CN218940470U - 一种高压柜散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高压柜技术领域，尤其涉及一种高压柜散热装置。所述高压柜散热装置包括柜体，柜体两侧开设有通槽，柜体的前端通过铰链连接有柜门；冷却盒，冷却盒的两侧对称安装有散热箱，两个散热箱通过螺钉固定安装于柜体两侧开设的通槽内，且两个散热箱的窄侧均对称开设有换气栅格，两个散热箱相对立的一侧均匀开设有多个通孔，多个通孔内均嵌装有风冷组件，散热箱内位于多个安装管的一侧安装有与冷却盒导联的循环水管。本实用新型提供的高压柜散热装置通过将冷却盒和散热箱安装在柜体上，利用散热箱上的风冷组件和冷却盒与循环水管配合，对柜体内部进行强制降温散热，从而可以高效对柜体进行散热。

Description

一种高压柜散热装置

技术领域

本实用新型涉及高压柜技术领域，尤其涉及一种高压柜散热装置。

背景技术

压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用。

现有的高压柜通过开设相对的通风孔，与外界进行空气交换从而进行散热，或者利用单一的散热风扇加快空气流通，从而对高压柜进行散热，但高压柜在运行过程中，内部聚集的热量较大，单一的空气交换散热效率低下，散热慢。

因此，有必要提供一种新的高压柜散热装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种散热高效、并可除湿的高压柜散热装置。

本实用新型提供的高压柜散热装置包括：柜体，所述柜体两侧开设有通槽，柜体的前端通过铰链连接有柜门；

冷却盒，所述冷却盒的两侧对称安装有散热箱，两个所述散热箱通过螺钉固定安装于柜体两侧开设的通槽内，且两个散热箱的窄侧均对称开设有换气栅格，两个散热箱相对立的一侧均匀开设有多个通孔，多个通孔内均嵌装有风冷组件，所述风冷组件包括安装管，所述安装管嵌装于通孔内，且安装管内嵌装有散热风扇，安装管内位于散热风扇的后侧嵌装有挡风盘，所述挡风盘开设有进风孔以及安装有用于密封进风孔的挡风架，所述挡风架通过转轴转动安装于挡风盘开设的多个进风孔的中心处，且挡风架上安装于用于密封进风孔的挡风片，所述散热箱内位于多个安装管的一侧安装有与冷却盒导联的循环水管。

优选的，所述冷却盒上安装有集液箱、循环水泵、制冷器、单片机和温度传感器，所述集液箱固定安装于冷却盒内，且集液箱内填充有冷却液，冷却盒内位于集液箱的两侧对称安装有循环水泵，所述循环水泵的进水端与集液箱连通，循环水泵的出水端与同侧的循环水管的一端连通，所述循环水管的另一端与集液箱，若干个所述制冷器固定安装于冷却盒内，且若干制冷器的制冷端贴附在集液箱外壁上，制冷器的制热端穿过冷却盒裸露在外，所述单片机固定安装于冷却盒的上方，并与循环水泵、制冷器和风冷组件均电性连接，若干个所述温度传感器固定安装于冷却盒的上表面，并均与单片机电性连接。

优选的，所述制冷器为半导体制冷器。

优选的，所述散热箱的两个外侧壁均安装有散热翘片。

优选的，所述风冷组件还包括用于驱动挡风架转动的伺服电机，所述伺服电机固定安装于挡风盘背离挡风架的一侧，且伺服电机的输出轴与挡风架的转轴同轴固定连接，所述伺服电机与单片机电性连接。

优选的，所述挡风盘背离挡风架的一侧，与进风孔对应的部位均焊接有螺纹连接套，所述螺纹连接套上螺纹安装有中空套管，所述中空套管内嵌装有活性炭柱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高压柜散热装置具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种高压柜散热装置，通过在冷却盒上对称设置散热箱，散热箱内部设有多个风冷组件，风冷组件利用安装管、散热风扇、挡风盘、进风孔、螺纹连接套、挡风片、挡风架、伺服电机、中空套管和活性炭柱的配合，通过将换气栅格对柜体内部进行强制散热，在换气散热过程中，利用活性炭柱柜空气进行干燥从而对柜体内部进行除湿；

2、通过在散热箱内设置与冷却盒到联动的循环水管，在冷却盒中的集液箱、循环水泵、制冷器、单片机和温度传感器的配合，可以通过实时检测柜体内部的温度，根据柜体内的温度，控制制冷器和循环水泵的工作效率，从而对散热箱进行水循环降温，进一步通过控散热风扇的功率以及进风孔的开度，从而使得对柜体内散热降温，实现智能化控制高压柜的散热。

