CN218933613U - 一种组合式半灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式半灌浆套筒，属于装配式构件连接技术领域，包括锚固套筒、穿插于锚固套筒连接端的钢筋、与锚固套筒的锚固端相连的灌浆套筒，所述锚固套筒的内侧形成有锥形的内腔，所述锚固套筒和钢筋之间设置有连接结构，所述连接结构包括活动夹块和限位螺母，所述活动夹块的外侧形成有锥形面；沿锚固端至连接端轴向移动所述活动夹块，通过所述内腔与锥形面配合，使得所述锚固套筒能够将活动夹块压紧于钢筋，所述限位螺母连接在锚固套筒上用于对活动夹块进行限位。本实用新型套筒可以提高半灌浆套筒在螺纹连接处的性能。

Description

一种组合式半灌浆套筒

技术领域

本实用新型属于装配式建筑构件连接技术领域，具体涉及一种组合式半灌浆套筒。

背景技术

随着建筑工业化的发展，装配式施工是加快建筑工业化进程的重要途径，在质量、安全、速度以及减少施工时间、环境影响、施工成本、能耗等方面，有助于施工过程的改进。而且，装配式建筑实施的关键技术在于装配式连接件之间的可靠连接，连接节点的可靠性直接决定了整体结构的安全性。由于半灌浆套筒构造简单且成本低，因此半灌浆套筒连接成为预制混凝土柱或预制混凝土柱基等垂直结构中常用的接头形式之一。

半灌浆套筒连接技术一般指套筒一端与钢筋采用螺纹连接，另一端与钢筋采用灌浆连接。相关研究表明，钢筋在螺纹连接处突然拔出破坏是半灌浆套筒破坏的形式之一，其主要原因是由于现有的半灌浆套筒设计上存在不足，螺纹连接处的钢筋受力会产生颈缩，而现有半灌浆套筒未能提供良好的约束，使钢筋未达到最大破坏力之前出现滑丝导致突然拔出破坏。现场施工条件等不确定因素、钢筋滚丝深度不够或精度不足都会对螺纹连接处性能产生影响。同时，主筋在绑扎浇筑过程中很难保证每根都定位十分准确，在装配过程中无法保证钢筋轴心与套筒轴心重合，将会出现钢筋轴心与套筒轴心偏心接合、成角度接合等问题从而，影响套筒两端钢筋传力性能。现有技术多采用增加卡位槽或弹性钢片来固定钢筋，但由于形状设计不合理以及刚度不够等原因影响，很难应用到现场施工中。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种组合式半灌浆套筒，可以提高半灌浆套筒在螺纹连接处的性能。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型一种组合式半灌浆套筒，包括锚固套筒、穿插于锚固套筒连接端的钢筋、与锚固套筒的锚固端相连的灌浆套筒，所述锚固套筒的内侧形成有锥形的内腔，所述锚固套筒和钢筋之间设置有连接结构，所述连接结构包括活动夹块和限位螺母，所述活动夹块的外侧形成有锥形面；沿锚固端至连接端轴向移动所述活动夹块，通过所述内腔与锥形面配合，使得所述锚固套筒能够将活动夹块压紧于钢筋，所述限位螺母连接在锚固套筒上用于对活动夹块进行限位。

进一步，所述钢筋的外侧形成有第一外螺纹，所述活动夹块的内侧形成有与钢筋对应的第一内螺纹。

进一步，所述锥形面的外侧沿其母线设置有凸起，所述内腔的内壁上开设有与所述凸起对应的凹槽。

进一步，所述限位螺母的外侧开设有第二外螺纹，所述锚固套筒的内侧开设有与第二外螺纹配合的第二内螺纹，所述第二内螺纹靠近锚固套筒的锚固端，所述限位螺母的外径大于钢筋的外径。

进一步，所述锚固套筒与灌浆套筒通过紧固件分体式连接，所述紧固件的内侧开设有第三内螺纹，所述锚固套筒和灌浆套筒的外侧分别开设有与第三内螺纹对应的第三外螺纹和第四外螺纹。

