CN112437588A - 一种电子散热器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子散热器，包括支撑机构、换热机构、温度传感器和散热翅片，所述支撑机构包括底座、支撑柱、外壳、挡板和螺丝，所述外壳的后侧设置有挡板，所述外壳的底部设置有散热机构，所述第一导热板设置在外壳内，所述第一导热板的顶部连接有第二导热板。该电子散热器，设置有温度传感器，当温度传感器检测到外壳内部的温度达到设定值时，温度传感器将会把这一信息传递给控制器，控制器将控制电机带动第一散热棒进行旋转，从而可促进第一散热棒周围的空气流通，进而便于加快第一散热棒的散热速度，同时控制器将启动风机和制冷装置向外壳内部排放冷风帮助第一散热棒进行散热，从而便于防止电子元器件因自身温度过高而发生故障。

Description

一种电子散热器
技术领域
本发明涉及散热器技术领域，具体为一种电子散热器。
背景技术
电子散热器是一种加快发热体热量散发的装置。现有的电子散热器大多智能化水平较低，从而不便根据电子元器件的温度对其进行合理散热，进而容易导致电子元器件因温度过高而发生故障，另一方面现有的电子散热器大多不具备防尘结构，从而容易在散热的过程中容易吸入灰尘，进而影响电子散热器的正常使用，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子散热器，以解决上述背景技术中提出的现有的电子散热器大多智能化水平较低，从而不便根据电子元器件的温度对其进行合理散热，进而容易导致电子元器件因温度过高而发生故障，以及现有的电子散热器大多不具备防尘结构，从而容易在散热的过程中容易吸入灰尘，进而影响电子散热器的正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子散热器，包括支撑机构、换热机构、温度传感器和散热翅片，
支撑机构，所述支撑机构包括底座、支撑柱、外壳、挡板和螺丝，且底座通过支撑柱与外壳连接，同时外壳设置在底座的上方，所述外壳的后侧设置有挡板，且挡板通过螺丝与外壳连接，所述外壳的底部设置有散热机构，且散热机构对称设置在支撑柱的左右两侧，同时外壳的后侧连接有风冷机构；
换热机构，所述换热机构包括电机、转杆、第一导热板、第二导热板和第一散热棒，且电机设置在支撑柱内，同时电机的输出端通过转杆与第一导热板连接，所述第一导热板设置在外壳内，且第一导热板底部设置有第一散热棒，所述第一导热板的顶部连接有第二导热板，且第二导热板的侧面与外壳的顶部固定连接，同时第二导热板的上方设置有限位机构。
优选的，所述电机的后侧设置有矩形板，且矩形板通过螺丝与支撑柱连接，同时矩形板上开设有散热窗。
优选的，所述电机、转杆、第一导热板和第一散热棒构成转动结构，且第一导热板与第二导热板转动连接。
优选的，所述转杆的内部设置有干燥剂，且干燥剂的外侧设置有活动板，所述活动板通过连接件与转杆连接，且活动板和转杆上均开设有通孔。
优选的，所述限位机构包括固定块、弹簧、防尘网、导热块和第二散热棒，且固定块对称设置在第二导热板的顶部，所述固定块的内侧通过弹簧与导热块连接，且导热块的内部设置有第二散热棒，同时弹簧的外侧设置有防尘网。
优选的，所述散热机构包括排风扇和滤网，且排风扇设置在外壳的底部的内壁内，同时排风扇的下方设置有滤网。
优选的，所述风冷机构包括设备箱、箱盖、风机、过滤罩、制冷装置、排风管道和排风头，且设备箱设置在外壳的后侧，所述设备箱顶部卡合连接有箱盖，且设备箱内设置有风机和制冷装置，所述风机和制冷装置连接，且风机远离制冷装置的一端贯穿设备箱的底部与过滤罩连接，同时制冷装置远离风机一端与排风管道连接，所述排风管道上设置有排风头，且排风头设置在外壳的内部。
优选的，所述温度传感器设置在外壳的内部，且温度传感器和控制器、风机、制冷装置以及电机之间为电性连接。
优选的，所述散热翅片对称设置在外壳的左右两侧，且散热翅片的外侧设置有防尘罩，同时防尘罩通过连接件与外壳连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电子散热器，
(1)设置有第一导热板和第二导热板，第一导热板和第二导热板可将电子元器件散发的热量传递给第一散热棒，从而可利用第一散热棒散热面积大以及散热效率高的优势帮助电子元器件散热；