附图说明

图1为本实用新型提供的高压柜散热装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的柜体的结构示意图；

图3为图1所示的冷却盒安装有散热箱的结构示意图；

图4为图1所示的冷却盒安装有散热箱另一个视角的结构示意图；

图5为图1所示的风冷组件的结构示意图；

图6为图1所示的风冷组件另一个视角的结构示意图；

图7为图1所示的冷却盒的内部结构示意图。

图中标号：1、柜体；11、柜门；101、通槽；2、冷却盒；21、集液箱；22、循环水泵；23、制冷器；24、单片机；25、温度传感器；3、散热箱；31、散热翘片；301、换气栅格；4、风冷组件；41、安装管；42、散热风扇；43、挡风盘；431、进风孔；432、螺纹连接套；44、挡风片；45、挡风架；46、伺服电机；47、中空套管；48、活性炭柱；5、循环水管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种高压柜散热装置，高压柜散热装置包括：柜体1、冷却盒2、散热箱3、风冷组件4和循环水管5。

柜体1两侧开设有通槽101，柜体1的前端通过铰链连接有柜门11；冷却盒2的两侧对称安装有散热箱3，两个散热箱3通过螺钉固定安装于柜体1两侧开设的通槽101内，且两个散热箱3的窄侧均对称开设有换气栅格301，两个散热箱3相对立的一侧均匀开设有多个通孔，多个通孔内均嵌装有风冷组件4，风冷组件4包括安装管41，安装管41嵌装于通孔内，且安装管41内嵌装有散热风扇42，安装管41内位于散热风扇42的后侧嵌装有挡风盘43，挡风盘43开设有进风孔431以及安装有用于密封进风孔431的挡风架45，挡风架45通过转轴转动安装于挡风盘43开设的多个进风孔431的中心处，且挡风架45上安装于用于密封进风孔431的挡风片44，散热箱3内位于多个安装管41的一侧安装有与冷却盒2导联的循环水管5。

其中，风冷组件4还包括用于驱动挡风架45转动的伺服电机46，伺服电机46固定安装于挡风盘43背离挡风架45的一侧，且伺服电机46的输出轴与挡风架45的转轴同轴固定连接，伺服电机46与单片机24电性连接，挡风盘43背离挡风架45的一侧，与进风孔431对应的部位均焊接有螺纹连接套432，螺纹连接套432上螺纹安装有中空套管47，中空套管47内嵌装有活性炭柱48。

需要说明的是：使用时，利用散热箱3内的风冷组件4对柜体1内部进行吹送外界空气与柜体1内的热空气进行交换散热，风冷组件4利用散热风扇42将外界空气从换气栅格301从进风孔431吹送至柜体1内，进风孔431通过伺服电机46驱动挡风架45带动挡风片44在进风孔431处进行转动，从而可以对进风孔431的开口进行调节，不需要进行散热时，将进风孔431密封，从而对柜体1内部进行保护，在风冷组件4送风时，通过循环水管5与冷却盒2导联，从而对流进散热箱3的空气进行降温，从而进一步加快柜体1内部的散热。

还需要说明的是：在交换空气散热时，进风孔431通过利用螺纹连接套432和中空套管47安装有活性炭柱48，活性炭柱48可以采用活性炭过滤层、光触媒滤层、二氧化钛过滤层的复合结构，同时活性炭柱48也可以采用其他可以对空气有效除湿、除异味以及剔除微小杂质的过滤柱体结构，从而对吹送进入柜体1的空气进行除湿。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图7，冷却盒2上安装有集液箱21、循环水泵22、制冷器23、单片机24和温度传感器25，集液箱21固定安装于冷却盒2内，且集液箱21内填充有冷却液，冷却盒2内位于集液箱21的两侧对称安装有循环水泵22，循环水泵22的进水端与集液箱21连通，循环水泵22的出水端与同侧的循环水管5的一端连通，循环水管5的另一端与集液箱21，若干个制冷器23固定安装于冷却盒2内，且若干制冷器23的制冷端贴附在集液箱21外壁上，制冷器23的制热端穿过冷却盒2裸露在外，单片机24固定安装于冷却盒2的上方，并与循环水泵22、制冷器23和风冷组件4均电性连接，若干个温度传感器25固定安装于冷却盒2的上表面，并均与单片机24电性连接。

其中，制冷器23为半导体制冷器，其为现有技术常用的不需要调节制冷介质的制冷元件，利用指利用半导体的热电效应制取冷量的器件，又称热电制冷器。用导体连接两块不同的金属，接通直流电，则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高，从而对集液箱21进行冷却制冷。