进一步，靠近锚固端在所述灌浆套筒的内侧设置有用于对钢筋进行限位的限位板。

进一步，所述灌浆套筒内穿设有内部钢筋，所述灌浆套筒的内壁沿轴向设置有若干剪力键，同时灌浆套筒的内侧设有用于约束内部钢筋位置的限位构造。

进一步，所述限位构造包括沿圆周均布形成在灌浆套筒内壁的至少三个圆弧形凸起。

进一步，所述圆弧形凸起的表面与内部钢筋之间设有一定的间距。

进一步，所述灌浆套筒的内侧设置有两组所述限位构造，两组所述限位构造分别位于灌浆套筒靠近灌浆口和出浆口的位置。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型一种组合式半灌浆套筒，通过在锚固套筒和钢筋之间设置有连接结构，锚固套筒的内腔与活动夹块的锥形面配合，使得连接结构在轴向施压时能够通过锚固套筒将活动夹块加压变形，使其压紧于钢筋，能很好的约束钢筋的受力变形，进一步提高半灌浆套筒的抗拉性能，避免钢筋在螺纹连接处突然拔出破坏的产生。

本实用新型套筒，锚固套筒上还连接有用于对活动夹块进行限位的限位螺母，对连接结构起到固定的作用，避免活动夹块脱出。

本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的半灌浆套筒和钢筋的连接结构剖视图；

图2为本实用新型的半灌浆套筒和钢筋的分解结构剖视图；

图3为本实用新型中的锚固套筒锚固端剖视图；

图4为本实用新型中的灌浆套筒内部圆弧形凸起构造剖视图；

图5为本实用新型中的活动夹块的结构示意图；

图6为本实用新型中的限位螺母的结构示意图；

图7为本实用新型中的紧固件的结构示意图。

附图中标记如下：1-锚固套筒，2-灌浆套筒，3-内部钢筋，4-活动夹块，5-限位螺母，6-钢筋，7-紧固件，8-限位板，9-限位构造，10-剪力键，11-灌浆孔，12-排浆孔，13-连接端，14-锚固端，15-闭口端，16-开口端，17-凸起，18-凹槽、21-第一外螺纹，22-第一内螺纹，23-第二外螺纹，24-第二内螺纹，25-第三外螺纹，26-第四外螺纹，27-第三内螺纹。

具体实施方式

如图1～7所示，本实用新型一种组合式半灌浆套筒，包括两段套筒、灌浆孔11和排浆孔12，所述两段套筒为第一段锚固套筒1和第二段灌浆套筒2，两段套筒通过带有内螺纹的紧固件7进行连接。锚固套筒1一端为连接端13，一端为锚固端14，灌浆套筒2一端为闭口端15，另一端为开口端16，所述灌浆孔11和排浆孔12分别设在灌浆套筒的开口端16和闭口端15。

套筒和钢筋6之间通过连接结构连接，所述连接结构包括夹紧在钢筋6端部外周的活动夹块4和防止夹块滑动的限位螺母5，为便于通过锚固套筒1将活动夹块4夹紧在钢筋6上，且活动夹块4可方便地与钢筋6配合，活动夹块4由锚固端14向连接端13逐渐变厚，活动夹块4的形状和大小与所述锚固套筒1连接端13的内空部分相匹配，并且，所述活动夹块4的内径与钢筋6的外径适配。

钢筋6的外周壁上形成有第一外螺纹21，所述活动夹块4内周壁设置有第一内螺纹22，所述钢筋6的一端插入到活动夹块4内而通过第一外螺纹21和第一内螺纹22螺纹啮合实现连接。活动夹块4的外壁上沿锚固端14向连接端13设有凸起17，所述锚固套筒1内空部分设有与凸起17相匹配的凹槽18。限位螺母5的外周设置有第二外螺纹23，锚固套筒1的锚固端14内周壁设置有第二内螺纹24，限位螺母5插入到锚固套筒1内通过第二外螺纹23和第二内螺纹24螺纹啮合实现连接。同时限位螺母5开口内径要大于钢筋6直径，使钢筋6能正常穿过限位螺母5，在灌浆套筒2闭口端15设有限位板8，使限位板8可承受钢筋6传递的压力。

