CN218931815U - 一种加压滤藻排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加压滤藻排水装置，所述加压滤藻排水装置包括搅拌机构以及与所述搅拌机构通过管道连接的压滤机构，所述压滤机构包括第二罐体以及设置在所述第二罐体远端的盖体，所述盖体可活动地穿过一连杆，所述连杆近端连接压板，所述压板形状与所述第二罐体内壁配合，所述第二罐体内还设置排水板，所述排水板上开设若干出水孔，所述第二罐体侧面位于盖体与压板之间设置进气口，所述第二罐体侧面位于压板与排水板之间设置出泥口，所述第二罐体侧面位于排水板近端设置第二出水口，所述搅拌机构用于向第二罐体输送高浓度藻水，所述进气口与气泵连接，气泵泵送高压气体驱动压板沿轴向挤压并使清水穿过排水板以实现藻水分离。

Description

一种加压滤藻排水装置

技术领域

本实用新型涉及蓝藻处理技术领域，尤其涉及一种加压滤藻排水装置。

背景技术

现有技术中的藻水分离，通常采用投放藻药、烘干的方式进行，投放藻药无法完全实现藻水分离，而烘干藻泥所需设备较多、烘干时间长，能耗高，水分全部蒸发到空气中，无法回用。

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，主要应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。目前，还没有将压滤技术运用至藻水分离中以解决上述的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种加压滤藻排水装置，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种加压滤藻排水装置，所述加压滤藻排水装置包括搅拌机构以及与所述搅拌机构通过管道连接的压滤机构，所述压滤机构包括第二罐体以及设置在所述第二罐体远端的盖体，所述盖体可活动地穿过一连杆，所述连杆近端连接压板，所述压板形状与所述第二罐体内壁配合，所述第二罐体内还设置排水板，所述排水板上开设若干出水孔，所述第二罐体侧面位于盖体与压板之间设置进气口，所述第二罐体侧面位于压板与排水板之间设置出泥口，所述第二罐体侧面位于排水板近端设置第二出水口，所述搅拌机构用于向第二罐体输送高浓度藻水，所述进气口与气泵连接，所述气泵向第二罐体内泵送高压气体，高压气体驱动压板沿轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板的出水孔以实现藻水分离。

进一步的，所述盖体轴心开设供所述连杆穿过的通孔。

进一步的，所述盖体远端具有延伸部。

进一步的，所述盖体、第二罐体两侧具有固定耳，所述固定耳之间通过螺栓连接。

进一步的，所述排水板近端设置支撑架。

进一步的，所述第二出水口、出泥口处设置电磁阀。

进一步的，所述搅拌机构与所述压滤机构之间的管道上还设置第二抽水泵，所述管道靠近第二罐体一端设置止逆阀。

进一步的，所述搅拌机构包括第一罐体，所述第一罐体远端设置加药装置和电机，所述电机输出端连接设置在第一罐体内的搅拌叶。

进一步的，所述第一罐体侧面远端通过管道连接第一抽水泵。

进一步的，所述第一罐体侧面近端设置第一出水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

（一）本申请的加压滤藻排水装置，通过启动气泵向第二罐体内泵送高压气体，高压气体驱动压板沿轴向运动挤压高浓度藻水，并使其中的清水穿过排水板的出水孔并阻留藻泥，清水通过第二出水口排出，藻泥通过出泥口排出，结构简单，大大缩短分离时间，藻水分离效率高，且能耗较低。

（二）进一步的，所述盖体轴心开设供所述连杆穿过的通孔，所述盖体远端具有延伸部，保证压板带动连杆沿轴向移动的同时不会偏移。

（三）进一步的，所述第二罐体内壁位于排水板远端设置限位块，所述限位块用于对压板行程进行限位，防止压坏排水板。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例一提供的一种加压滤藻排水装置的结构示意图。

图2示出了本实用新型实施例一提供的一种加压滤藻排水装置中压滤机构的结构示意图。

附图中标记：

1、搅拌机构；10、第一罐体；101、第一出水口；11、加药装置；12、电机；13、第一抽水泵；14、第二抽水泵；15、止逆阀；16、第三抽水泵；2、压滤机构；20、第二罐体；201、进气口；202、出泥口；203、第二出水口；204、限位块；21、盖体；211、固定耳；212、螺栓；213、延伸部；214、通孔；22、连杆；23、压板；24、电磁阀；25、排水板；26、支撑架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了更加清楚地描述上述一种加压滤藻排水装置的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示远离地面的一端，“近端”表示靠近地面的一端，以图1为例，图1中第一罐体10的下端为近端，图1中第一罐体10的上端为远端。

实施例一

请参考图1和图2，一种加压滤藻排水装置，所述加压滤藻排水装置包括搅拌机构1以及与所述搅拌机构1通过管道连接的压滤机构2，所述压滤机构2包括第二罐体20以及设置在所述第二罐体20远端的盖体21，所述盖体21可活动地穿过一连杆22，所述连杆22近端连接压板23，所述压板23形状与所述第二罐体20内壁配合，所述第二罐体20内还设置排水板25，所述排水板25上开设若干出水孔（图中未示出），所述第二罐体20侧面位于盖体21与压板23之间设置进气口201，所述第二罐体20侧面位于压板23与排水板25之间设置出泥口202，所述第二罐体20侧面位于排水板25近端设置第二出水口203，所述搅拌机构1用于向第二罐体20输送高浓度藻水，所述进气口201与气泵（图中未示出）连接，所述气泵向第二罐体20内泵送高压气体，高压气体驱动压板23沿轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板25的出水孔以实现藻水分离。

