CN218936960U - 一种中空纤维膜生产用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空纤维膜技术领域，且公开了一种中空纤维膜生产用干燥装置，包括加工箱，加工箱内部设置有压平机构和干燥机构，压平机构位于干燥机构左侧；压平机构包括动力部和压平部；动力部位于压平部前方；动力部包括双头电机，双头电机后侧面与加工箱正面固定连接，双头电机前输出杆前端面固定连接有第一转动杆，第一转动杆下方设置有第二转动杆，所述第一转动杆表面和第二转动杆表面均固定套设有齿轮。通过压平机构，对烘干后的中空纤维膜表面褶皱进行压平，提高生产出中空纤维膜平整度，防止影响后续对中空纤维膜的收卷和后续使用；通过干燥机构，对中空纤维膜快速的干燥，同时提高对中空纤维膜干燥的均匀度。

Description

一种中空纤维膜生产用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜技术领域，具体为一种中空纤维膜生产用干燥装置。

背景技术

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝，再除以高渗透性聚合物，具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。

为了解决中空纤维膜生产时对中空纤维膜进行干燥的问题，中国专利发布了一种中空纤维膜干燥装置，公开号为CN217686396U，包括烘干箱主体，烘干箱主体的前端转动连接有两个烘干箱箱门，烘干箱主体内壁的底端固定连接有支撑盒，支撑盒的内部通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的外侧固定连接有烘干底盘，烘干底盘的顶端固定设置有多个均匀分布的纤维膜绕柱，多个纤维膜绕柱的外侧均开设有烘干螺旋槽，多个烘干螺旋槽的内部均固定连接有两个吸膜贴，工作人员将需要进行烘干的纤维膜依次通过烘干螺旋槽绕在纤维膜绕柱上，这样每层纤维膜得到的烘干面积增大，极大的加强了纤维膜被烘干的效率，使得中空纤维膜的干燥充分，保证中空纤维膜的生产质量。现有装置中通过将纤维膜通过烘干螺旋槽绕在纤维膜绕柱上，工作人员手持烘干底盘进行旋转对纤维膜进行干燥；

但是现有装置还存在以下缺点：纤维膜烘干时表面容易出现褶皱，不及时进行压平影响后续对纤维膜的收卷和使用。因此，提出一种中空纤维膜生产用干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜生产用干燥装置，包括加工箱，所述加工箱内部设置有压平机构和干燥机构，所述压平机构位于干燥机构左侧；

所述压平机构包括动力部和压平部；

所述动力部位于压平部前方；

所述动力部包括双头电机，所述双头电机后侧面与加工箱正面固定连接，所述双头电机前输出杆前端面固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆下方设置有第二转动杆，所述第一转动杆表面和第二转动杆表面均固定套设有齿轮，两个所述齿轮侧面啮合。

优选的，所述压平部包括第三转动杆，所述双头电机后输出杆后端面和第二转动杆后端面均贯穿加工箱正面延伸至加工箱内部，所述双头电机后输出杆后端面与第三转动杆前端面固定连接，所述第三转动杆表面和第二转动杆表面均固定套设有压辊，所述第三转动杆表面和第二转动杆表面均通过第一轴承座与加工箱内壁转动连接，压平部对干燥后的中空纤维膜进行压平，减少中空纤维膜表面的褶皱。

优选的，所述干燥机构包括转动部和干燥部；

所述转动部位于干燥部前侧；

所述转动包括干燥箱，所述干燥箱后侧面与加工箱正面固定连接，所述干燥箱前方设置有第四转动杆，所述第四转动杆后端面贯穿干燥箱正面延伸至干燥箱内部，所述第四转动杆后端面固定连接有风扇，所述第四转动杆表面通过第二轴承座与干燥箱内壁转动连接，所述第四转动杆表面和第一转动杆表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，转动部位干燥部提供动力。

优选的，所述干燥部包括加热丝，所述加热丝位于干燥箱内部，所述加热丝左右端面分别与干燥箱内部左右侧面固定连接，所述干燥箱内部设置有通风管，所述通风管顶端面固定贯穿干燥箱内壁和加工箱外侧面延伸至加工箱内部，所述加工箱内部设置有喷气头，所述喷气头外侧面贯穿通风管表面延伸至通风管内部，所述喷气头分别位于加工箱上下侧面，干燥部对中空纤维膜上下面进行均匀干燥。

