CN214250659U - 一种换热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及换热管技术领域，尤其是一种换热管，包括壳体，壳体两端均连通有通气组件，通气组件包括半球形集气罩，半球形集气罩一端连通有气管，半球形集气罩另一端连通有环形连接法兰，环形连接法兰一侧设有固定管板，固定管板与壳体固定连接，固定管板与环形连接法兰之间通过螺钉连接，壳体内设有换热管组件，换热管组件包括外管，外管内插设有芯管，外管与芯管同轴设置，外管与芯管之间设有若干散热翅片，壳体上端连通有进水口组件，壳体下端连通有出水口组件；高温化工尾气从一端的通气组件进入壳体内并与换热管组件进行换热，低温液体与高温化工尾气换热后并由出水口组件排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热管技术领域，尤其涉及一种换热管。
背景技术
在化工生产过程中，常常会产生高热且含有有机溶剂等有机物的化工尾气，如果将含有有害物质的化工尾气直接排入空气中时，不仅对环境造成严重污染，还危害人类、动物和植物的健康；而如果直接对高温化工尾气进行无害化处理，其处理过程比较复杂，还会浪费热能，为此我们提出一种换热管。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高温化工尾气中热能无法有效利用的缺点，而提出的一种换热管。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种换热管，包括壳体，所述壳体两端均连通有通气组件，所述通气组件包括半球形集气罩，所述半球形集气罩一端连通有气管，所述半球形集气罩另一端连通有环形连接法兰，所述环形连接法兰一侧设有固定管板，所述固定管板与壳体固定连接，所述固定管板与环形连接法兰之间通过螺钉连接，所述壳体内设有换热管组件，所述换热管组件包括外管，所述外管内插设有芯管，所述外管与芯管同轴设置，所述外管与芯管之间设有若干散热翅片，若干所述散热翅片呈圆周阵列分布，所述散热翅片两端分别固定连接在外管和芯管上，所述外管与固定管板密封固定连接，所述芯管与两侧的半球形集气罩连通，所述壳体上端连通有进水口组件，所述壳体下端连通有出水口组件。
优选的，所述壳体底部连通有排污管。
优选的，位于一侧的所述环形连接法兰内的上下两端均开设有卡槽，所述环形连接法兰内设有圆形滤板，所述圆形滤板外侧的上下两端均固定安装有卡块，所述卡块可分别卡设在卡槽内。
优选的，所述卡块与卡槽过盈配合。
优选的，所述圆形滤板上固定安装有圆柱杆。
本实用新型提出的一种换热管，有益效果在于：通过设置通气组件、进水口组件、壳体、换热管组件、出水口组件相互配合，低温液体由进水口组件注入，高温化工尾气从一端的通气组件进入壳体内并与换热管组件进行换热，低温液体与高温化工尾气换热后并由出水口组件排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种换热管的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种换热管的换热管组件的截面放大示意图。
图3为本实用新型提出的一种换热管的圆形滤板的放大示意图。
图4为本实用新型提出的一种换热管的圆形滤板的放大剖视图。
图中：壳体1、半球形集气罩2、气管3、环形连接法兰4、固定管板5、外管6、芯管7、散热翅片8、进水口组件9、出水口组件10、排污管11、卡槽12、圆形滤板13、卡块14、圆柱杆15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种换热管，包括壳体1，壳体1两端均连通有通气组件，通气组件包括半球形集气罩2，半球形集气罩2一端连通有气管3，半球形集气罩2另一端连通有环形连接法兰4，环形连接法兰4一侧设有固定管板5，固定管板5与壳体1固定连接，固定管板5与环形连接法兰4之间通过螺钉连接，壳体1内设有换热管组件，换热管组件包括外管6，外管6内插设有芯管7，外管6与芯管7同轴设置，外管6与芯管7之间设有若干散热翅片8，若干散热翅片8呈圆周阵列分布，散热翅片8两端分别固定连接在外管6和芯管7上，外管6与固定管板5密封固定连接，芯管7与两侧的半球形集气罩2连通，壳体1上端连通有进水口组件9，壳体1下端连通有出水口组件10，壳体1底部连通有排污管11，壳体1内多于的换热液可由排污管11排出；低温液体由进水口组件9注入，高温化工尾气从一端的通气组件进入壳体1内并与换热管组件进行换热，低温液体与高温化工尾气换热后并由出水口组件10排出，高温化工尾气的热量通过芯管7、散热翅片8传递到外管6，外管6上的热量由流经的低温液体带走，从而实现换热。
实施例2：
考虑到部分高温化工尾气中含有粉尘，参照图1-4，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，位于一侧的环形连接法兰4内的上下两端均开设有卡槽12，环形连接法兰4内设有圆形滤板13，圆形滤板13外侧的上下两端均固定安装有卡块14，卡块14可分别卡设在卡槽12内，卡块14与卡槽12过盈配合，圆形滤板13上固定安装有圆柱杆15，通过设置圆柱杆15便于取出圆形滤板13；通过设置圆形滤板13可对粉尘进行过滤，且粉尘存留在半球形集气罩2内，圆形滤板13可定期拆除，并对半球形集气罩2内的粉尘进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种换热管，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)两端均连通有通气组件，所述通气组件包括半球形集气罩(2)，所述半球形集气罩(2)一端连通有气管(3)，所述半球形集气罩(2)另一端连通有环形连接法兰(4)，所述环形连接法兰(4)一侧设有固定管板(5)，所述固定管板(5)与壳体(1)固定连接，所述固定管板(5)与环形连接法兰(4)之间通过螺钉连接，所述壳体(1)内设有换热管组件，所述换热管组件包括外管(6)，所述外管(6)内插设有芯管(7)，所述外管(6)与芯管(7)同轴设置，所述外管(6)与芯管(7)之间设有若干散热翅片(8)，若干所述散热翅片(8)呈圆周阵列分布，所述散热翅片(8)两端分别固定连接在外管(6)和芯管(7)上，所述外管(6)与固定管板(5)密封固定连接，所述芯管(7)与两侧的半球形集气罩(2)连通，所述壳体(1)上端连通有进水口组件(9)，所述壳体(1)下端连通有出水口组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种换热管，其特征在于，所述壳体(1)底部连通有排污管(11)。
3.根据权利要求1所述的一种换热管，其特征在于，位于一侧的所述环形连接法兰(4)内的上下两端均开设有卡槽(12)，所述环形连接法兰(4)内设有圆形滤板(13)，所述圆形滤板(13)外侧的上下两端均固定安装有卡块(14)，所述卡块(14)可分别卡设在卡槽(12)内。
4.根据权利要求3所述的一种换热管，其特征在于，所述卡块(14)与卡槽(12)过盈配合。
5.根据权利要求3所述的一种换热管，其特征在于，所述圆形滤板(13)上固定安装有圆柱杆(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023175220.8U patent/CN214250659U/zh active Active
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