CN218933257U - 一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，属于破碎锤静音壳体技术领域，其技术方案要点包括壳体组件、压紧机构和缓冲机构，所述壳体组件的表面与压紧机构的内壁栓接，所述壳体组件的内部栓接有破碎机本体，所述压紧机构的左侧与缓冲机构的右侧栓接，所述破碎机本体的表面与缓冲机构的内壁紧密接触，所述壳体组件的内部栓接有定位柱，解决了现有的破碎锤壳体中的减震块大多是通过固定柱固定的方式固定在壳体的内部，由于破碎锤在工作中是快速震动的状态，容易使固定减震块的固定柱发生脱落的情况，同时破碎锤的破碎结构在快速震动，容易造成壳体内部的连接结构出现松动的情况，从而影响使用效果的问题。

Description

一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构

技术领域

本实用新型涉及破碎锤静音壳体技术领域，特别涉及一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构。

背景技术

破碎锤是用于破碎的设备，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，破碎锤的外壳带有减振材料，在破碎锤锤体和外壳之间产生缓冲的同时也能减少载体的振动，破碎锤在使用中是安装在壳体的内部，而现有的破碎锤壳体中的减震块大多是通过固定柱固定的方式固定在壳体的内部，由于破碎锤在工作中是快速震动的状态，容易使固定减震块的固定柱发生脱落的情况，从而造成减震块失去减震效果，不便于使用者使用，同时破碎锤的破碎结构在快速震动，容易造成壳体内部的连接结构出现松动的情况，形成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，旨在解决现有的破碎锤壳体中的减震块大多是通过固定柱固定的方式固定在壳体的内部，由于破碎锤在工作中是快速震动的状态，容易使固定减震块的固定柱发生脱落的情况，从而造成减震块失去减震效果，不便于使用者使用，同时破碎锤的破碎结构在快速震动，容易造成壳体内部的连接结构出现松动的情况，形成安全隐患，从而影响使用效果的问题。

本实用新型是这样实现的，一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，包括壳体组件、压紧机构和缓冲机构，所述壳体组件的表面与压紧机构的内壁栓接，所述壳体组件的内部栓接有破碎机本体，所述压紧机构的左侧与缓冲机构的右侧栓接，所述破碎机本体的表面与缓冲机构的内壁紧密接触，所述壳体组件的内部栓接有定位柱。

为了达到压紧的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述压紧机构包括两个固定板、固定架和第一螺栓，所述第一螺栓与固定架螺纹连接，所述第一螺栓与固定板螺纹连接，所述固定板的左侧与固定架的内壁焊接，所述固定架的内壁与壳体组件的表面接触，所述第一螺栓与壳体组件栓接。

为了达到缓冲破碎机本体震动的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述缓冲机构包括环形块、防护组件、两个安装块和第二螺栓，所述第二螺栓与安装块活动连接，所述环形块的表面与安装块的表面焊接，所述环形块的内壁与防护组件的表面活动连接，所述第二螺栓与固定架螺栓连接。

为了达到便于缓冲破碎机本体震动的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述防护组件包括限位块、活动杆、弹簧和压块，所述弹簧套设在活动杆的表面，所述弹簧靠近压块的一侧与压块接触，所述弹簧靠近环形块的一侧与环形块接触，所述活动杆靠近压块的一侧与压块固定连接，所述活动杆远离压块的一侧与限位块焊接，所述限位块的表面与环形块的内壁活动连接。

为了达到便于固定环形块的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述安装块的内部开设有与第二螺栓配合使用的通孔，所述固定架的内部开设有与第二螺栓配合使用的螺纹槽，所述第二螺栓的右侧贯穿安装块的内部并延伸至固定架的内部。

为了达到压块缓冲破碎机本体震动的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述压块的材质为橡胶材料，所述压块的表面与破碎机本体的内壁接触。

为了达到破碎机本体进行破碎工作的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述固定架的内部开设有与破碎机本体配合使用的活动孔，所述固定架的左侧与环形块的右侧紧密接触。

为了达到固定架固定的效果，作为本实用新型的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构优选的，所述第一螺栓的数量为六个，所述第一螺栓靠近固定架的一侧穿过固定架和壳体组件内部并延伸至固定板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，通过将缓冲机构固定在压紧机构的左侧，接着将破碎机本体推入壳体组件的内部，接着使用压紧机构带动缓冲机构在破碎机本体的表面滑动，使压紧机构与壳体组件的表面接触，将压紧机构的位置进行固定，通过定位柱可以将破碎机本体的位置进行固定，完成了对破碎机本体和壳体组件的固定工作，避免在使用中出现破碎机本体震动较大导致壳体组件内部固定螺栓出现松动的情况，同时通过压紧机构的固定可以避免壳体组件内部的减震装置出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型的新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构的整体结构图；