两段灌浆套筒与紧固件7的连接方式为螺纹连接，锚固套筒1的外周设置有第三外螺纹25，灌浆套筒2的闭口端15外周设置有第四外螺纹26，紧固件7的内周壁设置有第三内螺纹27，所述紧固件7的内径与套筒的外径适配。

灌浆套筒2内设有用于约束内部钢筋3位置的限位构造9，以及有用于增强灌浆料与套筒之间粘结咬合力的剪力键10。灌浆套筒2内的空腔内壁上设置两道约束，每道约束设置四个内部钢筋限位构造9。限位构造9为圆弧形凸起构造，该构造与内部钢筋3外表面留有一定距离。

该组合式半灌浆套筒的施工步骤如下：首先将钢筋6穿过锚固套筒1的连接端13与活动夹块4螺纹连接，并将活动夹块4沿着锚固套筒1空腔内的凹槽18插入，限位螺母5穿过钢筋6与锚固套筒1螺纹连接，限制活动夹块4滑动，将锚固套筒1的锚固端14和灌浆套筒2的闭口端15用带有内螺纹的紧固件7进行连接。然后绑扎钢筋浇筑混凝土，将组合式套筒预埋于预制墩柱的底端，将内部钢筋3预埋于承台中，待混凝土达到规定的强度后在内部钢筋3上套上密封圈进行装配施工，装配过程中灌浆套筒2内的限位构造9能很好的约束内部钢筋3的位置。

最后从灌浆套筒2的灌浆孔11灌入水泥灌浆料，待其流出排浆孔12后停止灌浆，并对灌浆孔和排浆孔12进行封堵，待灌浆套筒2内的水泥灌浆料的强度达到设计强度后，即完成该节点的施工。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种组合式半灌浆套筒，包括锚固套筒、穿插于锚固套筒连接端的钢筋、与锚固套筒的锚固端相连的灌浆套筒，其特征在于：所述锚固套筒的内侧形成有锥形的内腔，所述锚固套筒和钢筋之间设置有连接结构，所述连接结构包括活动夹块和限位螺母，所述活动夹块的外侧形成有锥形面；沿锚固端至连接端轴向移动所述活动夹块，通过所述内腔与锥形面配合，使得所述锚固套筒能够将活动夹块压紧于钢筋，所述限位螺母连接在锚固套筒上用于对活动夹块进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述钢筋的外侧形成有第一外螺纹，所述活动夹块的内侧形成有与钢筋对应的第一内螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述锥形面的外侧沿其母线设置有凸起，所述内腔的内壁上开设有与所述凸起对应的凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述限位螺母的外侧开设有第二外螺纹，所述锚固套筒的内侧开设有与第二外螺纹配合的第二内螺纹，所述第二内螺纹靠近锚固套筒的锚固端，所述限位螺母的外径大于钢筋的外径。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述锚固套筒与灌浆套筒通过紧固件分体式连接，所述紧固件的内侧开设有第三内螺纹，所述锚固套筒和灌浆套筒的外侧分别开设有与第三内螺纹对应的第三外螺纹和第四外螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：靠近锚固端在所述灌浆套筒的内侧设置有用于对钢筋进行限位的限位板。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述灌浆套筒内穿设有内部钢筋，所述灌浆套筒的内壁沿轴向设置有若干剪力键，同时灌浆套筒的内侧设有用于约束内部钢筋位置的限位构造。

8.根据权利要求7所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述限位构造包括沿圆周均布形成在灌浆套筒内壁的至少三个圆弧形凸起。

9.根据权利要求8所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述圆弧形凸起的表面与内部钢筋之间设有一定的间距。

10.根据权利要求7所述的一种组合式半灌浆套筒，其特征在于：所述灌浆套筒的内侧设置有两组所述限位构造，两组所述限位构造分别位于灌浆套筒靠近灌浆口和出浆口的位置。

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