CN218933905U - 一种预制构件支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制构件支撑装置,包括楼板、预制构件和支撑构件，所述楼板的顶端安装有预制构件，所述预制构件的前表面安装有支撑构件，滑动构件安装在所述支撑构件的右侧；测量构件安装在所述滑动构件的内部；其中，所述滑动构件用于移动测量构件，所述测量构件用于测量预制构件。本实用新型设置一种预制构件支撑装置通过滑槽和滑块的配合工作使测量构件前后移动，通过限位杆、弹簧和把手的配合工作固定滑块，通过滑块、支撑杆和夹板的配合工作使两侧前后移动，通过转钮、插杆和限位环的配合工作固定夹块，通过滑块、支撑杆、夹块和量尺的配合工作测量预制构件，通过上诉构件的配合工作方便快速的测量预制构件是否垂直于楼板。

Description

一种预制构件支撑装置

技术领域

本实用新型是一种预制构件支撑装置，属于预制构件技术领域。

背景技术

预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具，现有的预制构件支撑装置在使用时需要工人使用水平尺测量预制构件是否垂直于楼板，然后另一个工作人员通过支撑装置对预制构件进行调整，两人调解预制构件浪费人工，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预制构件支撑装置，以解决上述背景技术中提出的现有的预制构件支撑装置在使用时需要工人使用水平尺测量预制构件是否垂直于楼板，然后另一个工作人员通过支撑装置对预制构件进行调整，两人调解预制构件浪费人工，费时费力的问题，本实用新型。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种预制构件支撑装置,包括楼板、预制构件和支撑构件，所述楼板的顶端安装有预制构件，所述预制构件的前表面安装有支撑构件，滑动构件安装在所述支撑构件的右侧；测量构件安装在所述滑动构件的内部；其中，所述滑动构件用于移动测量构件，所述测量构件用于测量预制构件。

进一步地，为了支撑预制构件，所述支撑构件包括：连接头所述连接头的数量为四个，分别固接在所述预制构件的前表面四周；第一转杆转动连接在所述连接头的内部；套管转动连接在所述第一转杆的外壁；第二转杆转动连接在所述套管的底端内部；转接头转动连接在所述第二转杆的底端外壁，且所述转接头的底端与楼板的顶端固定相连；其中，所述连接头用于支撑第一转杆，所述套管用于调节第一转杆和第二转杆。

进一步地，为了方便测量构件前后移动，所述滑动构件包括：滑槽固接在所述转接头的右侧；限位杆滑动连接在所述滑槽的右侧背部；弹簧固接在所述限位杆的左侧，且所述弹簧的右侧与滑槽的左侧固定相连；把手固接在所述限位杆的右侧；其中，所述弹簧用于对限位杆进行复位，所述把手用于拉动限位杆。

进一步地，所述限位杆的形状为倒“C”形。

进一步地，当需要移动固定测量构件时，使用者向右拉动把手，把手带动限位杆向右移动，将测量构件移动到合适位置，松开把手，弹簧带动限位杆复位，限位杆插接在滑块内部固定滑块。

进一步地，为了测量预制构件是否垂直，所述测量构件包括：滑块滑动连接在所述滑槽的内部；支撑杆转动连接在所述滑块的内部；插杆转动连接在所述支撑杆的内部前侧；转钮固接在所述插杆的右侧；限位环固接在所述支撑杆的左侧，且所述限位环的内壁与插杆的外壁螺纹连接；夹块转动连接在所述插杆的外壁；水平尺夹持在所述夹块的内部；其中，所述滑块用于带动支撑杆前后移动，所述支撑杆用于支撑夹块。

进一步地，所述滑块的形状为“U”形。

进一步地，所述滑槽的右侧上下两侧和支撑杆的背部右侧开设有通孔。

进一步地，所述插杆的外壁加工有螺纹，所述限位环的内壁加工有螺纹。

进一步地，当需要测量预制构件时，使用者向后移动滑块，滑块带动支撑杆向后移动，然后向上转动支撑杆，支撑杆带动夹块向上转动，夹块带动量尺贴合在预制构件前表面测量预制构件。

本实用新型的有益效果：本实用新型的，本实用新型设置一种预制构件支撑装置通过滑槽和滑块的配合工作使测量构件前后移动，通过限位杆、弹簧和把手的配合工作固定滑块，通过滑块、支撑杆和夹板的配合工作使两侧前后移动，通过转钮、插杆和限位环的配合工作固定夹块，通过滑块、支撑杆、夹块和量尺的配合工作测量预制构件，通过上诉构件的配合工作方便快速的测量预制构件是否垂直于楼板。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种的结构示意图；

图2为图1中滑动构件和测量构件的侧视剖面连接结构示意图；

图3为图1中滑动构件和测量构件的正视剖面连接结构示意图。

图中：1、楼板，2、预制构件，3、支撑构件，301、连接头，302、第一转杆，303、套管，304、第二转杆，305、转接头，4、滑动构件，401、滑槽，402、限位杆，403、弹簧，404、把手，5、测量构件，501、滑块，502、支撑杆，503、插杆，504、转钮，505、限位环，506、夹块，507、水平尺。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种预制构件支撑装置,包括楼板1、预制构件2和支撑构件3，楼板1的顶端安装有预制构件2，预制构件2的前表面安装有支撑构件3，滑动构件4安装在支撑构件3的右侧，测量构件5安装在滑动构件4的内部，其中，滑动构件4用于移动测量构件5，测量构件5用于测量预制构件2。

具体的，如图1所示，支撑构件3包括连接头301、第一转杆302、套管303、第二转杆304和转接头305；

为了支撑微调预制构件2，连接头301连接头301的数量为四个，分别固接在预制构件2的前表面四周，第一转杆302转动连接在连接头301的内部，第一转杆302用于连接套管303和连接头301，套管303转动连接在第一转杆302的外壁，第二转杆304转动连接在套管303的底端内部，第二转杆304用于连接套管303和第二转杆304，转接头305转动连接在第二转杆304的底端外壁，且转接头305的底端与楼板1的顶端固定相连，转接头305用于支撑第二转杆304，其中，连接头301用于支撑第一转杆302，套管303用于调节第一转杆302和第二转杆304。

更具体的，如图2和图3所示，滑动构件4包括滑槽401、限位杆402、弹簧403和把手404；

为了方便移动和固定测量构件5，滑槽401固接在转接头305的右侧，滑槽401用于对滑块501进行移动限位，限位杆402滑动连接在滑槽401的右侧背部，限位杆402用于对滑块501进行限位，弹簧403固接在限位杆402的左侧，且弹簧403的右侧与滑槽401的左侧固定相连，把手404固接在限位杆402的右侧，其中，弹簧403用于对限位杆402进行复位，把手404用于拉动限位杆402，限位杆402的形状为倒“C”形。

更具体的，如图2和图3所示，测量构件5包括滑块501、支撑杆502、插杆503、转钮504、限位环505、夹块506和水平尺507；

为了方便测量预制构件2是否垂直，滑块501滑动连接在滑槽401的内部，支撑杆502转动连接在滑块501的内部，插杆503转动连接在支撑杆502的内部前侧，插杆503用于支撑夹块506，转钮504固接在插杆503的右侧，转钮504用于带动插杆502转动，限位环505固接在支撑杆502的左侧，且限位环505的内壁与插杆503的外壁螺纹连接，限位环505用于配合插杆503对夹块506进行固定，夹块506转动连接在插杆503的外壁，夹块506用于夹持水平尺507，水平尺507夹持在夹块506的内部，水平尺507用于测量预制构件2,是否垂直，其中，滑块501用于带动支撑杆502前后移动，支撑杆502用于支撑夹块506，滑块501的形状为“U”形，滑槽401的右侧上下两侧和支撑杆502的背部右侧开设有通孔，插杆503的外壁加工有螺纹，限位环505的内壁加工有螺纹。

具体实施方式：当预制构件支撑装置开始使用时，使用者将支撑构件3中的转接头305固定在楼板1的顶端，然后将连接头301固定在预制构件2的前表面，然后向上转动测量构件5中的水平尺507，水平尺507带动夹块506向上转动，夹块506带动插杆503向上转动，插杆503带动支撑杆502向上转动，然后使用者向后移动支撑杆502，支撑杆502带动滑块501向后移动，然后使用者向右拉动滑动构件4中的把手404，把手404带动限位杆402向右移动，将滑块501移动到合适位置，松开把手404，弹簧403对限位杆402进行复位，限位杆402插接进滑块501右侧上下两侧和支撑杆502背部右侧开设的通孔内固定滑块，然后向后移动水平尺507，水平尺507带动夹块506向后移动，然后扭动转钮504，转钮504带动插杆503转动，插杆503通过外壁将的螺纹和限位环505内壁加工的螺纹使支撑杆502的前表面夹紧固定夹块506，然后转动套管303，套管303对第一转杆302和第二转杆304进行调整，使预制构件2垂直于楼板1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种预制构件支撑装置,包括楼板(1)、预制构件(2)和支撑构件(3)，所述楼板(1)的顶端安装有预制构件(2)，所述预制构件(2)的前表面安装有支撑构件(3)，其特征在于：所述预制构件支撑装置还包括：

滑动构件(4)，安装在所述支撑构件(3)的右侧；

测量构件(5)，安装在所述滑动构件(4)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述支撑构件(3)包括：

连接头(301)，所述连接头(301)的数量为四个，分别固接在所述预制构件(2)的前表面四周；

第一转杆(302)，转动连接在所述连接头(301)的内部；

套管(303)，转动连接在所述第一转杆(302)的外壁；

第二转杆(304)，转动连接在所述套管(303)的底端内部；

转接头(305)，转动连接在所述第二转杆(304)的底端外壁，且所述转接头(305)的底端与楼板(1)的顶端固定相连。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述滑动构件(4)包括：

滑槽(401)，固接在所述转接头(305)的右侧；

限位杆(402)，滑动连接在所述滑槽(401)的右侧背部；

弹簧(403)，固接在所述限位杆(402)的左侧，且所述弹簧(403)的右侧与滑槽(401)的左侧固定相连；

把手(404)，固接在所述限位杆(402)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述限位杆(402)的形状为倒“C”形。

5.根据权利要求4所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述测量构件(5)包括：

滑块(501)，滑动连接在所述滑槽(401)的内部；

支撑杆(502)，转动连接在所述滑块(501)的内部；

插杆(503)，转动连接在所述支撑杆(502)的内部前侧；

转钮(504)，固接在所述插杆(503)的右侧；

限位环(505)，固接在所述支撑杆(502)的左侧，且所述限位环(505)的内壁与插杆(503)的外壁螺纹连接；

夹块(506)，转动连接在所述插杆(503)的外壁；

水平尺(507)，夹持在所述夹块(506)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述滑块(501)的形状为“U”形。

7.根据权利要求6所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述滑槽(401)的右侧上下两侧和支撑杆(502)的背部右侧开设有通孔。

8.根据权利要求7所述的一种预制构件支撑装置，其特征在于：所述插杆(503)的外壁加工有螺纹，所述限位环(505)的内壁加工有螺纹。

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