CN218931723U - 一种硫酸生产分酸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硫酸生产分酸器，硫酸生产分酸器，包括进料管、连接器、分流管、通管、下流管、连接阀、分酸板、分酸管、真空泵和支架，所述连接器活动连接于进料管的一端，所述分流管活动连接于连接器的另一端，所述通管活动连接于分流管的一侧，所述下流管活动连接于通管的一端，所述连接阀活动连接于下流管的底部，所述分酸管活动连接于连接阀的底部。该硫酸生产分酸器，通过设置有分酸板，使得硫酸分酸生产后可以均匀地分酸至分酸板上，保证分酸的出酸效率，从而避免分酸管堵塞，通过设置有布酸器和顶部设置的吊耳，便于对硫酸分酸器进行悬吊式安装，避免人工安装出现水平面不一致的情况，减少人工的工作量，提升安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于硫酸生产技术方向，具体涉及一种硫酸生产分酸器。
背景技术
分酸器是一种填料上部，将酸均匀地分布到填料的表面的一种塔内配件，分酸器是利用溢流方式工作敞开的，靠近上管端开有个长条形的孔，槽内的酸经过孔进管内并从下端流出进入塔填料，为使分酸均匀，每根管道必须在同水平面上，而且所有开孔尺寸相同，开孔面积应大于管户内截面的面积，为使塔内所有分酸点分酸量相等，必须使各个槽内的液体在同水平面上。
但目前市面上的采用分酸管上设置出酸管，出酸管管道分布密集且管道口直径小于分酸管，易造成出酸管堵塞，从而导致硫酸出酸不均衡，出酸效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种硫酸生产分酸器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸生产分酸器，包括进料管、连接器、分流管、通管、下流管、连接阀、分酸板、分酸管、真空泵和支架，所述连接器活动连接于进料管的一端，所述分流管活动连接于连接器的另一端，所述通管活动连接于分流管的一侧，所述下流管活动连接于通管的一端，所述连接阀活动连接于下流管的底部，所述分酸管活动连接于连接阀的底部，所述真空泵活动安装于分酸管的一端，所述分酸板设置于分酸管的外部，所述支架设置于分酸板的底部。
本实用新型进一步说明，所述连接器的顶部设置有布酸器，布酸器的顶部设置有吊挂，吊挂的数量为四个，其材质为耐蚀不锈钢型材，便于对硫酸生产分酸器的安装。
本实用新型进一步说明，所述通管、下流管和分酸管的直径一致，直径为八百毫米，为了分酸均匀，管道尺寸一致。
本实用新型进一步说明，所述连接器的内部设置有密封垫，防止硫酸渗漏，造成生产事故。
本实用新型进一步说明，所述分酸管均匀地设置于分酸板的内部，通过分酸管出酸，将硫酸输至分酸板内，从而保证出酸的平稳。
本实用新型进一步说明，所述支架的内部设置有输酸管，输酸管输送至硫酸塔，使得分酸后进入下一生产步骤。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
（1）通过设置有分酸板，使得硫酸分酸生产后可以均匀地分酸至分酸板上，保证分酸的出酸效率，从而避免分酸管堵塞。
（2）通过设置有布酸器和顶部设置的吊耳，便于对硫酸分酸器进行悬吊式安装，避免人工安装出现水平面不一致的情况，减少人工的工作量，提升安装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视示意图。
图中：1、进料管；2、连接器；3、分流管；4、通管；5、下流管；6、连接阀；7、分酸板；8、分酸管；9、真空泵；10、支架。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种硫酸生产分酸器，包括进料管1、连接器2、分流管3、通管4、下流管5、连接阀6、分酸板7、分酸管8、真空泵9和支架10，连接器2活动连接于进料管1的一端，分流管3活动连接于连接器2的另一端，通管4活动连接于分流管3的一侧，下流管5活动连接于通管4的一端，连接阀6活动连接于下流管5的底部，分酸管8活动连接于连接阀6的底部，真空泵9活动安装于分酸管8的一端，分酸板7设置于分酸管8的外部，支架10设置于分酸板7的底部。
连接器2的顶部设置有布酸器，布酸器的顶部设置有吊挂，吊挂的数量为四个，其材质为耐蚀不锈钢型材，便于对硫酸生产分酸器的安装，连接器2的内部设置有密封垫，防止硫酸渗漏，造成生产事故。
通管4、下流管5和分酸管8的直径一致，直径为八百毫米，为了分酸均匀，管道尺寸一致。
分酸管8均匀地设置于分酸板7的内部，通过分酸管8出酸，将硫酸输至分酸板7内，从而保证出酸的平稳。
支架10的内部设置有输酸管，输酸管输送至硫酸塔，使得分酸后进入下一生产步骤。
当使用时，将浓硫酸通过进料管1输入，经过分流管3对硫酸进行分流，随后通过通管4和下流管5流入分酸管8，进行硫酸分酸，分酸后硫酸通过真空泵9排出空气后进入分酸板7，保证分酸得均匀，随后通过支架10内设置的输酸管进入下一硫酸生产步骤。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种硫酸生产分酸器，包括进料管（1）、连接器（2）、分流管（3）、通管（4）、下流管（5）、连接阀（6）、分酸板（7）、分酸管（8）、真空泵（9）和支架（10），其特征在于：所述连接器（2）活动连接于进料管（1）的一端，所述分流管（3）活动连接于连接器（2）的另一端，所述通管（4）活动连接于分流管（3）的一侧，所述下流管（5）活动连接于通管（4）的一端，所述连接阀（6）活动连接于下流管（5）的底部，所述分酸管（8）活动连接于连接阀（6）的底部，所述真空泵（9）活动安装于分酸管（8）的一端，所述分酸板（7）设置于分酸管（8）的外部，所述支架（10）设置于分酸板（7）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸生产分酸器，其特征在于：所述连接器（2）的顶部设置有布酸器，布酸器的顶部设置有吊挂，吊挂的数量为四个，其材质为耐蚀不锈钢型材。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸生产分酸器，其特征在于：所述通管（4）、下流管（5）和分酸管（8）的直径一致，直径为八百毫米。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸生产分酸器，其特征在于：所述连接器（2）的内部设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸生产分酸器，其特征在于：所述分酸管（8）均匀地设置于分酸板（7）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸生产分酸器，其特征在于：所述支架（10）的内部设置有输酸管，输酸管输送至硫酸塔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-12-01 CN CN202223195550.2U patent/CN218931723U/zh active Active
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