优选的，所述干燥箱右侧面贯通开设有进风口，进风口内壁设置有过滤网，过滤网防止外部杂物进入干燥箱内部。

优选的，所述加工箱底面固定连接有支撑板，所述支撑板上方设置有收膜装置，所述收膜装置位于加工箱左侧，所述加工箱左侧面贯通开设有出口，支撑板对加工箱起到支撑作用，通过收膜装置对中空纤维膜进行快速收卷。

优选的，所述加工箱右侧面贯通开设有进口，所述加工箱右侧设置有放膜装置，通过放膜装置快速对中空纤维膜快速进行放膜。

优选的，所述支撑板底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿设置有四个，支撑腿对底板起到支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该中空纤维膜生产用干燥装置，通过压平机构，对烘干后的中空纤维膜表面褶皱进行压平，提高生产出的中空纤维膜平整度，防止影响后续对中空纤维膜的收卷和后续使用；

2、该中空纤维膜生产用干燥装置，通过干燥机构，对中空纤维膜快速的干燥，同时提高对中空纤维膜干燥的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型主视立体图；

图2为本实用新型左视立体图；

图3为本实用新型右侧剖视立体图；

图4为本实用新型左侧剖视立体图；

图5为本实用新型图3中A区放大立体图。

图中：加工箱1、压平机构2、双头电机201、第一转动杆202、第二转动杆203、齿轮204、第三转动杆205、压辊206、干燥机构3、干燥箱301、第四转动杆302、皮带轮303、加热丝304、通风管305、喷气头306、风扇307、收膜装置4、放膜装置5、支撑腿6、支撑板7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种中空纤维膜生产用干燥装置，包括加工箱1，加工箱1内部设置有压平机构2和干燥机构3，压平机构2位于干燥机构3左侧；压平机构2包括动力部和压平部；动力部位于压平部前方；动力部包括双头电机201，双头电机201后侧面与加工箱1正面固定连接，双头电机201前输出杆前端面固定连接有第一转动杆202，第一转动杆202下方设置有第二转动杆203，第一转动杆202表面和第二转动杆203表面均固定套设有齿轮204，两个齿轮204侧面啮合，压平部包括第三转动杆205，双头电机201后输出杆后端面和第二转动杆203后端面均贯穿加工箱1正面延伸至加工箱1内部，双头电机201后输出杆后端面与第三转动杆205前端面固定连接，第三转动杆205表面和第二转动杆203表面均固定套设有压辊206，第三转动杆205表面和第二转动杆203表面均通过第一轴承座与加工箱1内壁转动连接，通过压平机构2，对烘干后的中空纤维膜表面褶皱进行压平，提高中空纤维膜平整度，防止影响后续对中空纤维膜的收卷和后续使用；干燥机构3包括转动部和干燥部；转动部位于干燥部前侧；转动包括干燥箱301，干燥箱301后侧面与加工箱1正面固定连接，干燥箱301前方设置有第四转动杆302，第四转动杆302后端面贯穿干燥箱301正面延伸至干燥箱301内部，第四转动杆302表面通过第二轴承座与干燥箱301内壁转动连接，第四转动杆302表面和第一转动杆202表面均固定套设有皮带轮303，两个皮带轮303表面通过皮带传动连接，干燥部包括加热丝304，加热丝304位于干燥箱301内部，第四转动杆302后端面固定连接有风扇307，加热丝304左右端面分别与干燥箱301内部左右侧面固定连接，干燥箱301内部设置有通风管305，通风管305顶端面固定贯穿干燥箱301内壁和加工箱1外侧面延伸至加工箱1内部，加工箱1内部设置有喷气头306，喷气头306外侧面贯穿通风管305表面延伸至通风管305内部，喷气头306分别位于加工箱1上下侧面，干燥箱301右侧面贯通开设有进风口，进风口内壁设置有过滤网，通过干燥机构3，对中空纤维膜快速的干燥，同时提高对中空纤维膜干燥的均匀度；加工箱1底面固定连接有支撑板7，支撑板7上方设置有收膜装置4，收膜装置4位于加工箱1左侧，加工箱1左侧面贯通开设有出口，加工箱1右侧面贯通开设有进口，加工箱1右侧设置有放膜装置5，支撑板7底面固定连接有支撑腿6，支撑腿6设置有四个。