(2)设置有排风扇，排风扇可将第一散热棒散发在外壳内的热量快速排出，从而便于提高装置的散热效率，同时设置有滤网，滤网便于防止排风扇在散热的过程中吸入灰尘，进而便于保证电子散热器的正常使用；
(3)设置有温度传感器，当温度传感器检测到外壳内部的温度达到设定值时，温度传感器将会把这一信息传递给控制器，控制器将控制电机带动第一散热棒进行旋转，从而可促进第一散热棒周围的空气流通，进而便于加快第一散热棒的散热速度，同时控制器将启动风机和制冷装置向外壳内部排放冷风帮助第一散热棒进行散热，从而便于提高装置的智能化水平，进而便于防止电子元器件因自身温度过高而发生故障；
(4)设置有干燥剂，干燥剂可通过通孔对外壳内部的湿气进行吸附，从而便于保证外壳内部的干燥性，进而便于防止外壳内部的加工设备因湿气过重而意外损坏；
(5)设置有弹簧，弹簧可带动导热块对不同尺寸的元器件进行固定，从而便于防止电子元器件在使用过程中从第二导热板上意外掉落，同时设置有第二散热棒，第二散热棒可将导热块传递的热量快速散发到外界，从而便于丰富装置的内部结构。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明后视剖面结构示意图；
图3为本发明第一散热棒在第一导热板上的位置分布结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明转杆的主视剖面结构示意图；
图6为本发明工作流程结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、底座，102、支撑柱，103、外壳，104、挡板，105、螺丝，2、换热机构，201、电机，202、转杆，2021、活动板，2022、通孔，2023、干燥剂，203、第一导热板，204、第二导热板，205、第一散热棒，3、限位机构，301、固定块，302、弹簧，303、防尘网，304、导热块，305、第二散热棒，4、散热机构，401、排风扇，402、滤网，5、风冷机构，501、设备箱，502、箱盖，503、风机，504、过滤罩，505、制冷装置，506、排风管道，507、排风头，6、温度传感器，7、散热翅片，8、防尘罩，9、矩形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种电子散热器，如图1、图2和图4所示，支撑机构1包括底座101、支撑柱102、外壳103、挡板104和螺丝105，且底座101通过支撑柱102与外壳103连接，散热翅片7对称设置在外壳103的左右两侧，且散热翅片7的外侧设置有防尘罩8，同时防尘罩8通过连接件与外壳103连接，防尘罩8便于防止外界的灰尘污染散热翅片7，同时外壳103设置在底座101的上方，外壳103的后侧设置有挡板104，且挡板104通过螺丝105与外壳103连接，外壳103的底部设置有散热机构4，且散热机构4对称设置在支撑柱102的左右两侧，散热机构4包括排风扇401和滤网402，且排风扇401设置在外壳103的底部的内壁内，同时排风扇401的下方设置有滤网402，滤网402便于防止排风扇401在散热的过程中将外界的灰尘吸入外壳103内，进而便于保证电子散热器的正常使用，同时外壳103的后侧连接有风冷机构5，风冷机构5包括设备箱501、箱盖502、风机503、过滤罩504、制冷装置505、排风管道506和排风头507，且设备箱501设置在外壳103的后侧，设备箱501顶部卡合连接有箱盖502，当风机503或制冷装置505发生故障时，工作人员可打开箱盖502对其进行检修，且设备箱501内设置有风机503和制冷装置505，风机503和制冷装置505连接，且风机503远离制冷装置505的一端贯穿设备箱501的底部与过滤罩504连接，同时制冷装置505远离风机503一端与排风管道506连接，排风管道506上设置有排风头507，且排风头507设置在外壳103的内部。