CN218936373U - 一种火电厂锅炉炉渣清理机构及炉渣运输车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火电厂锅炉炉渣清理机构及炉渣运输车，涉及电力设备技术领域。本实用新型包括锅炉本体；以及，散热输料组件，设于锅炉本体的下方，散热输料组件包括双层筒，双层筒中的内层的内部设有螺旋叶片，双层筒右侧的下方设有水箱。本实用新型通过水泵对水箱内的用于冷却的水进行输送，利用该用于冷却的水吸收双层桶的内层的热量对双层筒内输送的炉渣进行水冷降温，达到对双层筒内输送的炉渣进行快速降温的目的，并且具有防炉渣中粉尘外泄的效果。

Description

一种火电厂锅炉炉渣清理机构及炉渣运输车

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种火电厂锅炉炉渣清理机构及炉渣运输车。

背景技术

电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类，其中，发电设备是用于生产电力的设备，目前，主要采用火力发电的方式进行发电，而火电厂锅炉作为火力发电设备，是在其内部进行燃料燃烧，进而对水进行加热产生蒸汽，以驱动杆汽轮机运转进行发电，现阶段，煤炭作为燃料进行发电，而煤炭在燃烧后会产生煤渣，这就需要对火电厂锅炉内的煤渣进行清理。

经检索，授权公告号CN216244346U，授权公告日2022.04.08公开了一种火电厂锅炉炉渣清理装置，包括锅炉本体，锅炉本体一侧固定连接有第一机箱，第一机箱内壁一侧安装有第一电机，第一电机输出轴一侧固定连接有搅拌杆，锅炉本体底端固定连接有排料通道，排料通道后端均匀固定连接有第二机箱，第二机箱内壁后端安装有第二电机，第二电机输出轴前端固定连接有连接杆，连接杆与排料通道转动连接，连接杆外周表面套接固定有套管，套管外周表面均匀固定连接有连接板，排料通道顶端一侧固定连接有安装箱，安装箱内部设置有处理板，排料管外周表面安装有第二排料阀，本实用新型该结构的设置不仅能快速清理炉渣，还能避免直接由操作人员进行清理可能会发生烫伤的危险。

但是现有的技术存在以下的不足：现有技术通过连接板转动对炉渣进行输送，并采用风冷的方式对炉渣进行冷却，在实际使用时，炉渣中的粉状物质会飘散至外界环境，同时，风冷的冷却效果较差。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术存在的在实际使用时，炉渣中的粉状物质会飘散至外界环境，同时，风冷的冷却效果较差的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂锅炉炉渣清理机构，锅炉本体；以及，

散热输料组件，设于所述锅炉本体的下方，所述散热输料组件包括双层筒，所述双层筒中的内层的内部设有螺旋叶片，所述双层筒右侧的下方设有水箱。

作为本实用新型所述火电厂锅炉炉渣清理机构的一种优选方案，其中：所述双层筒内层左端的下周壁以及所述双层筒内层右端的上周壁分别对应固设有出料管和进料管，且所述出料管和所述进料管的外端均位于所述双层筒的外部，所述出料管和所述进料管的外周壁均与所述双层筒的外层密封固定，所述进料管的外端与所述锅炉本体的出料端相接触。

作为本实用新型所述火电厂锅炉炉渣清理机构的一种优选方案，其中：所述螺旋叶片的中轴线上固设有转动杆，所述双层筒的左壁固设有电机一，且所述转动杆与所述电机一的动力输出轴固定连接，所述双层筒外周壁的前后两侧均固定有固定杆。

作为本实用新型所述火电厂锅炉炉渣清理机构的一种优选方案，其中：所述水箱的左方设有水泵，所述水泵的进水端和出水端均密封固定有连接管，所述水泵进水端上的所述连接管与所述水箱左壁的底部密封固定，且该所述连接管的内部与所述水箱的内部相通，所述水泵出水端上的所述连接管与所述双层筒左侧的外层密封固定，且该所述连接管的内部与所述双层筒的内层和外层之间的空间相通。

作为本实用新型所述火电厂锅炉炉渣清理机构的一种优选方案，其中：所述双层筒右壁的上侧密封固定有出水管，且所述出水管的另一端延伸至所述水箱的内部，所述水箱的上壁固设有安装架，所述安装架的上壁固设有风扇。