使用时，将中空纤维膜放置在放膜装置5上，通过双头电机201开启，双头电机201输出杆带动连接的第一转动杆202转动，第一转动杆202带动连接的皮带轮303转动，通过皮带传动使得第四转动杆302转动，从而使得风扇307转动，风扇307增大气流，加热丝304对气流进行加热，通过通风管305和喷气头306对加工箱1中的中空纤维膜进行干燥；通过第一转动杆202转动带动连接的齿轮204转动，通过两个齿轮204啮合使得第二转动杆203转动，双头电机201输出杆带动连接第三转动杆205转动，使得第三转动杆205和第二转动杆203带动连接的压辊206转动，两个压辊206对中空纤维膜的上下表面进行压平；压平后的中空纤维膜通过收膜装置4进行收卷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中空纤维膜生产用干燥装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内部设置有压平机构（2）和干燥机构（3），所述压平机构（2）位于干燥机构（3）左侧；

所述压平机构（2）包括动力部和压平部；

所述动力部位于压平部前方；

所述动力部包括双头电机（201），所述双头电机（201）后侧面与加工箱（1）正面固定连接，所述双头电机（201）前输出杆前端面固定连接有第一转动杆（202），所述第一转动杆（202）下方设置有第二转动杆（203），所述第一转动杆（202）表面和第二转动杆（203）表面均固定套设有齿轮（204），两个所述齿轮（204）侧面啮合。

2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述压平部包括第三转动杆（205），所述双头电机（201）后输出杆后端面和第二转动杆（203）后端面均贯穿加工箱（1）正面延伸至加工箱（1）内部，所述双头电机（201）后输出杆后端面与第三转动杆（205）前端面固定连接，所述第三转动杆（205）表面和第二转动杆（203）表面均固定套设有压辊（206），所述第三转动杆（205）表面和第二转动杆（203）表面均通过第一轴承座与加工箱（1）内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥机构（3）包括转动部和干燥部；

所述转动部位于干燥部前侧；

所述转动包括干燥箱（301），所述干燥箱（301）后侧面与加工箱（1）正面固定连接，所述干燥箱（301）前方设置有第四转动杆（302），所述第四转动杆（302）后端面贯穿干燥箱（301）正面延伸至干燥箱（301）内部，所述第四转动杆（302）后端面固定连接有风扇（307），所述第四转动杆（302）表面通过第二轴承座与干燥箱（301）内壁转动连接，所述第四转动杆（302）表面和第一转动杆（202）表面均固定套设有皮带轮（303），两个所述皮带轮（303）表面通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥部包括加热丝（304），所述加热丝（304）位于干燥箱（301）内部，所述加热丝（304）左右端面分别与干燥箱（301）内部左右侧面固定连接，所述干燥箱（301）内部设置有通风管（305），所述通风管（305）顶端面固定贯穿干燥箱（301）内壁和加工箱（1）外侧面延伸至加工箱（1）内部，所述加工箱（1）内部设置有喷气头（306），所述喷气头（306）外侧面贯穿通风管（305）表面延伸至通风管（305）内部，所述喷气头（306）分别位于加工箱（1）上下侧面。

5.根据权利要求4所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（301）右侧面贯通开设有进风口，进风口内壁设置有过滤网。

6.根据权利要求5所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述加工箱（1）底面固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上方设置有收膜装置（4），所述收膜装置（4）位于加工箱（1）左侧，所述加工箱（1）左侧面贯通开设有出口。

7.根据权利要求6所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述加工箱（1）右侧面贯通开设有进口，所述加工箱（1）右侧设置有放膜装置（5）。

8.根据权利要求7所述的一种中空纤维膜生产用干燥装置，其特征在于：所述支撑板（7）底面固定连接有支撑腿（6），所述支撑腿（6）设置有四个。

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