CN218934223U - 一种铸铝门扇 - Google Patents
一种铸铝门扇 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218934223U CN218934223U CN202223581820.3U CN202223581820U CN218934223U CN 218934223 U CN218934223 U CN 218934223U CN 202223581820 U CN202223581820 U CN 202223581820U CN 218934223 U CN218934223 U CN 218934223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- door
- door leaf
- plate
- density board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铸铝门扇,涉及防火门领域。目前在前铝后木材料的铸铝门中,大多采用前后两张钢板折弯然后焊接成铁盒子作为门芯,容易变形,精度低,成本高,且隔音不好。本实用新型的门扇从前往后依次为前铝板、前密度板、门芯和后密度板,前铝板、前密度板、门芯和后密度板通过外周的铝型材卡边封闭连接固定,门芯包括木骨架、冷轧钢板和填充物,木骨架设于门芯外周,冷轧钢板和填充物设于木骨架内侧,木骨架由4根木条通过榫卯结构连接成木框形状。通过采用木骨架做为门芯支撑结构代替传统的钢板,可有效提升装配精度,降低门扇成本,具有更好的密封和隔音性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门领域,尤其涉及一种铸铝门扇。
背景技术
目前,在前铝后木材料的铸铝门中,大多采用前后两张钢板折弯然后焊接成盒子作为门芯,钢质门芯盒子在前后冷轧钢板焊接时因焊接高温、胶合机压力大小原因等容易造成平行四边形的偏差,导致门芯盒子的长、宽、高尺寸不准,从而造成装配安装铝板、铝型材卡边时,整个门扇尺寸产生偏差,给门扇的装配带来很大的麻烦,成本额较高,且密封性不好,隔音性能较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进,提供一种铸铝门扇,以降低成本、提升密封性能为目的。为此,本实用新型采取以下技术方案。
一种铸铝门扇,所述的门扇从前往后依次为前铝板、前密度板、门芯和后密度板,前铝板、前密度板、门芯和后密度板通过外周的铝型材卡边封闭连接固定,所述的门芯包括木骨架、冷轧钢板和填充物,所述的木骨架设于门芯外周,所述的冷轧钢板和填充物设于木骨架内侧,且冷轧钢板共2块,分别与前密度板和后密度板相贴,所述的填充物设于2块冷轧钢板之间,所述的木骨架经榫卯连接成矩形木框,木骨架的前后2面设有外凸的榫条,所述的前密度板和后密度板上设有与榫条相配的榫槽。本结构的门扇通过采用木骨架做为门芯支撑结构代替传统的钢板,木骨架的固定采用榫卯相配结构,不需要钢板和钢板之间连接时的焊接,避免了焊接变形,可有效提升制造精度,密封性能好,通过在门扇上使用前密度板和后密度板作为门扇的材料,能够有效提升隔音效果,通过减少钢板的面积,采用木骨架替代,可有效降低成本和重量。
作为优选技术手段:所述的铝板的厚度为3-5mm,所述的密度板的厚度为11-13mm,每块冷轧钢板的厚度为0.8-1.2mm。厚度尺寸在保证强度的基础上可更好地降低成本,性价比高。
作为优选技术手段:所述的木骨架通过4根木条经榫卯连接成矩形木框。结构简单且稳固,有利于装配,提高加工效率。
有益效果:通过采用木骨架做为门芯支撑结构代替传统的钢板,木骨架的固定采用榫卯相配结构,不需要钢板和钢板之间连接时的焊接,避免了焊接变形,可有效提升制造精度,密封性能好,通过在门扇上使用前密度板和后密度板作为门扇的材料,能够有效提升隔音效果,通过减少钢板的面积,采用木骨架替代,可有效降低成本和重量。
附图说明
图1是本实用新型中的前铝板、前密度板、门芯和后密度板的位置结构示意图。
图中:1、前铝板;2、前密度板;3、木骨架;4、后密度板;5、冷轧钢板;6、铝型材卡边;7、填充物;301、榫条。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示,一种铸铝门扇,门扇从前往后依次为前铝板1、前密度板2、门芯和后密度板4,前铝板1、前密度板2、门芯和后密度板4通过外周的铝型材卡边6封闭连接固定,门芯包括木骨架3、冷轧钢板5和填充物7,木骨架3设于门芯外周,冷轧钢板5和填充物7设于木骨架3内侧,且冷轧钢板5共2块,分别与前密度板2和后密度板4相贴,填充物7设于2块冷轧钢板5之间,前铝板1的厚度为4mm,密度板的厚度为12mm,每块冷轧钢板5的厚度为1mm。
装配时,首先根据尺寸位置,把冷轧钢板5对应用环保胶水粘结在前密度板2和后密度板4上并用螺钉紧固,把后密度板4放于安装平台上,把木骨架3放置于上面,然后把木骨架3的榫条301对准后密度板4的榫槽,向下嵌入后压紧,设置门锁配件,然后填充木骨架3中间的填充物7,把带冷轧钢板5的前密度板2对应放置于木骨架3上面,并向下压紧,使木骨架3的榫条301与前密度板2的榫槽相配,装配前木骨架与前密度板2和后密度板4相贴的两个面均须涂环保胶水,前密度板2用环保胶水粘结前铝板1,安装并连接外周的铝型材卡边6,完成门扇装配。
本实例中,木骨架3采用除突出的榫条301部位外,木骨架3采用截面边长为48mm的木条制作,填充物7采用防火泡沫胶。
本结构的门扇通过木骨架3做为门芯支撑结构代替传统的钢板铁盒子,装配时大多采用胶水粘接和榫卯相配结构,不需要钢板和钢板之间连接时的焊接,避免了焊接变形,可有效提升制造精度,通过采用密度板作为门扇的主要封闭材料,能够有效提升隔音效果。
以上图1所示的一种铸铝门扇是本实用新型的具体实施例,已经体现出本实用新型实质性特点和进步,可根据实际的使用需要,在本实用新型的启示下,对其进行形状、结构等方面的等同修改,均在本方案的保护范围之列。
