CN218942447U - 一种拉链计数装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉链计数装置，包括：机架，所述机架的上侧设有通孔；摆杆，所述摆杆包括固定连接的伸出杆和感应杆，所述伸出杆和感应杆的连接处通过转轴铰接在机架内，所述伸出杆和感应杆之间形成角度为140°‑150°的夹角；滑块，所述滑块在感应杆上沿其长度方向滑动；激光传感器，所述激光传感器设在机架内且位于感应杆的旋转路径上；限位块，所述限位块至少设有两个且分别位于感应杆的上下两侧上；其中，上侧的所述限位块高于转轴的水平高度，下侧的所述限位块低于转轴的水平高度。本实用新型的有益效果为：使得摆杆的转动速度加快，实现摆杆的快速复位，有效的提高了摆杆的复位响应速度，提高了工作效率。

Description

一种拉链计数装置

技术领域

本实用新型涉及拉链生产设备技术领域，特别涉及一种拉链计数装置。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链条在生产完成后，需要进行清点数量从而进行包装。

中国专利201820814079.5公开了一种计数装置，其特征在于，包括：工作面板；计数机构，安装在工作面板上，用于对工件进行计数；收集槽，位于工作面板的一侧，用于收集计数好后的工件；控制显示机构，用于显示计数机构计数的数量；计数机构包括罩壳、激光传感器、传动件、传动轴和手柄，罩壳安装在工作面板的下部，罩壳内设置有传动轴和激光传感器，转动轴上套接有传动件，传动件能够绕着传动轴转动，传动件的一端和激光传感器相适配，另一端穿至工作面板上部，且连接手柄。

上述专利是通过拉链划过手柄，以带动传动件转动，使激光传感器感应并计数；其中因为传动件与激光传感器配合端的重量较重，在初始状态下，传动件在重力作用下，会停靠在位于下部的限位柱上，当拉链划过手柄时，其带动传动件逆时针转动，使传动件与激光传感器相对应，此时，激光传感器实现计数，当拉链脱离后，传动件在重力的作用下复位；但由于传动件与转动轴之间是贴合状态其接触摩擦力较大，而传动件只是通过重力来进行复位，其响应动作不够快速，复位响应具有一定的延迟时间，所以导致在拉链传输时，相邻的两个拉链之间的距离不能太近，否则容易使传动件还未进行复位，下一个拉链就已经到达了手柄处，使连续的两个拉链或者多个拉链只计了一个的数量，计数不够精准，工作效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链计数装置，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种拉链计数装置，包括：

机架，所述机架的上侧设有通孔；

摆杆，所述摆杆包括固定连接的伸出杆和感应杆，所述伸出杆和感应杆的连接处通过转轴铰接在机架内，所述伸出杆和感应杆之间形成角度为140°-150°的夹角；

滑块，所述滑块在感应杆上沿其长度方向滑动；

激光传感器，所述激光传感器设在机架内且位于感应杆的旋转路径上；

限位块，所述限位块至少设有两个且分别位于感应杆的上下两侧上；

其中，上侧的所述限位块高于转轴的水平高度，下侧的所述限位块低于转轴的水平高度。

通过采用上述技术方案，在初始状态下，伸出杆的一端穿过通孔向上伸出，此时滑块是在感应杆的左侧，当有拉链在机架上表面经过时会将伸出杆的一端向下压，从而使感应杆顺时针转动，使感应杆从下斜状态转动到上斜状态，并触发激光传感器，此时感应杆的左端就会高于右端因此滑块就会自动的滑动到右端，从而使感应杆的重心向伸出杆处偏移靠近，此时摆杆的整体重心接近平衡但感应杆还是略重于伸出杆；当拉链从伸出杆的一端经过后，伸出杆失去阻挡，摆杆就会逆时针转动，当感应杆从上斜状态转动到下斜状态时，滑块就会从右端向左端滑动，随着滑块逐渐向左端靠近，感应杆的重心也逐渐向左端偏移，从而使摆杆整体的重心也向左边偏移，使得摆杆的转动速度加快，实现摆杆的快速复位，有效的提高了摆杆的复位响应速度，提高了工作效率，滑块的内径大于感应杆的外径，使得滑块的滑动更加的顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述感应杆包括：

滑杆，所述滑杆的一端上设有既用于对滑块进行限位还用于调节感应杆重心的调节机构；

连接杆，所述连接杆与伸出杆固定连接；

其中，所述滑杆的直径小于连接杆的直径，所述连接杆设在滑杆远离调节机构的一端上，所述滑块在滑杆上滑动。

通过采用上述技术方案，能有效的将滑块限制在滑杆上滑动，使其不会脱离。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括：

