CN218936742U - 油分离器安装件、空调室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种油分离器安装件、空调室外机及空调器，油分离器安装件包括安装座包括安装座和包边，安装座用于承托油分离器，安装座包括支撑部和第一安装部，支撑部设于第一安装部的底部；包边的一端与安装部连接，包边能够弯曲并与安装部配合以围设于油分离器；其中，安装座和包边由软胶材料一体制成，根据本实用新型实施例的油分离器安装件，零部件少，安装简单，减振性能较高。

Description

油分离器安装件、空调室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种油分离器安装件、空调室外机及空调器。

背景技术

油分离器能够分离气体中的油组分，通常安装于空调室外机中。相关技术中，油分离器通过钣金件固定于隔板，还设置有防震坐垫、防护海绵等，油分离器通过防震坐垫和防护海绵与钣金本体隔开，零部件较多，安装繁琐，减振性能不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油分离器安装件，零部件少，安装简单，减振性能较高。

本实用新型还提出一种空调室外机和空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的油分离器安装件，包括安装座和包边，所述安装座用于承托油分离器，所述安装座包括支撑部和第一安装部，所述支撑部设于所述第一安装部的底部；所述包边的一端与所述安装部连接，所述包边能够弯曲并与所述安装部配合以围设于所述油分离器；其中，所述安装座和所述包边由软胶材料一体制成。

根据本实用新型实施例的油分离器安装件，至少具有如下有益效果：由于支撑部、安装部和包边为由软胶材料一体制成，故油分离器安装件的零部件少，安装简单；另外，由于支撑部用于承托油分离器，包边能够弯曲并与安装部配合以围设于油分离器，故油分离器安装件能够很好地固定油分离器；同时，当油分离器振动，由软胶材料制成的安装座和包边起到减振作用，油分离器安装件的减振性能较高。

根据本实用新型的一种实施例，所述包边的另一端与所述第一安装部可拆卸连接。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一安装部设有相互扣接的第一卡接件和第二卡接件中的一个，所述包边设有另一个。

根据本实用新型的一种实施例，所述第一卡接件为设于所述第一安装部的卡扣，所述第二卡接件为设于所述包边的第一卡槽。

根据本实用新型的一种实施例，所述支撑部设有第二卡槽，所述第二卡槽用于与所述油分离器的管路定位配合。

根据本实用新型的一种实施例，所述支撑部包括连接块、第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块位于所述连接块的底部，且所述第一凸块和所述第二凸块沿水平方向间隔设置，所述连接块、所述第一凸块和所述第二凸块限定出所述第二卡槽。

根据本实用新型的一种实施例，所述安装座还包括第二安装部，所述第二安装部与所述支撑部和所述第一安装部一体成型，所述第二安装部与所述油分离器的油回收管抵接。

根据本实用新型的一种实施例，所述软胶材料为橡胶。

根据本实用新型第二方面实施例的空调室外机，其包括隔板和本实用新型第一方面实施例的油分离器安装件，所述安装座连接于所述隔板，所述油分离器安装于所述安装座。

根据本实用新型实施例的空调室外机，至少具有如下有益效果：由于油分离器安装件的减振性能高，能够有效降低油分离器振动对空调室外机整机的影响，故空调室外机的工作噪音较低，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型的一种实施例，所述安装座设有沉头孔，所述油分离器安装件还包括第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述沉头孔并与所述隔板连接。

根据本实用新型的一种实施例，所述包边的另一端设有翻边，所述翻边设有连接孔，所述油分离器安装件还包括第二螺钉；当所述包边弯曲并与所述第一安装部配合以围设于所述油分离器，所述翻边抵接于所述隔板，所述第二螺钉穿过所述连接孔并与所述隔板连接。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，其包括本实用新型第二方面实施例的空调室外机。

根据本实用新型实施例的空调器，至少具有如下有益效果：由于空调室外机的工作噪音降低，提高了用户的使用体验，故空调器更加符合用户的需求。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的油分离器安装件安装于隔板的示意图；

图2为本实用新型一种实施例的空调室外机的示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型一种实施例的油分离器安装件的示意图；

图5为本实用新型一种实施例的油分离器安装件处于另一状态下安装于隔板的示意图；

图6为本实用新型一种实施例的油分离器安装件处于另一状态下的示意图。

附图标记：

空调室外机10；

油分离器安装件1000；

安装座100；支撑部110；连接块111；第二卡槽1111；第一凸块112；第二凸块113；第一安装部120；卡扣121；第二安装部140；沉头孔150；

包边200；第一卡槽210；翻边220；连接孔221；

油分离器2000；筒体2100；冷媒流入管2200；油回收管2300；冷媒排出管2400；

隔板3000。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

油分离器能够分离气体中的油组分，通常安装于空调室外机中。相关技术中，油分离器通过钣金件固定于隔板，还设置有防震坐垫、防护海绵等，油分离器通过防震坐垫和防护海绵与钣金本体隔开，零部件较多，安装繁琐，减振性能不高。

