CN218937111U - 一种反冲洗管壳式换热器 - Google Patents
一种反冲洗管壳式换热器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种反冲洗管壳式换热器，涉及换热器相关技术领域。换热器包括折流挡板，多个贯穿于所述折流挡板的管束，与所述折流挡板外周设置的管壳，分别设置于所述管壳上下两侧的流体进出口，所述流体进出口包括热流体进出口以及冷流体进出口，还包括间隔分布于所述折流挡板之间并以环形环绕于管束外周的第一冲洗板，以及通过连接管道与所述冷流体进口弯折连接的进水口，所述连接管道上设置有开关阀，并沿所述管壳向外延伸。本实用新型通过于管壳内壁设置冲洗板，冲洗板对管束折流挡板同时进行冲洗，以减少管束以及折流挡板上的杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器相关技术领域，具体涉及一种反冲洗管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器，内部设置有多个管束以及折流挡板，大多数形成冷热两条流动通道，以将热流体的部分能量传递给冷流体。
管壳式应用于不同的领域中，其所对应的换热介质也不同，其中对于水介质的换热，水流经过换热器内部，长时间容易在管束上以及折流挡板上附着有杂质，杂质的厚度直接影响到流体传动速度。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型将针对以上缺点，提供一种反冲洗管壳式换热器，以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案：一种反冲洗管壳式换热器，包括折流挡板，多个贯穿于所述折流挡板的管束，与所述折流挡板外周设置的管壳，分别设置于所述管壳上下两侧的流体进出口，所述流体进出口包括热流体进出口以及冷流体进出口，还包括：
第一冲洗板，间隔分布于所述折流挡板之间，并以环形环绕于管束外周，第一冲洗管对管束外壁进行冲洗；
进水口，通过连接管道与所述冷流体进口弯折连接，所述连接管道上设置有开关阀，并沿所述管壳向外延伸。
在进一步实施例中，所述管壳两端为半球形，且内部中空，所述管壳内壁贴合设置有第二冲洗板，第二冲洗板对管束端口进行冲洗。
在进一步实施例中，所述第二冲洗板的进水口同样通过连接管道与冷流体进口弯折连接，所述连接管道上设置有开关阀。
在进一步实施例中，所述第一冲洗板倾斜设置于所述管壳内部。
在进一步实施例中，第一冲洗板与第二冲洗板沿其侧端面均分布有多个冲洗孔，冲洗孔内端口可设置过滤网。
在进一步实施例中，所述第一冲洗板的冲洗孔设置于其余三个方向的面，所述第二冲洗板的冲洗孔设置于右侧面，在对管束进行冲洗的同时对折流挡板进行冲洗。
在进一步实施例中，所述第一冲洗板以及第二冲洗板均设置有加压器，提高冲洗效果。
有益效果：本实用新型提供了一种反冲洗管壳式换热器，通过管壳内壁设置的冲洗板，且冲洗板根据其所对应的工作位置，进行设置，分别完成对管束以及折流挡板的冲洗，以保证冲洗效果。冲洗板与换热器的冷流体进口连接，冷流体为水介质时，通过连接管道分别传送至对应的冲洗板。水流通过加压器，以一定冲击力进行工作，提高冲洗效果。
附图说明
图1为本实用新型半剖式整体结构示意图。
图2为本实用新型中第一冲洗板的连接结构示意图。
图3为本实用新型中第二冲洗板的连接结构示意图。
图4为本实用新型中第二冲洗板半剖式整体结构示意图。
图中各附图标记为：折流挡板1、管束2、管壳3、热流体进口401、热流体出口402、冷流体进口403、冷流体出口404、第一冲洗板5、进水口6、连接管道7、开关阀8、第二冲洗板9、冲洗孔10、加压器11。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人认为，换热器若是以水为流体介质，则长时间使用下，换热器内部水流经的零部件表面容易附着水杂质，附着厚度的增长使得流体的换热面减小，从而影响换热效率。