外螺纹，所述外螺纹设在滑杆的外壁上，所述外螺纹的外径大于滑杆的外径；

螺纹套筒，所述螺纹套筒的内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹套筒能有效的调节螺纹套筒旋入滑杆的距离，当螺纹套筒旋入的越多也就越靠近伸出杆，使得感应杆的整体重心向转轴偏移，当螺纹套筒旋出滑杆时，感应杆的整体重心就向远离转轴的一端偏移，从而能有效的对感应杆的重心进行调节，使其能配合多种不同的拉链进行检测计数，可根据不同的使用情况来进行调整，使用更加的灵活。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套筒的长度大于外螺纹的长度。

通过采用上述技术方案，能有效的提高螺纹套筒的调节距离，使其在滑杆上移动的范围更大。

本实用新型进一步设置为：还包括：

缓冲垫；

其中，所述螺纹套筒朝向连接杆的一端上以及连接杆靠近滑杆的一端上均设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫能有效的减小滑块在滑动使碰撞所产生的噪音。

本实用新型进一步设置为：还包括：

滑动轴承；

其中，所述滑块的内壁通过滑动轴承在滑杆上滑动。

通过采用上述技术方案，滑动轴承能使滑块的滑动更加的顺畅、快速，使其响应速度更快。

本实用新型进一步设置为：当所述螺纹套筒与下侧的限位块抵触连接时所述感应杆与水平方向形成的夹角角度为0°-15°，当所述螺纹套筒与上侧的限位块抵触连接时所述感应杆与水平方向形成的夹角角度为0°-15°。

通过采用上述技术方案，能使当伸出杆失去阻挡时，感应杆向下转动的速度逐渐加快，从而提高转动的速度，使伸出杆能快速的伸出于通孔，准备下一次的接触。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式伸出杆未与拉链接触时的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式伸出杆与拉链接触时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种拉链计数装置，包括：

机架1，所述机架1的上侧设有通孔10；

摆杆2，所述摆杆2包括固定连接的伸出杆20和感应杆21，所述伸出杆20和感应杆21的连接处通过转轴3铰接在机架1内，所述伸出杆20和感应杆21之间形成角度为140°-150°的夹角；

滑块4，所述滑块4在感应杆21上沿其长度方向滑动；

激光传感器5，所述激光传感器5设在机架1内且位于感应杆21的旋转路径上；

限位块6，所述限位块6至少设有两个且分别位于感应杆21的上下两侧上；

其中，上侧的所述限位块6高于转轴3的水平高度，下侧的所述限位块6低于转轴3的水平高度。

通过采用上述技术方案，在初始状态下，伸出杆20的一端穿过通孔10向上伸出，此时滑块4是在感应杆21的左侧，当有拉链在机架1上表面经过时会将伸出杆20的一端向下压，从而使感应杆21顺时针转动，使感应杆21从下斜状态转动到上斜状态，并触发激光传感器5，此时感应杆21的左端就会高于右端因此滑块4就会自动的滑动到右端，从而使感应杆21的重心向伸出杆20处偏移靠近，此时摆杆2的整体重心接近平衡但感应杆21还是略重于伸出杆20；当拉链从伸出杆20的一端经过后，伸出杆20失去阻挡，摆杆2就会逆时针转动，当感应杆21从上斜状态转动到下斜状态时，滑块4就会从右端向左端滑动，随着滑块4逐渐向左端靠近，感应杆21的重心也逐渐向左端偏移，从而使摆杆2整体的重心也向左边偏移，使得摆杆2的转动速度加快，实现摆杆2的快速复位，有效的提高了摆杆2的复位响应速度，提高了工作效率，滑块4的内径大于感应杆21的外径，使得滑块4的滑动更加的顺畅。

在本实用新型实施例中，所述感应杆21包括：

滑杆210，所述滑杆210的一端上设有既用于对滑块4进行限位还用于调节感应杆21重心的调节机构；

连接杆211，所述连接杆211与伸出杆20固定连接；

其中，所述滑杆210的直径小于连接杆211的直径，所述连接杆211设在滑杆210远离调节机构的一端上，所述滑块4在滑杆210上滑动。

通过采用上述技术方案，能有效的将滑块4限制在滑杆210上滑动，使其不会脱离。

在本实用新型实施例中，所述调节机构包括：

外螺纹212，所述外螺纹212设在滑杆210的外壁上，所述外螺纹212的外径大于滑杆210的外径；

螺纹套筒213，所述螺纹套筒213的内壁上设有与外螺纹212相匹配的内螺纹。

通过采用上述技术方案，通过旋转螺纹套筒213能有效的调节螺纹套筒213旋入滑杆210的距离，当螺纹套筒213旋入的越多也就越靠近伸出杆20，使得感应杆21的整体重心向转轴3偏移，当螺纹套筒213旋出滑杆210时，感应杆21的整体重心就向远离转轴3的一端偏移，从而能有效的对感应杆21的重心进行调节，使其能配合多种不同的拉链进行检测计数，可根据不同的使用情况来进行调整，使用更加的灵活。