为此，本实用新型的一种实施例提出一种油分离器安装件1000，具体参照说明书附图的图1至图6所示。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的油分离器安装件1000，油分离器安装件1000包括安装座100和包边200。其中，安装座10用于承托油分离器20000，安装座100包括支撑部110和第一安装部120。需要说明的是，第一安装部120整体呈现为长方体状，且设有一个曲面，以方便与油分离器2000配合。支撑部110设于第一安装部120的底部。参照图1所示，在一种实施例中，支撑部110设有第二卡槽1111。参照图2和图3所示，第二卡槽1111用于与油分离器2000的管路定位配合。需要说明的是，油分离器2000包括筒体2100、冷媒流入管2200、油回收管2300和冷媒排出管2400。其中，冷媒流入管2200连接于筒体2100的下端，冷媒排出管2400连接于筒体2100的上端，油回收管2300连接于筒体2100下部的侧壁。可以理解的是，含有润滑油的冷媒从冷媒流入管2200进入筒体2100内，并在筒体2100内分离出润滑油。分离出润滑油后的冷媒从冷媒排出管2400排出，分离出的润滑油则从油回收管2300排出。

需要说明的是，油分离器2000中与第二卡槽1111定位配合的管路是冷媒流入管2200。可以理解的是，通过设置第二卡槽1111，使支撑部110在对油分离器2000起承托作用的同时，还对油分离器2000起到定位的作用，实现油分离器2000的快速安装。需要说明的是，在此不对第二卡槽1111的大小和形状作具体限定，可以根据实际需要选择。需要说明的是，第二卡槽1111的形状与冷媒流入管2200的形状匹配，以使冷媒流入管2200可以很好地与定位配合于第二卡槽1111。

参照图1和图4所示，需要说明的是，支撑部110包括连接块111、第一凸块112和第二凸块113。其中，第一凸块112和第二凸块113位于连接块111的底部，且第一凸块112和第二凸块113沿水平方向间隔设置。需要说明的是，在此不对第一凸块112和第二凸块113之间间隔的距离作具体限定。还需要说明的是，连接块111、第一凸块112和第二凸块113限定出第二卡槽1111。可以理解的是，在油分离器2000的安装过程中，油分离器2000的管路可能产生变形，此时，第二卡槽1111也需要相应地产生变形。由于第一凸块112和第二凸块113沿水平方向间隔设置，第一凸块112和第二凸块113容易相互远离，使得由连接块111、第一凸块112和第二凸块113限定出的第二卡槽1111变形，从而满足安装需求。

另外，参照图5和图6所示，需要说明的是，包边200的一端与第一安装部120连接，且包边200能够弯曲并与第一安装部120配合以围设于油分离器2000。需要说明的是，包边200整体呈现为长方体形状。可以理解的是，包边200弯曲并与第一安装部120配合以围设于油分离器2000后，能够对油分离器2000起到固定作用，同时在一定程度上起到减振的作用。具体地，包边200和第一安装部120固定着油分离器2000的侧壁，当油分离器2000的侧壁有振动的趋势，包边200和第一安装部120能够减振。

需要说明的是，包边200的另一端与第一安装部120可拆卸连接，从而方便油分离器2000的拆装。具体参照图5所示，需要说明的是，第一安装部120设有相互扣接的第一卡接件和第二卡接件中的一个，包边200设有另一个。在一种实施例中，第一安装部120设有第一卡接件，包边200设有第二卡接件。具体地，第一卡接件为设于第一安装部120的卡扣121，第二卡接件为设于包边200的第一卡槽210。其中，卡扣121与第一卡槽210互相扣接，以使包边200的另一端与安装部可拆卸连接。可以理解的是，在油分离器2000的安装中，先将油分离器2000的冷媒流入管2200与第二卡槽1111定位配合，再弯曲包边200，使第一卡槽210与卡扣121扣接，从而将油分离器2000安装于油分离器安装件1000。在另一种实施例中，第一安装部120设有第二卡接件，包边200设有第一卡接件，在此不再赘述。需要说明的是，包边200的另一端与第一安装部120还可以通过螺纹连接等方式可拆卸连接。

本实用新型一种实施例的油分离器安装件1000，安装座100和包边200由软胶材料一体制成。可以理解的是，通过上述设置，油分离器安装件1000的零部件少，安装简单。同时，当油分离器2000振动，由软胶材料制成的安装座100和包边200会起到减振作用，故油分离器安装件1000的减振性能较高。需要说明的是，软胶材料可以为橡胶和TPE材料(热塑性弹性体)等，通过较好的弹性，来对油分离器2000实现良好的减振。