本实用新型一种火电厂锅炉炉渣清理机构的有益效果为：该种火电厂锅炉炉渣清理机构利用水泵对水箱内的用于冷却的水进行输送，使得用于冷却的水在水箱和双层筒中内循环流动，达到对双层筒内部的炉渣进行降温的目的，可实现对双层筒内部的炉渣进行快速、有效地降温，同时，在对炉渣进行输送时，由于输送环境处于相对密封状态，因此，避免了炉渣中的粉状物质飘散至外界环境，防止对外界环境形成污染。

鉴于现有技术中大多人工费力地推动板车对收集后的炉渣进行运输，使用不便，同时劳动强度较大，提出了一种炉渣运输车。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括权利要求中任一项所述的火电厂锅炉炉渣清理机构，以及，运输车本体，设于所述双层筒的下方，所述双层筒包括收集箱，所述收集箱左侧下方的前后两端设有滚轮，所述收集箱右侧下方的前后两端设有万向轮。

作为本实用新型所述炉渣运输车的一种优选方案，其中：所述收集箱上壁的左侧开设有穿孔，且所述穿孔位于出料管的正下方，出料管与所述收集箱固定连接，固定杆与收集箱固定连接，所述收集箱上壁的左侧固设有操作杆。

作为本实用新型所述炉渣运输车的一种优选方案，其中：所述收集箱的前壁设有箱门，且所述箱门通过合页与所述收集箱转动连接，所述箱门前壁的右侧固设有把手，所述把手的右方对应的所述箱门上设有螺栓，且所述螺栓与所述收集箱螺纹连接。

作为本实用新型所述炉渣运输车的一种优选方案，其中：所述收集箱的下方设有安装板，所述安装板的上壁设有电池，所述收集箱下壁的四个拐角位置处均固设有导向杆，所述导向杆的外部对应所述安装板的上壁固设有导向套，且所述导向杆与所述导向套间隙配合，所述收集箱下壁的两侧均固定有电动推杆，且所述电动推杆的下端与所述安装板固定连接。

作为本实用新型所述炉渣运输车的一种优选方案，其中：所述滚轮的外侧对应安装板的下壁固设有侧板，所述侧板的外侧壁固设有电机二，且所述电机二的动力输出轴与所述滚轮固定连接。

本实用新型一种炉渣运输车的有益效果为：该炉渣运输车本体采用电池供电，通过电机二驱动滚轮转动，在万向轮的配合下进行移动，由于采用的电机驱动的方式，在实际使用过程中，仅需通过操作电机二工作即可实现对炉渣进行运输，且在对炉渣运输的过程中，无需人工费力地推动其进行移动，使得该炉渣运输车本体在使用时的劳动强度小，使用更加省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种火电厂锅炉炉渣清理机构及炉渣运输车的整体结构示意图。

图2为图1的竖直方向的剖视结构示意图。

图3为本实用新型一种火电厂锅炉炉渣清理机构的俯视结构图。

图4为本实用新型一种火电厂锅炉炉渣清理机构的仰视结构图。

图5为本实用新型一种炉渣运输车的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1至4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了火电厂锅炉炉渣清理机构，水泵206工作时，水会穿过连接管206a进入双层筒203中的内层与外层之间，此时，该用于冷却的水吸收双层筒203的内层的热量，对双层筒203的内层进行降温，进而实现对双层筒203内的炉渣进行冷却的效果。

具体的，锅炉本体100；以及，散热输料组件200，设于锅炉本体100的下方，散热输料组件200包括双层筒203，双层筒203中的内层的内部设有螺旋叶片202，双层筒203右侧的下方设有水箱205。

双层筒203内层左端的下周壁以及双层筒203内层右端的上周壁分别对应固设有出料管203b和进料管203a，且出料管203b和进料管203a的外端均位于双层筒203的外部，上述设置，锅炉本体100内部的炉渣由进料管203a进入双层筒203内，由螺旋叶片202转动使炉渣移动至出料管203b，再由出料管203b排出，出料管203b和进料管203a的外周壁均与双层筒203的外层密封固定，进料管203a的外端与锅炉本体100的出料端相接触，使得双层筒203的内层与外层之间为密封状态，避免用于冷却的水发生泄露。

螺旋叶片202的中轴线上固设有转动杆202a，双层筒203的左壁固设有电机一201，且转动杆202a与电机一201的动力输出轴固定连接，上述设置，电机一201工作使得转动杆202a转动，从而带动螺旋叶片202转动，双层筒203外周壁的前后两侧均固定有固定杆203d，可增加双层筒203与收集箱301之间连接的稳定性。

所述水箱205的左方设有水泵206，水泵206的进水端和出水端均密封固定有连接管206a，水泵206进水端上的连接管206a与水箱205左壁的底部密封固定，且该连接管206a的内部与水箱205的内部相通，水泵206出水端上的连接管206a与双层筒203左侧的外层密封固定，且该连接管206a的内部与双层筒203的内层和外层之间的空间相通。

双层筒203右壁的上侧密封固定有出水管203c，且出水管203c的另一端延伸至水箱205的内部，水箱205的上壁固设有安装架205a，安装架205a的上壁固设有风扇204，风扇204用于对水箱205内的水进行降温冷却。

操作过程：使进料管203a与锅炉本体100的底部接触后，接通水泵206、电机一201和风扇204的电源，水泵206对水箱205内的水进行输送，水会穿过连接管206a进入双层筒203中的内层与外层之间，吸收双层筒203的内层的热量，再由出水管203c进入水箱205的内部实现水的循环流动，达到散热的目的。

实施例2

参照图1、2、5，为本实用新型的第二个实施例，该实施例提供了一种炉渣运输车，采用此运输车本体300对炉渣进行运输，利用电机二306作为动力源驱动本炉渣运输车本体300进行移动，对炉渣进行运输时更加方便、省力。

具体的，运输车本体300，设于双层筒203的下方，双层筒203包括收集箱301，收集箱301左侧下方的前后两端设有滚轮304，收集箱301右侧下方的前后两端设有万向轮303a，上述设置，收集箱301用于放置炉渣，而滚轮304和万向轮303a的配合使得本炉渣运输车本体300可移动。

收集箱301上壁的左侧开设有穿孔301b，且穿孔301b位于出料管203b的正下方，出料管203b与收集箱301固定连接，固定杆203d与收集箱301固定连接，收集箱301上壁的左侧固设有操作杆301a，通过操作杆301a方便对本炉渣运输车本体300进行操作。

收集箱301的前壁设有箱门305，且箱门305通过合页305a与收集箱301转动连接，箱门305前壁的右侧固设有把手305b，把手305b的右方对应的箱门305上设有螺栓305c，且螺栓305c与收集箱301螺纹连接，上述设置，收集炉渣时，箱门305为关闭状态，同时，螺栓305c与收集箱301处于螺纹连接状态，而卸料时，操作螺栓305c与收集箱301脱离螺纹连接，即可将收集箱301内的炉渣倒出。

收集箱301的下方设有安装板303，安装板303的上壁设有电池302，收集箱301下壁的四个拐角位置处均固设有导向杆301c，导向杆301c的外部对应安装板303的上壁固设有导向套303c，且导向杆301c与导向套303c间隙配合，导向杆301c和导向套303c的配合使得收集箱301可垂直上下移动，使得进料管203a上移与锅炉本体100的下端对接，收集箱301下壁的两侧均固定有电动推杆307，且所述电动推杆307的下端与所述安装板303固定连接，电动推杆307工作可带动收集箱301移动，继而调整进料管203a与锅炉本体100的位置。

滚轮304的外侧对应安装板303的下壁固设有侧板303b，用于固定电机二306，侧板303b的外侧壁固设有电机二306，且电机二306的动力输出轴与滚轮304固定连接。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：手握操作杆301a，再控制电机二306工作，带动滚轮304转动，在万向轮303a的配合下使得本炉渣运输车本体300移动，直至使进料管203a移动至锅炉本体100的正下方，再控制电动推杆307伸长，使得收集箱301上升，使进料管203a与锅炉本体100的下端相接触，再控制电机一201、水泵206和风扇204工作，此时，螺旋叶片202转动将炉渣输送至收集箱301内，而水泵206将水箱205内的水输送至双层筒203内，再穿过出水管203c进入水箱205内循环流动降温。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种火电厂锅炉炉渣清理机构，其特征在于：包括，

