置第二螺母9，其与螺栓7螺纹连接，且与盖体4压紧连接，防止螺栓7与第五螺纹孔43松动。

本实施例提高螺栓7与第五螺纹孔43连接的稳固性及可靠性。

在一些实施例中，参照图3，在支撑架22的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔221；在盖体4上的第五螺纹孔43与第四螺纹孔221对应；螺栓7的与头部相对的一端与第四螺纹孔221螺纹连接，提高阻火组件2的稳定性。

在一些实施例中，参照图2，还包括环形的第二手柄20，其与支撑架22的圆周外侧固定连接；阻火组件2安装在安装座12内，第二手柄20位于拆卸口3内。

本实施例的快开式阻火装置通过第二手柄20方便由腔体11内取出阻火组件2及将阻火组件2装入腔体11内的安装座12，提高清理及维修效率。

在一些实施例中，参照图2，在支撑架22的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔221；第二手柄20形成有与第四螺纹孔221安装适配的外螺纹，其与第四螺纹孔221螺纹连接。

在一些实施例中，参照图1、图2、图3，快开式阻火装置还包括密封垫10，其位于拆卸口3与盖体4之间，分别与拆卸口3、盖体4的内侧连接，用于密封拆卸口3与盖体4的连接。

在一些实施例中，参照图1、图2、图3，腔体11的两端的端部13等径，且两端的直径小于中部14的直径。

在一些实施例中，参照图1、图2、图3，还包括多个旋转座81、旋转轴82，各旋转座81，分别设置在拆卸口3的两侧，与壳体1固定连接；旋转轴82与所在拆卸口3的侧边趋于平行设置；旋转轴82与螺杆5的一端连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种快开式阻火装置，其特征在于，包括：

阻火组件，其包括至少一层阻火网及用于支撑所述阻火网的支撑架；所述阻火网安装在所述支撑架内；

壳体，其为同轴不等径的筒体，包括腔体；在所述腔体内的中部设置有与所述支撑架安装适配的安装座；所述阻火组件安装在所述安装座内，分隔所述腔体位于所述阻火组件两侧的空间；在所述壳体的侧部对应所述安装座的位置形成有可供所述阻火组件进出的拆卸口；在所述拆卸口的外侧分别设置有多个一端与所述壳体可转动连接的螺杆；

盖体，其用于遮盖所述拆卸口；在所述盖体上对应各所述螺杆分别设置有至少一个与所述螺杆安装适配的第一通孔、至少一个第二通孔；所述第二通孔设置有侧边开口，用于供所述螺杆装入所述第二通孔；所述盖体覆盖所述拆卸口；各所述螺杆分别安装在各所述第一通孔中，另一端与第一螺母连接，及由所述侧边开口安装在各所述第二通孔中；

至少一个固定件，其包括尺寸大于所述第二通孔直径的安装面及设置在所述安装面上轴线趋于垂直于所述安装面的第三螺纹孔；所述固定件位于所述第二通孔的外侧，与安装在所述第二通孔中的所述螺杆的另一端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的快开式阻火装置，其特征在于，所述拆卸口为方形；各所述螺杆分别设置在所述拆卸口相对的两侧；

所述盖体为方形，对应所述拆卸口的一侧设置多个所述第一通孔，对应所述拆卸口的另一侧设置多个所述第二通孔。

3.根据权利要求2所述的快开式阻火装置，其特征在于，还包括多个垫片，其直径大于所述第二通孔的直径；所述垫片包括与所述螺杆安装适配的第六通孔；各所述固定件分别与各所述螺杆螺纹连接时，各所述垫片分别位于所述固定件与所述盖体之间，分别与所述安装面、所述盖体的外侧连接。

4.根据权利要求3所述的快开式阻火装置，其特征在于，所述固定件包括第一手柄，其设置在所述安装面相对的一侧。

5.根据权利要求4所述的快开式阻火装置，其特征在于，所述第一手柄为环形。

6.根据权利要求1至5任一项所述的快开式阻火装置，其特征在于，还包括环形的第二手柄，其与所述支撑架的圆周外侧固定连接；

所述阻火组件安装在所述安装座内，所述第二手柄位于所述拆卸口内。

7.根据权利要求6所述的快开式阻火装置，其特征在于，在所述支撑架的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔；

所述第二手柄形成有与所述第四螺纹孔安装适配的外螺纹，其与所述第四螺纹孔螺纹连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的快开式阻火装置，其特征在于，在所述支撑架的圆周的外侧设置有至少一个第四螺纹孔；

在所述盖体上对应所述第四螺纹孔的位置设置有第五螺纹孔；

还包括螺栓，其与所述第五螺纹孔螺纹连接，头部位于所述盖体的外侧，一端位于所述盖体的内侧且与所述第四螺纹孔连接；在所述盖体与所述头部之间设置第二螺母，其与所述螺栓螺纹连接，且与所述盖体压紧连接。

9.根据权利要求1至5任一项所述的快开式阻火装置，其特征在于，还包括密封垫，其位于所述拆卸口与所述盖体之间，分别与所述拆卸口、所述盖体的内侧连接，用于密封所述拆卸口与所述盖体的连接。

10.根据权利要求1至5任一项所述的快开式阻火装置，其特征在于，所述腔体的两端的端部等径，且两端的直径小于中部的直径。

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