图2为本实用新型中壳体组件的结构图；

图3为本实用新型中固定架的剖视图；

图4为本实用新型中固定架的结构图；

图5为本实用新型中环形块的结构图；

图6为本实用新型中限位块的结构图。

图中，1、壳体组件；2、压紧机构；201、固定板；202、固定架；203、第一螺栓；3、缓冲机构；301、环形块；302、防护组件；3021、限位块；3022、活动杆；3023、弹簧；3024、压块；303、安装块；304、第二螺栓；4、破碎机本体；5、定位柱；6、通孔；7、螺纹槽；8、活动孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，包括壳体组件1、压紧机构2和缓冲机构3，壳体组件1的表面与压紧机构2的内壁栓接，壳体组件1的内部栓接有破碎机本体4，压紧机构2的左侧与缓冲机构3的右侧栓接，破碎机本体4的表面与缓冲机构3的内壁紧密接触，壳体组件1的内部栓接有定位柱5。

在本实施例中：通过将缓冲机构3固定在压紧机构2的左侧，接着将破碎机本体4推入壳体组件1的内部，接着使用压紧机构2带动缓冲机构3在破碎机本体4的表面滑动，使压紧机构2与壳体组件1的表面接触，将压紧机构2的位置进行固定，完成了对破碎机本体4和壳体组件1的固定工作，通过定位柱5可以将破碎机本体4的位置进行固定，避免在使用中出现破碎机本体4震动较大导致壳体组件1内部固定螺栓出现松动的情况，同时通过压紧机构2的固定可以避免壳体组件1内部的减震装置出现脱落的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，压紧机构2包括两个固定板201、固定架202和第一螺栓203，第一螺栓203与固定架202螺纹连接，第一螺栓203与固定板201螺纹连接，固定板201的左侧与固定架202的内壁焊接，固定架202的内壁与壳体组件1的表面接触，第一螺栓203与壳体组件1栓接。

在本实施例中：通过设置固定板201、固定架202和第一螺栓203，使用时通过第一螺栓203在固定架202、固定板201和壳体组件1的内部转动，可以便于将固定架202的位置进行固定，避免出现壳体组件1内部的减震装置出现脱落的情况。

作为本实用新型的技术优化方案，缓冲机构3包括环形块301、防护组件302、两个安装块303和第二螺栓304，第二螺栓304与安装块303活动连接，环形块301的表面与安装块303的表面焊接，环形块301的内壁与防护组件302的表面活动连接，第二螺栓304与固定架202螺栓连接。

在本实施例中：通过设置环形块301、防护组件302、安装块303和第二螺栓304，通过第二螺栓304在安装块303和固定架202的内部转动，可以便于将环形块301的位置进行固定，通过环形块301内部的防护组件302，可以完成对破碎机本体4震动时的缓冲工作。

作为本实用新型的技术优化方案，防护组件302包括限位块3021、活动杆3022、弹簧3023和压块3024，弹簧3023套设在活动杆3022的表面，弹簧3023靠近压块3024的一侧与压块3024接触，弹簧3023靠近环形块301的一侧与环形块301接触，活动杆3022靠近压块3024的一侧与压块3024固定连接，活动杆3022远离压块3024的一侧与限位块3021焊接，限位块3021的表面与环形块301的内壁活动连接。

在本实施例中：通过设置限位块3021、活动杆3022、弹簧3023和压块3024，使用时通过破碎机本体4在震动的过程中，会通过表面的压块3024减少破碎机本体4的震动力，通过活动杆3022与限位块3021焊接，可以避免出现活动杆3022在活动中出现脱落的情况，增加活动杆3022活动时的稳定性。

作为本实用新型的技术优化方案，安装块303的内部开设有与第二螺栓304配合使用的通孔6，固定架202的内部开设有与第二螺栓304配合使用的螺纹槽7，第二螺栓304的右侧贯穿安装块303的内部并延伸至固定架202的内部。

在本实施例中：通过安装块303内部开设的通孔6，可以便于安装块303与第二螺栓304活动连接，通过固定架202内部开设的螺纹槽7，可以便于固定架202与第二螺栓304螺纹连接，便于将环形块301的位置进行固定。