锅炉本体(100)；以及，

散热输料组件(200)，设于所述锅炉本体(100)的下方，所述散热输料组件(200)包括双层筒(203)，所述双层筒(203)中的内层的内部设有螺旋叶片(202)，所述双层筒(203)右侧的下方设有水箱(205)。

2.如权利要求1所述的火电厂锅炉炉渣清理机构，其特征在于：所述双层筒(203)内层左端的下周壁以及所述双层筒(203)内层右端的上周壁分别对应固设有出料管(203b)和进料管(203a)，且所述出料管(203b)和所述进料管(203a)的外端均位于所述双层筒(203)的外部，所述出料管(203b)和所述进料管(203a)的外周壁均与所述双层筒(203)的外层密封固定，所述进料管(203a)的外端与所述锅炉本体(100)的出料端相接触。

3.如权利要求1或2所述的火电厂锅炉炉渣清理机构，其特征在于：所述螺旋叶片(202)的中轴线上固设有转动杆(202a)，所述双层筒(203)的左壁固设有电机一(201)，且所述转动杆(202a)与所述电机一(201)的动力输出轴固定连接，所述双层筒(203)外周壁的前后两侧均固定有固定杆(203d)。

4.如权利要求3所述的火电厂锅炉炉渣清理机构，其特征在于：所述水箱(205)的左方设有水泵(206)，所述水泵(206)的进水端和出水端均密封固定有连接管(206a)，所述水泵(206)进水端上的所述连接管(206a)与所述水箱(205)左壁的底部密封固定，且该所述连接管(206a)的内部与所述水箱(205)的内部相通，所述水泵(206)出水端上的所述连接管(206a)与所述双层筒(203)左侧的外层密封固定，且该所述连接管(206a)的内部与所述双层筒(203)的内层和外层之间的空间相通。

5.如权利要求4所述的火电厂锅炉炉渣清理机构，其特征在于：所述双层筒(203)右壁的上侧密封固定有出水管(203c)，且所述出水管(203c)的另一端延伸至所述水箱(205)的内部，所述水箱(205)的上壁固设有安装架(205a)，所述安装架(205a)的上壁固设有风扇(204)。

6.一种炉渣运输车，其特征在于：包括权利要求1-5中任一项所述的火电厂锅炉炉渣清理机构，以及，

运输车本体(300)，设于所述双层筒(203)的下方，所述双层筒(203)包括收集箱(301)，所述收集箱(301)左侧下方的前后两端设有滚轮(304)，所述收集箱(301)右侧下方的前后两端设有万向轮(303a)。

7.如权利要求6所述的炉渣运输车，其特征在于：所述收集箱(301)上壁的左侧开设有穿孔(301b)，且所述穿孔(301b)位于出料管(203b)的正下方，出料管(203b)与所述收集箱(301)固定连接，固定杆(203d)与收集箱(301)固定连接，所述收集箱(301)上壁的左侧固设有操作杆(301a)。

8.如权利要求7所述的炉渣运输车，其特征在于：所述收集箱(301)的前壁设有箱门(305)，且所述箱门(305)通过合页(305a)与所述收集箱(301)转动连接，所述箱门(305)前壁的右侧固设有把手(305b)，所述把手(305b)的右方对应的所述箱门(305)上设有螺栓(305c)，且所述螺栓(305c)与所述收集箱(301)螺纹连接。

9.如权利要求8所述的炉渣运输车，其特征在于：所述收集箱(301)的下方设有安装板(303)，所述安装板(303)的上壁设有电池(302)，所述收集箱(301)下壁的四个拐角位置处均固设有导向杆(301c)，所述导向杆(301c)的外部对应所述安装板(303)的上壁固设有导向套(303c)，且所述导向杆(301c)与所述导向套(303c)间隙配合，所述收集箱(301)下壁的两侧均固定有电动推杆(307)，且所述电动推杆(307)的下端与所述安装板(303)固定连接。

10.如权利要求8或9所述的炉渣运输车，其特征在于：所述滚轮(304)的外侧对应安装板(303)的下壁固设有侧板(303b)，所述侧板(303b)的外侧壁固设有电机二(306)，且所述电机二(306)的动力输出轴与所述滚轮(304)固定连接。

Images