本实用新型一种实施例的油分离器安装件1000，安装座100还包括第二安装部140，第二安装部140与支撑部110和第一安装部120一体成型。具体地，第二安装部140呈现为长方体形状。另外，第二安装部140连接于第一安装部120的下部，且连接于支撑部110的侧面。需要说明的是，第二安装部140与油分离器2000的油回收管2300抵接，以对油回收管2300减振。

本实用新型的一种实施例提出一种空调室外机10，具体参照图1至图6所示，其包括隔板3000、油分离器2000和本实用新型第一方面实施例的油分离器安装件1000。其中，参照图2和图3所示，安装座100连接于隔板3000，油分离器2000安装于安装座100。

根据本实用新型实施例的空调室外机10，由于油分离器安装件1000的减振性能高，能够有效降低油分离器2000振动对空调室外机10整机的影响，故空调室外机10的工作噪音较低，提高了用户的使用体验。

参照图1所示，本实用新型一种实施例的空调室外机10，安装座100设有沉头孔150，油分离器安装件1000还包括第一螺钉，第一螺钉穿过沉头孔150并与隔板3000连接。可以理解的是，通过上述设置，当油分离器2000安装于安装座100后，不会与第一螺钉接触，也就不会直接将振动从第一螺钉传至隔板3000。需要说明的是，在此不对沉头孔150和第一螺钉的数量作具体限定。需要说明的是，沉头孔150的数量与第一螺钉的数量相同。在一种实施例中，沉头孔150和第一螺钉均设有两个。

参照图4、图5和图6所示，本实用新型一种实施例的空调室外机10，包边200的另一端设有翻边220，翻边220设有连接孔221。另外，油分离器2000还包括第二螺钉。当包边200弯曲并与第一安装部120配合以围设于油分离器2000时，翻边220抵接于隔板3000，且第二螺钉穿过连接孔221并与隔板3000连接。可以理解的是，通过上述设置，使得安装座100能够更加稳固地连接于隔板3000。需要说明的是，在此不对连接孔221和第二螺钉的数量作具体限定。需要说明的是，连接孔221的数量与第二螺钉的数量相同。在一种实施例中，连接孔221和第二螺钉均设有两个。

本实用新型的一种实施例提出一种空调器，其包括本实用新型第二方面实施例的空调室外机10。

根据本实用新型实施例的空调器，由于空调室外机10的工作噪音降低，提高了用户的使用体验，故空调器更加符合用户的需求。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.油分离器安装件，其特征在于，包括：

安装座，用于承托油分离器，所述安装座包括支撑部和第一安装部，所述支撑部设于所述第一安装部的底部；

包边，一端与所述第一安装部连接，所述包边能够弯曲并与所述第一安装部配合以围设于所述油分离器；

其中，所述安装座和所述包边由软胶材料一体制成。

2.根据权利要求1所述的油分离器安装件，其特征在于，所述包边的另一端与所述第一安装部可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的油分离器安装件，其特征在于，所述第一安装部设有相互扣接的第一卡接件和第二卡接件中的一个，所述包边设有另一个。

4.根据权利要求3所述的油分离器安装件，其特征在于，所述第一卡接件为设于所述第一安装部的卡扣，所述第二卡接件为设于所述包边的第一卡槽。

5.根据权利要求1所述的油分离器安装件，其特征在于，所述支撑部设有第二卡槽，所述第二卡槽用于与所述油分离器的管路定位配合。

6.根据权利要求5所述的油分离器安装件，其特征在于，所述支撑部包括连接块、第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块位于所述连接块的底部，且所述第一凸块和所述第二凸块沿水平方向间隔设置，所述连接块、所述第一凸块和所述第二凸块限定出所述第二卡槽。

7.根据权利要求1所述的油分离器安装件，其特征在于，所述安装座还包括第二安装部，所述第二安装部与所述支撑部和所述第一安装部一体成型，所述第二安装部与所述油分离器的油回收管抵接。

8.根据权利要求1所述的油分离器安装件，其特征在于，所述软胶材料为橡胶。

9.空调室外机，其特征在于，包括隔板、油分离器和权利要求1至8任一项所述的油分离器安装件，所述安装座连接于所述隔板，所述油分离器安装于所述安装座。

10.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述安装座设有沉头孔，所述油分离器安装件还包括第一螺钉，所述第一螺钉穿过所述沉头孔并与所述隔板连接。

11.根据权利要求9所述的空调室外机，其特征在于，所述包边的另一端设有翻边，所述翻边设有连接孔，所述油分离器安装件还包括第二螺钉；当所述包边弯曲并与所述第一安装部配合以围设于所述油分离器，所述翻边抵接于所述隔板，所述第二螺钉穿过所述连接孔并与所述隔板连接。

12.空调器，其特征在于，包括权利要求9至11任一项所述的空调室外机。

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