作为本实用新型的技术优化方案，压块3024的材质为橡胶材料，压块3024的表面与破碎机本体4的内壁接触。

在本实施例中：通过将压块3024的材料设置为橡胶材料，可以便于缓冲破碎机本体4的震动力，便于使用者使用。

作为本实用新型的技术优化方案，固定架202的内部开设有与破碎机本体4配合使用的活动孔8，固定架202的左侧与环形块301的右侧紧密接触。

在本实施例中：通过固定架202内部开设的活动孔8，可以便于配合破碎机本体4进行破碎工作，避免出现壳体组件1内部的减震装置发生脱落的情况，便于增加壳体组件1的固定性。

作为本实用新型的技术优化方案，第一螺栓203的数量为六个，第一螺栓203靠近固定架202的一侧穿过固定架202和壳体组件1内部并延伸至固定板201的内部。

在本实施例中：通过将第一螺栓203的数量设置为六个，可以便于将固定架202的位置进行固定，通过第一螺栓203将固定架202的位置进行固定，增加固定架202的固定性，便于使用者使用。

工作原理：首先，通过第二螺栓304在安装块303和固定架202的内部转动，将环形块301的位置进行固定，接着固定架202带动环形块301在破碎机本体4的表面滑动，使固定架202的内壁与壳体组件1的表面接触，接着使用第一螺栓203在固定架202壳体组件1和固定板201的内部转动，将固定架202的位置进行固定，在破碎机本体4进行工作时，会带动压块3024在环形块301的内部进行晃动，通过弹簧3023和压块3024的作用进行缓冲破碎机本体4震动时的力，完成了对破碎机本体4和壳体组件1的固定工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，包括壳体组件(1)、压紧机构(2)和缓冲机构(3)，其特征在于：所述壳体组件(1)的表面与压紧机构(2)的内壁栓接，所述壳体组件(1)的内部栓接有破碎机本体(4)，所述压紧机构(2)的左侧与缓冲机构(3)的右侧栓接，所述破碎机本体(4)的表面与缓冲机构(3)的内壁紧密接触，所述壳体组件(1)的内部栓接有定位柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述压紧机构(2)包括两个固定板(201)、固定架(202)和第一螺栓(203)，所述第一螺栓(203)与固定架(202)螺纹连接，所述第一螺栓(203)与固定板(201)螺纹连接，所述固定板(201)的左侧与固定架(202)的内壁焊接，所述固定架(202)的内壁与壳体组件(1)的表面接触，所述第一螺栓(203)与壳体组件(1)栓接。

3.根据权利要求2所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括环形块(301)、防护组件(302)、两个安装块(303)和第二螺栓(304)，所述第二螺栓(304)与安装块(303)活动连接，所述环形块(301)的表面与安装块(303)的表面焊接，所述环形块(301)的内壁与防护组件(302)的表面活动连接，所述第二螺栓(304)与固定架(202)螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述防护组件(302)包括限位块(3021)、活动杆(3022)、弹簧(3023)和压块(3024)，所述弹簧(3023)套设在活动杆(3022)的表面，所述弹簧(3023)靠近压块(3024)的一侧与压块(3024)接触，所述弹簧(3023)靠近环形块(301)的一侧与环形块(301)接触，所述活动杆(3022)靠近压块(3024)的一侧与压块(3024)固定连接，所述活动杆(3022)远离压块(3024)的一侧与限位块(3021)焊接，所述限位块(3021)的表面与环形块(301)的内壁活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述安装块(303)的内部开设有与第二螺栓(304)配合使用的通孔(6)，所述固定架(202)的内部开设有与第二螺栓(304)配合使用的螺纹槽(7)，所述第二螺栓(304)的右侧贯穿安装块(303)的内部并延伸至固定架(202)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述压块(3024)的材质为橡胶材料，所述压块(3024)的表面与破碎机本体(4)的内壁接触。

7.根据权利要求3所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述固定架(202)的内部开设有与破碎机本体(4)配合使用的活动孔(8)，所述固定架(202)的左侧与环形块(301)的右侧紧密接触。

8.根据权利要求2所述的一种新型压紧方式的破碎锤静音壳体结构，其特征在于：所述第一螺栓(203)的数量为六个，所述第一螺栓(203)靠近固定架(202)的一侧穿过固定架(202)和壳体组件(1)内部并延伸至固定板(201)的内部。

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