CN214020055U - 一种用于工业生产的节能型废气处理塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于工业生产的节能型废气处理塔，包括筒体，筒体侧面的下部设置进气口，顶部设置出气口，底部设置排污口，筒体内设置有若干反应过滤层，相邻反应过滤层之间设置有换热器，筒体的侧面设置有与换热器相应的安装结构，所述的换热器包括支撑环和设置在支撑环内的换热管，所述的换热管的二个端口分别设置在支撑环的相应两侧，所述安装结构包括设置在筒体外壁的凸台和贯穿凸台和相应处筒体外壁的螺纹孔，以及水管接头，所述的水管接头上设置有与螺纹孔相应的螺纹，一端设置第一密封圈，另一端设置通用连接结构，所述的通用连接结构和螺纹之间设置有密封圈挡板，水管接头上套设有第二密封圈。本发明各反应、过滤区温度可单独控制。
Description
技术领域
本发明涉及工业废气处理塔，特别涉及一种节能型的废气处理塔。
背景技术
废气处理塔是处理工业废气的常用装置，包括塔体和设置在塔体内的反应、过滤材料，一般流程是废气从下部进入塔体，由下往上依次穿过几个反应层、过滤层，废气中的有害物质被吸收、吸附，变为符合排放要求的气体从上部排出。
一些节能型废气处理塔，会在前端设置换热装置，将废气中的热量导出用于其他生产工艺，以达到节能的效果。各种反应和过滤操作都有相应的适宜温度，废气通常沿流动方向温度逐渐降低。但是，受限于反应、过滤的处理顺序不能随意更改，需要在温度和反应顺序之间寻求平衡，任何一方的妥协都会降低处理效果。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种各反应、过滤区温度可单独控制的节能型废气处理塔。
本发明的技术方案是构造一种用于工业生产的节能型废气处理塔，包括筒体，筒体侧面的下部设置进气口，筒体的顶部设置出气口，筒体底部设置排污口，筒体内设置有若干反应过滤层，相邻反应过滤层之间设置有换热器，筒体的侧面设置有与换热器相应的安装结构，所述的换热器包括支撑环和设置在支撑环内的换热管，所述的换热管的二个端口分别设置在支撑环的相应两侧，所述安装结构包括设置在筒体外壁的凸台和贯穿凸台和相应处筒体外壁的螺纹孔，以及水管接头，所述的水管接头上设置有与螺纹孔相应的螺纹，一端设置第一密封圈，另一端设置通用连接结构，所述的通用连接结构和螺纹之间设置有密封圈挡板，水管接头上套设有第二密封圈。
在其中一个实施例中，所述换热管的管口设置有喇叭口，所述第一密封圈设置有相应的斜面。
在其中一个实施例中，所述的换热管为单根管绕制，或者由对称的双管绕制，双管的两端均相连。
在其中一个实施例中，所述的水管接头安装第一密封圈的一端设置有二级台阶，第一级台阶面上设置有凹槽，所述第一密封圈设置在所述凹槽内。
在其中一个实施例中，所述通用连接结构为四分或六分内丝或外丝，或者为快速接头。
在其中一个实施例中，所述的反应过滤层至少有四层，所述的换热器至少有三个。
本发明的优点和有益效果：本发明设置多个独立的换热器，通过软管可以将换热器以任意顺序串联起来，即可以控制换热介质以任意顺序流经各反应过滤层之间，以满足不同反应过滤层的温度要求。如果串联的温度无法满足要求，也可以向每个换热器独立通入换热介质。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是换热器的整体结构示意图。
图3是换热器与安装结构的配合关系示意图。
图4是图3的爆炸图。
图5是图4的立体结构示意图。
图6是图5另一角度的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。
实施例1
如图1-6所示，一种用于工业生产的节能型废气处理塔，包括筒体1，筒体1侧面的下部设置进气口2，筒体的顶部设置出气口3，筒体底部设置排污口4，筒体1内设置有四个反应过滤层5，相邻反应过滤层5之间设置有换热器6，相应的换热器6数量为三个。筒体1的侧面设置有与换热器6相应的安装结构7，所述的换热器6包括支撑环8和设置在支撑环8内的换热管9，所述的换热管9的二个端口a分别设置在支撑环8的相应两侧，所述安装结构7包括设置在筒体1外壁的凸台10和贯穿凸台10和相应处筒体1外壁的螺纹孔11，以及水管接头12，所述的水管接头12上设置有与螺纹孔11相应的螺纹13，一端设置第一密封圈14，另一端设置通用连接结构15，所述的通用连接结构15和螺纹13之间设置有密封圈挡板16，水管接头12上套设有第二密封圈17。
更优地，所述换热管9的管口设置有喇叭口，所述第一密封圈14设置有相应的斜面。
所述的换热管由对称的双管绕制，双管的两端均相连。
第一密封圈14和水管接头12的连接结构是，所述的水管接头12安装第一密封圈14的一端设置有二级台阶18，第一级台阶面上设置有凹槽19，所述第一密封圈14设置在所述凹槽19内。
所述通用连接结构为四分或六分内丝或外丝，或者为快速接头。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
本发明在安装时，先将换热器放入筒体内，使换热管的二个端口分别与安装结构相对，再将水管接头旋入螺纹孔，直到第一密封圈与换热管端口抵接密封，第二密封圈同时被密封圈挡板和凸台夹紧使筒体内外密封，再在另一端连接水管，水管的连接可根据需要串联、并联、部分连接或者独立连接。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种用于工业生产的节能型废气处理塔，其特征在于：包括筒体，筒体侧面的下部设置进气口，筒体的顶部设置出气口，筒体底部设置排污口，筒体内设置有若干反应过滤层，相邻反应过滤层之间设置有换热器，筒体的侧面设置有与换热器相应的安装结构，所述的换热器包括支撑环和设置在支撑环内的换热管，所述的换热管的二个端口分别设置在支撑环的相应两侧，所述安装结构包括设置在筒体外壁的凸台和贯穿凸台和相应处筒体外壁的螺纹孔，以及水管接头，所述的水管接头上设置有与螺纹孔相应的螺纹，一端设置第一密封圈，另一端设置通用连接结构，所述的通用连接结构和螺纹之间设置有密封圈挡板，水管接头上套设有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的用于工业生产的节能型废气处理塔，其特征在于：所述换热管的管口设置有喇叭口，所述第一密封圈设置有相应的斜面。
3.根据权利要求1所述的用于工业生产的节能型废气处理塔，其特征在于：所述的换热管为单根管绕制，或者由对称的双管绕制，双管的两端均相连。
4.根据权利要求1所述的用于工业生产的节能型废气处理塔，其特征在于：所述的水管接头安装第一密封圈的一端设置有二级台阶，第一级台阶面上设置有凹槽，所述第一密封圈设置在所述凹槽内。
5.根据权利要求1所述的用于工业生产的节能型废气处理塔，其特征在于：所述通用连接结构为四分或六分内丝或外丝，或者为快速接头。
6.根据权利要求1所述的用于工业生产的节能型废气处理塔，其特征在于：所述的反应过滤层至少有四层，所述的换热器至少有三个。
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| CN202022447162.3U CN214020055U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种用于工业生产的节能型废气处理塔 |
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| CN202022447162.3U CN214020055U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种用于工业生产的节能型废气处理塔 |
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| CN214020055U true CN214020055U (zh) | 2021-08-24 |
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| CN (1) | CN214020055U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114307521A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-04-12 | 东莞市明轩环保科技有限公司 | 一种高浓度VOCs废气应急处理系统及应急处理方法 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022447162.3U patent/CN214020055U/zh active Active
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