为解决现有技术存在的上述问题，如图1至3所示，本实用新型提供了一种反冲洗管壳式换热器，内部阵列分布有多个折流挡板1，折流挡板1外周与管壳3内壁连接，管束2贯穿于折流挡板1，管束2与管壳3内壁设置有一定间距。管壳3中部设置有用于传送热流体的热流体进出口，一端设置有用于传送冷流体的冷流体进出口。折流挡板1之间设置有间距，以便于流体通过。第一冲洗板5间隔分布于所述折流挡板1之间，第一冲洗板5顶面与管壳3内壁贴合，进水口6延伸至管壳3外并以环形形式环绕最外圈的管束2，第一冲洗板5下表面与管束2设置有10mm以上间距，对管束2进行冲洗。第一冲洗板5沿外周设置，减少换热过程中对热流体流通量的影响。第一冲洗板5的进水口6延伸至管壳3外，通过连接管道7与所述冷流体进口403弯折连接，并根据冷流体进口403的位置，连接管道7于管壳3外延伸。连接管道7上设置有开关阀8，开关阀8通断冲洗水，便于控制冲洗时间，使得冲洗工作与换热器换热工作互不干涉。
第二冲洗板9设置于管壳3的一端，即位于流体进出端，第二冲洗板9与管壳3的内部贴合连接，管壳3的两端为半球状，且内部中空，第二冲洗板9以与半球等弧度曲线延伸。第二冲洗板9的厚度尽可能小，以减少对冷流体流通量的影响。第二冲洗板9的进水口6同样通过连接管道7贯穿于管壳3，并与冷流体进口403弯折连接，所述连接管道7上设置有开关阀8，开关阀8控制第二冲洗板9工作，完成第二冲洗板9对管束2端口的冲洗。开关阀8择优采用三通形式的开关阀，使得换热与冲洗间歇工作，水流在进行冲洗工作时，仅流经连接管道7至第一冲洗板5或者第二冲洗板9内，完成冲洗。
如图1和4所示，第一冲洗板5倾斜设置，由两折流挡板1之间向与管壳3下壁连接的折流挡板1延伸靠近，从而进一步使得第一冲洗板5能够同时对管束2以及折流挡板1进行冲洗。第一冲洗板5与第二冲洗板9沿其侧端面均分布有多个冲洗孔10，并于进水口6端设置有加压器11，水流通过加压器11由冲洗孔10排出，完成冲出。加压器11采用rgb-15-15连接于连接管道7上，并位于进水口6处。换热器在换热过程中，若是首先对流体进行过滤，则会影响流体流速以及换热效率，而冲洗过程中对水流流速要求不高，冲洗孔10的内端口设置有过滤网，水流过滤后再完成冲洗，减少额外的杂质残留。
由于第一冲洗板5主要是对管束2以及折流挡板1进行冲洗，第二冲洗板9主要对管束2端口的冲洗，第一冲洗板5的冲洗孔10与第二冲洗板9的冲洗孔10设置位置并不相同。第一冲洗板5的冲洗孔10除了连接面以外，其他三个方向均设置有冲洗孔10。水流经过增压泵后，通过冲洗孔10四散开来，增大冲洗面。第二冲洗板9的冲洗孔10仅设置于与管束2端口相对的侧面，以便于直面管束2端口，对其进行冲洗。冲洗完成后的污水，可分别由热流体出口402以及冷流体出口404排出。
本实用新型具体工作方式：热流体由热流体进口401进入后，穿过折流挡板1由热流体出口402排出。冷流体由冷流体进口403进入后，穿过管束2由冷流体出口排出。启动所有开关阀8，冷流体进口403传送水介质，并分流分别进入第一冲洗板5以及第二冲洗板9，加压后的水流对管壳3内部的零部件完成冲洗。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
Claims (7)
1.一种反冲洗管壳式换热器，包括折流挡板，多个贯穿于所述折流挡板的管束，与所述折流挡板外周设置的管壳，分别设置于所述管壳上下两侧的流体进出口，所述流体进出口包括热流体进出口以及冷流体进出口，其特征在于，还包括：
第一冲洗板，间隔分布于所述折流挡板之间，并以环形环绕于管束外周；
进水口，通过连接管道与冷流体进口弯折连接，所述连接管道上设置有开关阀，并沿所述管壳向外延伸。
2.根据权利要求1所述的一种反冲洗管壳式换热器，其特征在于：所述管壳两端为半球形，内部中空，所述管壳内壁贴合设置有第二冲洗板。
3.根据权利要求2所述的一种反冲洗管壳式换热器，其特征在于：所述第二冲洗板的进水口同样通过连接管道与所述冷流体进口弯折连接，所述连接管道上设置有开关阀。
4.根据权利要求2所述的一种反冲洗管壳式换热器，其特征在于：所述第一冲洗板倾斜设置于所述管壳内部。
5.根据权利要求4所述的一种反冲洗管壳式换热器，其特征在于：第一冲洗板与第二冲洗板沿其侧端面均分布有多个冲洗孔。
6.根据权利要求5所述的一种反冲洗管壳式换热器，其特征在于：所述第一冲洗板的冲洗孔设置于其余三个方向的面，所述第二冲洗板的冲洗孔设置于右侧面。
7.根据权利要求2所述的一种反冲洗管壳式换热器，其特征在于：所述第一冲洗板以及第二冲洗板均设置有加压器。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2022
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