需要说明的是：冷却盒2使用时，通过利用温度传感器25检测柜体1内部温度，从而将检测信号输送至单片机24，单片机24根据编制的程序指令，控制制冷器23和循环水泵22工作，将集液箱21内冷却的冷却液在循环水管5中循环流动，从而对散热箱3进行水冷却降温散热，从而对流经散热箱3的空气进行降温，从而吹送至柜体1内部，进行降温散热。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，散热箱3的两个外侧壁均安装有散热翘片31。

需要说明的是：这样设置散热翘片31，利用散热翘片31增加热传导面积，便于提高散热箱3自身散热性，从而利用散热箱3将柜体1内部的热量进行传导出去。

本实用新型提供的高压柜散热装置的工作原理如下：

使用时，利用散热箱3内的风冷组件4对柜体1内部进行吹送外界空气与柜体1内的热空气进行交换散热，风冷组件4利用散热风扇42将外界空气从换气栅格301从进风孔431吹送至柜体1内，进风孔431通过伺服电机46驱动挡风架45带动挡风片44在进风孔431处进行转动，从而可以对进风孔431的开口进行调节，不需要进行散热时，将进风孔431密封，从而对柜体1内部进行保护，在风冷组件4送风时，通过利用温度传感器25检测柜体1内部温度，从而将检测信号输送至单片机24，单片机24根据编制的程序指令，控制制冷器23和循环水泵22工作，将集液箱21内冷却的冷却液在循环水管5中循环流动，从而对散热箱3进行水冷却降温散热，从而对流经散热箱3的空气进行降温，从而吹送至柜体1内部，进行降温散热，从而进一步加快柜体1内部的散热。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种高压柜散热装置，包括：

柜体(1)，所述柜体(1)两侧开设有通槽(101)，柜体(1)的前端通过铰链连接有柜门(11)；

其特征在于，还包括：

冷却盒(2)，所述冷却盒(2)的两侧对称安装有散热箱(3)，两个所述散热箱(3)通过螺钉固定安装于柜体(1)两侧开设的通槽(101)内，且两个散热箱(3)的窄侧均对称开设有换气栅格(301)，两个散热箱(3)相对立的一侧均匀开设有多个通孔，多个通孔内均嵌装有风冷组件(4)，所述风冷组件(4)包括安装管(41)，所述安装管(41)嵌装于通孔内，且安装管(41)内嵌装有散热风扇(42)，安装管(41)内位于散热风扇(42)的后侧嵌装有挡风盘(43)，所述挡风盘(43)开设有进风孔(431)以及安装有用于密封进风孔(431)的挡风架(45)，所述挡风架(45)通过转轴转动安装于挡风盘(43)开设的多个进风孔(431)的中心处，且挡风架(45)上安装于用于密封进风孔(431)的挡风片(44)，所述散热箱(3)内位于多个安装管(41)的一侧安装有与冷却盒(2)导联的循环水管(5)。

2.根据权利要求1所述的高压柜散热装置，其特征在于，所述冷却盒(2)上安装有集液箱(21)、循环水泵(22)、制冷器(23)、单片机(24)和温度传感器(25)，所述集液箱(21)固定安装于冷却盒(2)内，且集液箱(21)内填充有冷却液，冷却盒(2)内位于集液箱(21)的两侧对称安装有循环水泵(22)，所述循环水泵(22)的进水端与集液箱(21)连通，循环水泵(22)的出水端与同侧的循环水管(5)的一端连通，所述循环水管(5)的另一端与集液箱(21)，若干个所述制冷器(23)固定安装于冷却盒(2)内，且若干制冷器(23)的制冷端贴附在集液箱(21)外壁上，制冷器(23)的制热端穿过冷却盒(2)裸露在外，所述单片机(24)固定安装于冷却盒(2)的上方，并与循环水泵(22)、制冷器(23)和风冷组件(4)均电性连接，若干个所述温度传感器(25)固定安装于冷却盒(2)的上表面，并均与单片机(24)电性连接。

3.根据权利要求2所述的高压柜散热装置，其特征在于，所述制冷器(23)为半导体制冷器。

4.根据权利要求1所述的高压柜散热装置，其特征在于，所述散热箱(3)的两个外侧壁均安装有散热翘片(31)。

5.根据权利要求2所述的高压柜散热装置，其特征在于，所述风冷组件(4)还包括用于驱动挡风架(45)转动的伺服电机(46)，所述伺服电机(46)固定安装于挡风盘(43)背离挡风架(45)的一侧，且伺服电机(46)的输出轴与挡风架(45)的转轴同轴固定连接，所述伺服电机(46)与单片机(24)电性连接。

6.根据权利要求5所述的高压柜散热装置，其特征在于，所述挡风盘(43)背离挡风架(45)的一侧，与进风孔(431)对应的部位均焊接有螺纹连接套(432)，所述螺纹连接套(432)上螺纹安装有中空套管(47)，所述中空套管(47)内嵌装有活性炭柱(48)。

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