下面描述所述压滤机构2的具体结构如下：

具体的，请参考图2，所述第二罐体20为空心圆柱型，所述进气口201设置在第二罐体20侧面未工作状态下的压板23与盖体21之间，保证高压气体能够驱动压板23。所述出泥口202设置在限位块204与排水板25之间，保证能够排出藻泥。所述第二罐体20侧面管道设置在限位块204与排水板25之间，保证高浓度藻水能够进入压板23与排水板25之间的第二罐体20空腔内。所述排水板上出水孔孔径为3μm，能够使清水通过并阻拦藻泥。

请参考图2，进一步的，所述盖体21轴心开设供所述连杆22穿过的通孔214，所述盖体21远端具有延伸部213，保证压板23带动连杆22沿轴向移动的同时不会偏移。

请参考图2，优选的，在本实用新型实施例一所述加压滤藻排水装置中，所述盖体21、第二罐体20两侧具有固定耳211，所述固定耳211之间通过螺栓212连接，以固定第二罐体20与盖体21。当然，在本实用新型的其他实施例中，所述盖体21与第二罐体20也可以采用卡扣连接等，其只要能够满足固定第二罐体20与盖体21即可，对此本实用新型不作进一步限制。

请参考图2，进一步的，所述第二罐体20内壁位于排水板25远端设置限位块204，所述限位块204用于对压板23行程进行限位，防止压坏排水板25。

请参考图2，进一步的，所述排水板25近端设置支撑架26。优选的，所述支撑架26为圆形田字格支撑架26，能够支撑排水板25的同时便于清水流过。

请参考图2，进一步的，所述第二出水口203、出泥口202处设置电磁阀24。

请参考图1，进一步的，所述搅拌机构1与所述压滤机构2之间的管道上还设置第二抽水泵14，用于向第二罐体20抽入高浓度藻水。所述管道靠近第二罐体20一端设置止逆阀15，防止压滤藻泥时倒流。

下面描述所述搅拌机构1的具体结构如下：

请参考图1，进一步的，所述搅拌机构1包括第一罐体10，所述第一罐体10远端设置加药装置11和电机12，所述电机12输出端连接设置在第一罐体10内的搅拌叶，所述加药装置11用于向第一罐体10内的藻水加入藻药，经过搅拌叶搅拌后使其初步藻水分离。

请参考图1，进一步的，所述第一罐体10侧面远端通过管道连接第一抽水泵13，用于向第一罐体10抽入藻水。

请参考图1，进一步的，所述第一罐体10侧面近端设置第一出水口101，所述第一出水口101处还设置第三抽水泵16，用于排出初步分离的清水。

本实用新型的具体工作流程如下：

第一抽水泵13将藻水抽入第一罐体10，加药装置11向第一罐体10内藻水加入藻药，电机12驱动搅拌叶搅拌使藻水初步分离，静置后藻泥在上清水在下，第三抽水泵16将初步分离出的清水从第一出水口101排出。第二抽水泵14将第一罐体10内的高浓度藻水抽入第二罐体20，打开第二出水口203的电磁阀24，气泵启动向第二罐体20内泵送高压气体，高压气体驱动压板23沿轴向运动挤压高浓度藻水，并使其中的清水穿过排水板25的出水孔，并通过第二出水口203排出。当压板23接触限位块204时气泵关闭，打开出泥口202的电磁阀24，排出藻泥。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述加压滤藻排水装置包括搅拌机构以及与所述搅拌机构通过管道连接的压滤机构，所述压滤机构包括第二罐体以及设置在所述第二罐体远端的盖体，所述盖体可活动地穿过一连杆，所述连杆近端连接压板，所述压板形状与所述第二罐体内壁配合，所述第二罐体内还设置排水板，所述排水板上开设若干出水孔，所述第二罐体侧面位于盖体与压板之间设置进气口，所述第二罐体侧面位于压板与排水板之间设置出泥口，所述第二罐体侧面位于排水板近端设置第二出水口，所述搅拌机构用于向第二罐体输送高浓度藻水，所述进气口与气泵连接，所述气泵向第二罐体内泵送高压气体，高压气体驱动压板沿轴向运动挤压高浓度藻水并使其中的清水穿过排水板的出水孔以实现藻水分离。

2.如权利要求1所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述盖体轴心开设供所述连杆穿过的通孔。

3.如权利要求2所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述盖体远端具有延伸部。

4.如权利要求1所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述盖体、第二罐体两侧具有固定耳，所述固定耳之间通过螺栓连接。

5.如权利要求1所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述排水板近端设置支撑架。

6.如权利要求1所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述第二出水口、出泥口处设置电磁阀。

7.如权利要求1所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述搅拌机构与所述压滤机构之间的管道上还设置第二抽水泵，所述管道靠近第二罐体一端设置止逆阀。

8.如权利要求1所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一罐体，所述第一罐体远端设置加药装置和电机，所述电机输出端连接设置在第一罐体内的搅拌叶。

9.如权利要求8所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述第一罐体侧面远端通过管道连接第一抽水泵。

10.如权利要求9所述的一种加压滤藻排水装置，其特征在于：所述第一罐体侧面近端设置第一出水口。

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