CN218931686U - 一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，涉及二元包装灌装机技术领域，操作台的上表面固定安装有两个第一电动气缸，第一电动气缸的驱动端固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有封口充气头，操作台的上表面且位于封口充气头的一侧固定安装有第二电动气缸，第二电动气缸的表面安装有强制灌液头，所述操作台的上表面设置有定位组件，定位组件包括定位槽，定位槽的内部设置有弧形夹持板，弧形夹持板与定位槽的内壁之间通过弹性组件相连接，通过设置定位组件，便于在使用是，通过定位槽以及弧形夹持板的配合作用，使罐体口的中心点与封口充气头以强制灌液头的中心点相对应，从而便于在使用时对罐体进行灌装。

Description

一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机

技术领域

本实用新型涉及二元包装灌装机技术领域，具体是一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机。

背景技术

目前，护肤用的修护水，通常放置在玻璃瓶或者放置在喷雾瓶中，半自动二元包装灌装机主要是对金属材质的喷雾瓶进行灌装，现有技术中，二元包装灌装机主要是由控制器、伸缩气缸、封口充气头以及强制灌液头等结构构成，但是现有技术中，二元包装灌装机在使用时还存在以下缺陷：

但是，现有技术中，半自动二元包装机在使用时，通过是由人工将灌装瓶放置在半自动二元包装机的喷口下方，罐体在进行灌装时，容易出现罐体口与包装机喷头对不准的情况，从而导致灌装结果不准确，且容易导致罐体倾倒。因此，本领域技术人员提供了一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中，灌装机在使用时，由于是人工将罐体放置在灌装机下方，容易发生罐体口与灌装机喷头对不准的情况，从而影响灌装结果，同时也容易导致罐体发生倾倒，不便于使用的问题，本实用新型的目的在于提供一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，通过在操作台的上表面设置定位组件，便于人工将罐体的中心点与灌装机的喷头中心点相对应，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，包括操作台，操作台的上表面固定安装有两个第一电动气缸，第一电动气缸的驱动端固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有封口充气头，操作台的上表面且位于封口充气头的一侧固定安装有第二电动气缸，第二电动气缸的表面安装有强制灌液头，所述操作台的上表面设置有定位组件，定位组件包括定位槽，定位槽的内部设置有弧形夹持板，弧形夹持板与定位槽的内壁之间通过弹性组件相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件为复位弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位槽、弧形夹持板的中心点分别与封口充气头以及强制灌液头的中心点在同一竖直线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形夹持板的长度可调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形夹持板包括固定弧形板，固定弧形板的内部开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有活动弧形板，滑动槽的一侧壁贯穿开设有限位槽，活动弧形板的一侧装配有伸缩纽扣，通过限位槽与伸缩纽扣的配合作用，实现了固定弧形板与活动弧形板之间的相对固定。

作为本实用新型再进一步的方案：活动弧形板的形状与大小均与滑动槽的形状及大小相匹配，且活动弧形板与固定弧形板的内壁平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置定位组件，便于在使用是，通过定位槽以及弧形夹持板的配合作用，使罐体口的中心点与封口充气头以强制灌液头的中心点相对应，从而便于在使用时对罐体进行灌装，同时由于弧形夹持板与定位槽具有一定的高度，从而便于在使用时，可以相对固定罐体的位置，避免在罐体在灌装的过程中，发生倾倒，从而导致灌装的过程受到影响。

2、本实用新型中，通过将弧形夹持板的长度设置成长度可调节式，便于在对一些较高的罐体灌装时，向上拉动活动弧形板，并通过限位槽与伸缩纽扣之间的配合作用，相对固定活动弧形板与固定弧形板之间的位置，在固定弧形板与活动弧形板的配合作用下，即可增大对需要灌装罐体的夹持面积，进一步增强灌装罐体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型中活动弧形板的安装结构示意图；

图4为本实用新型中滑动槽的结构示意图。

图中：1、操作台；2、支撑底座；3、第一电动气缸；4、封口充气头；5、第二电动气缸；6、强制灌液头；7、控制器；8、定位组件；81、定位槽；82、复位弹簧；83、弧形夹持板；831、固定弧形板；832、滑动槽；833、限位槽；834、活动弧形板；835、伸缩纽扣。

具体实施方式

请参阅图1，其为一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机的结构示意图，该灌装机包括操作台1，操作台1的下表面固定安装有支撑底座2，操作台1的上表面固定安装有两个第一电动气缸3，第一电动气缸3的驱动端固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有封口充气头4，操作台1的上表面且位于封口充气头4的一侧固定安装有第二电动气缸5，第二电动气缸5的表面安装有强制灌液头6，操作台1的上表面右侧固定安装有控制器7，便于在使用时，通过控制器7控制第一电动气缸3以及第二电动气缸5的伸长与缩短，从而便于在使用时，对罐体进行灌装，封口充气头4与强制灌液头6的下方均设置有定位组件8，便于在使用时，将罐体的中心点与封口充气头4以及强制灌液头6的中心点相对应。