Claims (3)
1.一种铸铝门扇,所述的门扇从前往后依次为前铝板(1)、前密度板(2)、门芯和后密度板(4),前铝板(1)、前密度板(2)、门芯和后密度板(4)通过外周的铝型材卡边(6)封闭连接固定,其特征在于:所述的门芯包括木骨架(3)、冷轧钢板(5)和填充物(7),所述的木骨架(3)设于门芯外周,所述的冷轧钢板(5)和填充物(7)设于木骨架(3)内侧,且冷轧钢板(5)共2块,分别与前密度板(2)和后密度板(4)相贴,所述的填充物(7)设于2块冷轧钢板(5)之间,所述的木骨架(3)经榫卯连接成矩形木框,木骨架(3)的前后2面设有外凸的榫条(301),所述的前密度板(2)和后密度板(4)上设有与榫条(301)相配的榫槽。
2.根据权利要求1所述的一种铸铝门扇,其特征在于:所述的铝板的厚度为3-5mm,所述的密度板的厚度为11-13mm,每块冷轧钢板(5)的厚度为0.8-1.2mm。
3.根据权利要求1所述的一种铸铝门扇,其特征在于:所述的木骨架(3)通过4根木条经榫卯连接成矩形木框。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223581820.3U CN218934223U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种铸铝门扇 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223581820.3U CN218934223U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种铸铝门扇 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218934223U true CN218934223U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86089349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223581820.3U Active CN218934223U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种铸铝门扇 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218934223U (zh) |
-
2022
- 2022-12-31 CN CN202223581820.3U patent/CN218934223U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214617328U (zh) | 一种铝蜂窝板拼接机构 | |
CN218934223U (zh) | 一种铸铝门扇 | |
CN218844139U (zh) | 一种铝木装甲门扇 | |
CN109057097B (zh) | 一种干式延性墙板与门窗的柔性连接构造及其施工方法 | |
CN2883250Y (zh) | 一种保温集装箱壁板 | |
CN214941378U (zh) | 一种组合式铝板幕墙结构 | |
CN213572731U (zh) | 一种带有封边防水条的胶合板 | |
CN209066669U (zh) | 一种铝板幕墙安装结构 | |
CN210947926U (zh) | 一种快速组装式的小型冷库 | |
CN208393368U (zh) | 有轨电车顶盖 | |
CN215519348U (zh) | 一种保温钢结构墙体设备暗箱优化连接结构 | |
CN110965680A (zh) | 一种保温一体式夹芯铝板单元幕墙安装结构 | |
CN111663692A (zh) | 一种无序安装的实心钢框玻璃幕墙 | |
CN221193978U (zh) | 一种带齿铝合金龙骨组件及玻璃采光顶幕墙系统 | |
CN213233938U (zh) | 一种石膏板隔墙与幕墙框交界处连接收口结构 | |
CN215442544U (zh) | 一种保温钢结构墙体设备暗箱连接结构 | |
TW202102763A (zh) | 金屬門板組合方法與金屬門板 | |
CN219215198U (zh) | 一种新能源模块化装配式厢式车 | |
CN217175234U (zh) | 一种新型舱板连接结构及方舱 | |
CN209924867U (zh) | 一种土建对夹门结构 | |
CN217299370U (zh) | 一种用于钢结构隔墙端部收边连接节点结构 | |
CN220848279U (zh) | 一种无缝蜂窝板结构 | |
CN214941471U (zh) | 玻璃幕墙框体装配固定机构 | |
CN217734650U (zh) | 一种装配式建筑隔音墙体玻璃饰面与木饰面连接结构 | |
CN221095663U (zh) | 一种高性能预拉伸蜂窝板 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A type of cast aluminum door leaf Effective date of registration: 20230724 Granted publication date: 20230428 Pledgee: Zhejiang Yongkang Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Huajie Branch Pledgor: CHUNTIAN GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980049564 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |