CN209999278U - 一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置 - Google Patents

一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置 Download PDF

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薛密香
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,包括底板、支撑杆、底垫、伸缩外杆、伸缩内杆、弹簧、手动杆、限位销、手柄、开关按钮、转动轴承、外壳、切割盘、安置座、连接转轴、转动电机、拉伸外筒、拉伸杆和挡板。本实用新型的有益效果是:外壳通过转动轴承与伸缩内杆呈转动连接,且转动轴承上设有刻度线,能够精确转动外壳,进而能够对切割盘的切割角度进行调整,能够满足不同的切割要求,拉伸杆通过安插在拉伸外筒内与拉伸外筒呈拉伸式连接,且拉伸杆的上板面设有刻度线,拉伸外筒的侧边设有紧固螺栓,便于精确调节拉伸杆的伸出长度,同时能够对伸出的拉伸杆进行固定,进而能够便于调节塑料管材的切割长度。

Description

一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体为一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,属于塑料管材加工设备技术领域。
背景技术
塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种,而在施工过程中,需要根据施工要求对塑料管材进行适当长度的切割。
而对于现有的塑料管材切割装置,其一,所需要切割的管材为直接放置在切割底座上,容易使切割盘碰触到底座,进而导致切割盘容易损坏,严重缩短其使用寿命,其二、对于需要进行折角连接的塑料管材,其连接处为倾斜面,而现有的切割装置在进行切割时,不便于对塑料管材进行倾斜面的切割,使用时较为不便,其三、不能根据需要切割的长度进行调节,往往需要切割工人事先标注好切割点再进行切割,不仅会导致切割长度的精度较差,同时也较为费时废料,严重影响切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,包括底板、支撑杆、底垫、伸缩外杆、伸缩内杆、弹簧、手动杆、限位销、手柄、开关按钮、转动轴承、外壳、切割盘、安置座、连接转轴、转动电机、拉伸外筒、拉伸杆和挡板;所述底板位于该装置的底端,所述支撑杆的一端通过焊接与底板的侧边进行固定连接,所述支撑杆的另一端固定连接有伸缩外杆,所述底垫固定连接在底板的下板面四角处,所述伸缩内杆的一端安插在伸缩外杆内,所述伸缩内杆的另一端与转动轴承进行连接,所述弹簧安置在伸缩外杆内,且所述弹簧套在伸缩内杆的杆身上,所述手动杆的一端与支撑杆的竖直端通过转动螺栓呈转动连接,所述手动杆的另一端安置有手柄,且所述手动杆的杆身开有限位槽与伸缩内杆底端的限位销呈卡放连接,所述开关按钮安装在手柄的前端,且所述开关按钮与转动电机呈电性连接,所述外壳通过焊接固定连接在轴承的底端,所述切割盘穿过连接转轴设置在外壳内,所述安置座位于切割盘的下方,且所述安置座固定连接在底板的上板面,所述转动电机通过紧固螺栓与外壳的一侧进行固定连接,所述转动电机与外接电源呈电性连接,所述拉伸外筒的一端焊接在底板的一侧,所述拉伸外筒的另一端安插有拉伸杆,所述挡板竖直焊接在拉伸杆的最前端处。
优选的,为了带动切割盘竖直向下移动,同时也能够使切割盘复位,所述限位销在手动杆的限位槽内移动带动伸缩内杆与支撑杆呈活动连接,且伸缩内杆通过弹簧与伸缩外杆呈弹性连接。
优选的,为了能够对切割盘的切割角度进行调整,所述外壳通过转动轴承与伸缩内杆呈转动连接,且转动轴承上设有刻度线。
优选的,为了便于更换新的切割盘,所述切割盘通过连接转轴与安装在外壳一侧的转动电机呈可拆卸式连接。
优选的,为了使需要切割的塑料管材能够平稳安放在底板的上方,所述安置座设置有两个,且安置座在底板的上板面呈平行对称安置。
优选的,为了便于精确调节拉伸杆的伸出长度,所述拉伸杆通过安插在拉伸外筒内与拉伸外筒呈拉伸式连接,且拉伸杆的上板面设有刻度线,拉伸外筒的侧边设有紧固螺栓。
本实用新型的有益效果是:该便于调节切割长度的塑料管材切割装置设计合理,限位销在手动杆的限位槽内移动带动伸缩内杆与支撑杆呈活动连接,且伸缩内杆通过弹簧与伸缩外杆呈弹性连接,便于竖直向下移动伸缩内杆,进而带动切割盘竖直向下移动,实现对塑料管材的切割,同时也能够使切割盘复位,便于下次切割操作,外壳通过转动轴承与伸缩内杆呈转动连接,且转动轴承上设有刻度线,能够精确转动外壳,进而能够对切割盘的切割角度进行调整,能够满足不同的切割要求,切割盘通过连接转轴与安装在外壳一侧的转动电机呈可拆卸式连接,便于更换新的切割盘,安置座设置有两个,且安置座在底板的上板面呈平行对称安置,使需要切割的塑料管材能够平稳安放在底板的上方,避免切割时切割盘碰触到底板,拉伸杆通过安插在拉伸外筒内与拉伸外筒呈拉伸式连接,且拉伸杆的上板面设有刻度线,拉伸外筒的侧边设有紧固螺栓,便于精确调节拉伸杆的伸出长度,同时能够对伸出的拉伸杆进行固定,进而能够便于调节塑料管材的切割长度。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图;
图2为本实用新型底板连接结构示意图;
图3为本实用新型切割盘安装结构示意图;
图4为本实用新型伸缩外杆剖面结构示意图。
图中:1、底板,2、支撑杆,3、底垫,4、伸缩外杆,5、伸缩内杆,6、弹簧,7、手动杆,8、限位销,9、手柄,10、开关按钮,11、转动轴承,12、外壳,13、切割盘,14、安置座,15、连接转轴,16、转动电机,17、拉伸外筒,18、拉伸杆和19、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,包括底板1、支撑杆2、底垫3、伸缩外杆4、伸缩内杆5、弹簧6、手动杆7、限位销8、手柄9、开关按钮10、转动轴承11、外壳12、切割盘13、安置座14、连接转轴15、转动电机16、拉伸外筒17、拉伸杆18和挡板19;所述底板1位于该装置的底端,所述支撑杆2的一端通过焊接与底板1的侧边进行固定连接,所述支撑杆2的另一端固定连接有伸缩外杆4,所述底垫3固定连接在底板1的下板面四角处,所述伸缩内杆5的一端安插在伸缩外杆4内,所述伸缩内杆5的另一端与转动轴承11进行连接,所述弹簧6安置在伸缩外杆4内,且所述弹簧6套在伸缩内杆5的杆身上,所述手动杆7的一端与支撑杆2的竖直端通过转动螺栓呈转动连接,所述手动杆7的另一端安置有手柄9,且所述手动杆7的杆身开有限位槽与伸缩内杆5底端的限位销8呈卡放连接,所述开关按钮10安装在手柄9的前端,且所述开关按钮10与转动电机16呈电性连接,所述外壳12通过焊接固定连接在轴承11的底端,所述切割盘13穿过连接转轴15设置在外壳12内,所述安置座14位于切割盘13的下方,且所述安置座14固定连接在底板1的上板面,所述转动电机16通过紧固螺栓与外壳12的一侧进行固定连接,所述转动电机16与外接电源呈电性连接,所述转动电机16的型号为Y80M1-2,所述拉伸外筒17的一端焊接在底板1的一侧,所述拉伸外筒17的另一端安插有拉伸杆18,所述挡板19竖直焊接在拉伸杆18的最前端处。
所述限位销8在手动杆7的限位槽内移动带动伸缩内杆5与支撑杆2呈活动连接,且伸缩内杆5通过弹簧6与伸缩外杆4呈弹性连接,便于竖直向下移动伸缩内杆5,进而带动切割盘13竖直向下移动,实现对塑料管材的切割,同时也能够使切割盘13复位,便于下次切割操作,所述外壳12通过转动轴承11与伸缩内杆5呈转动连接,且转动轴承11上设有刻度线,能够精确转动外壳12,进而能够对切割盘13的切割角度进行调整,能够满足不同的切割要求,所述切割盘13通过连接转轴15与安装在外壳12一侧的转动电机16呈可拆卸式连接,便于更换新的切割盘13,所述安置座14设置有两个,且安置座14在底板1的上板面呈平行对称安置,使需要切割的塑料管材能够平稳安放在底板1的上方,避免切割时切割盘13碰触到底板1,所述拉伸杆18通过安插在拉伸外筒17内与拉伸外筒17呈拉伸式连接,且拉伸杆18的上板面设有刻度线,拉伸外筒17的侧边设有紧固螺栓,便于精确调节拉伸杆18的伸出长度,同时能够对伸出的拉伸杆18进行固定,进而能够便于调节塑料管材的切割长度。
工作原理:在使用该便于调节切割长度的塑料管材切割装置时,将该切割装置水平放置在地面或平台上,根据需要切割长度,拉动拉伸杆18,通过拉伸杆18上的刻度线确定长度后,拧紧紧固螺栓对伸出的拉伸杆18进行固定,若是需要进行倾斜面切割,则通过转动轴承11转动转动外壳12,进而对切割盘13的切割角度进行调整,然后将转动电机16与外接电源进行连接,将需要切割的塑料管材放置在安置座14上,并使塑料管材的一端抵在挡板19处,握住手柄9并按动开关按钮10,向下扳动手动杆7,带动切割盘13竖直向下移动,实现对塑料管材的切割,切割结束后,伸缩内杆5通过弹簧6回缩到伸缩外杆4内,使切割盘13复位,便于进行下次切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,其特征在于:包括底板(1)、支撑杆(2)、底垫(3)、伸缩外杆(4)、伸缩内杆(5)、弹簧(6)、手动杆(7)、限位销(8)、手柄(9)、开关按钮(10)、转动轴承(11)、外壳(12)、切割盘(13)、安置座(14)、连接转轴(15)、转动电机(16)、拉伸外筒(17)、拉伸杆(18)和挡板(19);所述底板(1)位于该装置的底端,所述支撑杆(2)的一端通过焊接与底板(1)的侧边进行固定连接,所述支撑杆(2)的另一端固定连接有伸缩外杆(4),所述底垫(3)固定连接在底板(1)的下板面四角处,所述伸缩内杆(5)的一端安插在伸缩外杆(4)内,所述伸缩内杆(5)的另一端与转动轴承(11)进行连接,所述弹簧(6)安置在伸缩外杆(4)内,且所述弹簧(6)套在伸缩内杆(5)的杆身上,所述手动杆(7)的一端与支撑杆(2)的竖直端通过转动螺栓呈转动连接,所述手动杆(7)的另一端安置有手柄(9),且所述手动杆(7)的杆身开有限位槽与伸缩内杆(5)底端的限位销(8)呈卡放连接,所述开关按钮(10)安装在手柄(9)的前端,且所述开关按钮(10)与转动电机(16)呈电性连接,所述外壳(12)通过焊接固定连接在轴承(11)的底端,所述切割盘(13)穿过连接转轴(15)设置在外壳(12)内,所述安置座(14)位于切割盘(13)的下方,且所述安置座(14)固定连接在底板(1)的上板面,所述转动电机(16)通过紧固螺栓与外壳(12)的一侧进行固定连接,所述转动电机(16)与外接电源呈电性连接,所述拉伸外筒(17)的一端焊接在底板(1)的一侧,所述拉伸外筒(17)的另一端安插有拉伸杆(18),所述挡板(19)竖直焊接在拉伸杆(18)的最前端处。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,其特征在于:所述限位销(8)在手动杆(7)的限位槽内移动带动伸缩内杆(5)与支撑杆(2)呈活动连接,且伸缩内杆(5)通过弹簧(6)与伸缩外杆(4)呈弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,其特征在于:所述外壳(12)通过转动轴承(11)与伸缩内杆(5)呈转动连接,且转动轴承(11)上设有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,其特征在于:所述切割盘(13)通过连接转轴(15)与安装在外壳(12)一侧的转动电机(16)呈可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,其特征在于:所述安置座(14)设置有两个,且安置座(14)在底板(1)的上板面呈平行对称安置。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节切割长度的塑料管材切割装置,其特征在于:所述拉伸杆(18)通过安插在拉伸外筒(17)内与拉伸外筒(17)呈拉伸式连接,且拉伸杆(18)的上板面设有刻度线,拉伸外筒(17)的侧边设有紧固螺栓。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114406350A (zh) * 2022-03-08 2022-04-29 吴秋熠 一种快速对齐定位的铝型材成品锯定尺装置

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