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，换热机构2包括电机201、转杆202、第一导热板203、第二导热板204和第一散热棒205，且电机201设置在支撑柱102内，电机201的后侧设置有矩形板9，且矩形板9通过螺丝105与支撑柱102连接，同时矩形板9上开设有散热窗，散热窗便于电机201散热，同时电机201的输出端通过转杆202与第一导热板203连接，转杆202的内部设置有干燥剂2023，且干燥剂2023的外侧设置有活动板2021，活动板2021通过连接件与转杆202连接，且活动板2021和转杆202上均开设有通孔2022，当干燥剂2023需要换新时工作人员可通过拆卸连接件将活动板2021取下，从而即可对转杆202的内部的干燥剂2023进行更换，第一导热板203设置在外壳103内，且第一导热板203底部设置有第一散热棒205，第一导热板203的顶部连接有第二导热板204，且第二导热板204的侧面与外壳103的顶部固定连接，电机201、转杆202、第一导热板203和第一散热棒205构成转动结构，便于促进第一散热棒205周围的空气流通速度，进而便于加快第一散热棒205的散热效率，且第一导热板203与第二导热板204转动连接，温度传感器6设置在外壳103的内部，且温度传感器6和控制器、风机503、制冷装置505以及电机201之间为电性连接，便于提高装置的智能化水平，同时第二导热板204的上方设置有限位机构3，限位机构3包括固定块301、弹簧302、防尘网303、导热块304和第二散热棒305，且固定块301对称设置在第二导热板204的顶部，固定块301的内侧通过弹簧302与导热块304连接，且导热块304的内部设置有第二散热棒305，同时弹簧302的外侧设置有防尘网303，限位机构3便于对电子元器件进行固定，防止其意外掉落。
工作原理：控制器的型号为RPCF-6，制冷装置505的型号为MCI413P，温度传感器6的型号为pt100，在使用该电子散热器时，首先连接电源，接着手动挤压弹簧302将电子元器件放置在导热块304内侧的第二导热板204上，然后松开弹簧302，复位的弹簧302将带动导热块304对电子元器件的左右两侧进行挤压固定，第二散热棒305可将电子元器件传递给导热块304的热量快速散发到外界，同时第二导热板204和第一导热板203将会把电子元器件底部散发的热量传递给第一散热棒205，第一散热棒205将凭借自身优越的散热能力将热量散发到外壳103内部，紧接着散热翅片7将会把外壳103内的热量转移到自身上然后散发到外界，防尘罩8便于防止灰尘污染散热翅片7，同时排风扇401将会把外壳103内的热量快速排向外界，从而即可对电子元器件进行散热，同时干燥剂2023将通过转杆202上的通孔2022对外壳103内部的湿气进行吸附，温度传感器6可对外壳103内部的温度进行实时检测，当温度传感器6检测到外壳103内部的温度达到设定值时，即装置的散热效率不能满足电子元器件的散热需求时，温度传感器6将会把信息传达给控制器，控制器将启动电机201，电机201将通过转杆202和第一导热板203带动第一散热棒205进行旋转，从而可促进第一散热棒205周围的空气流通，进而便于加快第一散热棒205的散热速度，同时控制器将启动风机503和制冷装置505，风机503将通过过滤罩504对外界的气流进行抽取然后排入制冷装置505内，制冷装置505将对气流进行制冷，制冷之后的气流将通过排风管道506上的排风头507吹向旋转的第一散热棒205帮助其散热，紧接着排风扇401将会把外壳103内的热量快速排向外界，滤网402便于防止排风扇401在散热的过程中吸入灰尘，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电子散热器，包括支撑机构(1)、换热机构(2)、温度传感器(6)和散热翅片(7)，其特征在于：
支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底座(101)、支撑柱(102)、外壳(103)、挡板(104)和螺丝(105)，且底座(101)通过支撑柱(102)与外壳(103)连接，同时外壳(103)设置在底座(101)的上方，所述外壳(103)的后侧设置有挡板(104)，且挡板(104)通过螺丝(105)与外壳(103)连接，所述外壳(103)的底部设置有散热机构(4)，且散热机构(4)对称设置在支撑柱(102)的左右两侧，同时外壳(103)的后侧连接有风冷机构(5)；