在本实用新型实施例中，所述螺纹套筒213的长度大于外螺纹212的长度。

通过采用上述技术方案，能有效的提高螺纹套筒213的调节距离，使其在滑杆210上移动的范围更大。

在本实用新型实施例中，还包括：

缓冲垫8；

其中，所述螺纹套筒213朝向连接杆211的一端上以及连接杆211靠近滑杆210的一端上均设有缓冲垫8。

通过采用上述技术方案，缓冲垫8能有效的减小滑块4在滑动使碰撞所产生的噪音。

在本实用新型实施例中，还包括：

滑动轴承7；

其中，所述滑块4的内壁通过滑动轴承7在滑杆210上滑动。

通过采用上述技术方案，滑动轴承7能使滑块4的滑动更加的顺畅、快速，使其响应速度更快。

在本实用新型实施例中，当所述螺纹套筒213与下侧的限位块6抵触连接时所述感应杆21与水平方向形成的夹角角度为0°-15°，当所述螺纹套筒213与上侧的限位块6抵触连接时所述感应杆21与水平方向形成的夹角角度为0°-5°。

通过采用上述技术方案，能使当伸出杆20失去阻挡时，感应杆21向下转动的速度逐渐加快，从而提高转动的速度，使伸出杆20能快速的伸出于通孔10，准备下一次的接触。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种拉链计数装置，其特征在于，包括：

机架(1)，所述机架(1)的上侧设有通孔(10)；

摆杆(2)，所述摆杆(2)包括固定连接的伸出杆(20)和感应杆(21)，所述伸出杆(20)和感应杆(21)的连接处通过转轴(3)铰接在机架(1)内，所述伸出杆(20)和感应杆(21)之间形成角度为140°-150°的夹角；

滑块(4)，所述滑块(4)在感应杆(21)上沿其长度方向滑动；

激光传感器(5)，所述激光传感器(5)设在机架(1)内且位于感应杆(21)的旋转路径上；

限位块(6)，所述限位块(6)至少设有两个且分别位于感应杆(21)的上下两侧上；

其中，上侧的所述限位块(6)高于转轴(3)的水平高度，下侧的所述限位块(6)低于转轴(3)的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种拉链计数装置，其特征在于，所述感应杆(21)包括：

滑杆(210)，所述滑杆(210)的一端上设有既用于对滑块(4)进行限位还用于调节感应杆(21)重心的调节机构；

连接杆(211)，所述连接杆(211)与伸出杆(20)固定连接；

其中，所述滑杆(210)的直径小于连接杆(211)的直径，所述连接杆(211)设在滑杆(210)远离调节机构的一端上，所述滑块(4)在滑杆(210)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种拉链计数装置，其特征在于，所述调节机构包括：

外螺纹(212)，所述外螺纹(212)设在滑杆(210)的外壁上，所述外螺纹(212)的外径大于滑杆(210)的外径；

螺纹套筒(213)，所述螺纹套筒(213)的内壁上设有与外螺纹(212)相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种拉链计数装置，其特征在于，所述螺纹套筒(213)的长度大于外螺纹(212)的长度。

5.根据权利要求3所述的一种拉链计数装置，其特征在于，还包括：

缓冲垫(8)；

其中，所述螺纹套筒(213)朝向连接杆(211)的一端上以及连接杆(211)靠近滑杆(210)的一端上均设有缓冲垫(8)。

6.根据权利要求2所述的一种拉链计数装置，其特征在于，还包括：

滑动轴承(7)；

其中，所述滑块(4)的内壁通过滑动轴承(7)在滑杆(210)上滑动。

7.根据权利要求3所述的一种拉链计数装置，其特征在于，当所述螺纹套筒(213)与下侧的限位块(6)抵触连接时所述感应杆(21)与水平方向形成的夹角角度为0°-15°，当所述螺纹套筒(213)与上侧的限位块(6)抵触连接时所述感应杆(21)与水平方向形成的夹角角度为0°-15°。

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