换热机构(2)，所述换热机构(2)包括电机(201)、转杆(202)、第一导热板(203)、第二导热板(204)和第一散热棒(205)，且电机(201)设置在支撑柱(102)内，同时电机(201)的输出端通过转杆(202)与第一导热板(203)连接，所述第一导热板(203)设置在外壳(103)内，且第一导热板(203)底部设置有第一散热棒(205)，所述第一导热板(203)的顶部连接有第二导热板(204)，且第二导热板(204)的侧面与外壳(103)的顶部固定连接，同时第二导热板(204)的上方设置有限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述电机(201)的后侧设置有矩形板(9)，且矩形板(9)通过螺丝(105)与支撑柱(102)连接，同时矩形板(9)上开设有散热窗。
3.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述电机(201)、转杆(202)、第一导热板(203)和第一散热棒(205)构成转动结构，且第一导热板(203)与第二导热板(204)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述转杆(202)的内部设置有干燥剂(2023)，且干燥剂(2023)的外侧设置有活动板(2021)，所述活动板(2021)通过连接件与转杆(202)连接，且活动板(2021)和转杆(202)上均开设有通孔(2022)。
5.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述限位机构(3)包括固定块(301)、弹簧(302)、防尘网(303)、导热块(304)和第二散热棒(305)，且固定块(301)对称设置在第二导热板(204)的顶部，所述固定块(301)的内侧通过弹簧(302)与导热块(304)连接，且导热块(304)的内部设置有第二散热棒(305)，同时弹簧(302)的外侧设置有防尘网(303)。
6.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述散热机构(4)包括排风扇(401)和滤网(402)，且排风扇(401)设置在外壳(103)的底部的内壁内，同时排风扇(401)的下方设置有滤网(402)。
7.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述风冷机构(5)包括设备箱(501)、箱盖(502)、风机(503)、过滤罩(504)、制冷装置(505)、排风管道(506)和排风头(507)，且设备箱(501)设置在外壳(103)的后侧，所述设备箱(501)顶部卡合连接有箱盖(502)，且设备箱(501)内设置有风机(503)和制冷装置(505)，所述风机(503)和制冷装置(505)连接，且风机(503)远离制冷装置(505)的一端贯穿设备箱(501)的底部与过滤罩(504)连接，同时制冷装置(505)远离风机(503)一端与排风管道(506)连接，所述排风管道(506)上设置有排风头(507)，且排风头(507)设置在外壳(103)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述温度传感器(6)设置在外壳(103)的内部，且温度传感器(6)和控制器、风机(503)、制冷装置(505)以及电机(201)之间为电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种电子散热器，其特征在于：所述散热翅片(7)对称设置在外壳(103)的左右两侧，且散热翅片(7)的外侧设置有防尘罩(8)，同时防尘罩(8)通过连接件与外壳(103)连接。
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Denomination of invention: An electronic heat sink

Granted publication date: 20220617

Pledgee: Bank of Jiangsu Limited by Share Ltd. Zhenjiang branch

Pledgor: ZHENJIANG CITY CHANGHONG HEATSINK Co.,Ltd.

Registration number: Y2025980023585