如图2所示，定位组件8包括定位槽81，定位槽81的侧壁连接有复位弹簧82，复位弹簧82的另一端连接有弧形夹持板83，两个定位槽81的中心点分别与封口充气头4以及强制灌液头6的中心点相对应，同时弧形夹持板83的中心点也与封口充气头4以及强制灌液头6的中心点相对，使用时，当工人将罐体放置在定位槽81的内部时，在弧形夹持板83的作用下，即可使罐体口的中心点与封口充气头4以强制灌液头6的中心点相对应，从而便于在使用时对罐体进行灌装。

本实施例中，通过在弧形夹持板83与定位槽81之间连接复位弹簧82，便于在使用时，适用于对不同直径的罐体进行相对定位，便于对罐体的内部灌装液体，同时由于弧形夹持板83与定位槽81具有一定的高度，从而便于在使用时，可以相对固定罐体的位置，避免在罐体在灌装的过程中，发生倾倒，从而导致灌装的过程受到影响。

如图3和图4所示，弧形夹持板83包括固定弧形板831，固定弧形板831的内部开设有滑动槽832，滑动槽832的内部滑动连接有活动弧形板834，且活动弧形板834的形状与大小均与滑动槽832的形状及大小相匹配，滑动槽832的一侧壁贯穿开设有限位槽833，活动弧形板834的一侧装配有伸缩纽扣835，通过限位槽833与伸缩纽扣835之间的配合作用，实现了固定弧形板831与活动弧形板834之间的相对固定，使用时，当需要灌装的罐体较高时，仅依靠弧形夹持板83对罐体的位置相对固定，由于弧形夹持板83的高度问题，只能对罐体的底端进行相对固定，从而导致罐体的稳定性不强，容易在灌装的过程中发生倾倒，这时，即可先向固定弧形板831的内部按压伸缩纽扣835，然后再向上拉动活动弧形板834，将活动弧形板834调整到合适的位置，从而即可增大对需要灌装罐体的夹持面积，进一步增强灌装罐体的稳定性，避免在灌装的过程中，灌装机内部的修护水无法进入罐体的内部，而导致修护水的浪费。

本实施例中，由于滑动槽832是沿着固定弧形板831的内壁贯穿开设的，所以当活动弧形板834位于滑动槽832的内部时，活动弧形板834与固定弧形板831的内壁平齐的，从而便于在使用时，固定弧形板831可以与活动弧形板834配合固定并对定位需要灌装的罐体，进一步增强需要灌装罐体的稳定性。

工作原理：使用时，首先将灌装的罐体放置在定位槽81的内部，当罐体位于定位槽81的内部后，在复位弹簧82与弧形夹持板83的作用下，即可对罐体的位置进行相对固定，同时由于定位槽81以及弧形夹持板83的中心点分别与封口充气头4以及强制灌液头6的中心点在同一竖直线上，所以在对罐体的位置进行相对固定的同时，还可以对罐体进行定位，便于在后续管桩修护水的过程中，使得罐体口与封口充气头4以及强制灌液头6对齐，避免位置没有对其而导致灌装机内部的修护水发生泄漏，当需要灌装的罐体高度过高，仅依靠弧形夹持板83很难对灌装的罐体相对固定时，可以向先向固定弧形板831的内部按压伸缩纽扣835，然后再向上拉动活动弧形板834，将活动弧形板834调整到合适的位置，伸缩纽扣835则会自动复位进入相对应的限位槽833中，即可相对固定活动弧形板834与固定弧形板831之间的位置，在固定弧形板831与活动弧形板834的配合作用下，即可增大对需要灌装罐体的夹持面积，进一步增强灌装罐体的稳定性。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，包括操作台(1)，操作台(1)的上表面固定安装有两个第一电动气缸(3)，第一电动气缸(3)的驱动端固定安装有安装板，安装板的下表面固定安装有封口充气头(4)，操作台(1)的上表面且位于封口充气头(4)的一侧固定安装有第二电动气缸(5)，第二电动气缸(5)的表面安装有强制灌液头(6)，其特征在于，所述操作台(1)的上表面设置有定位组件(8)，定位组件(8)包括定位槽(81)，定位槽(81)的内部设置有弧形夹持板(83)，弧形夹持板(83)与定位槽(81)的内壁之间通过弹性组件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，其特征在于，所述弹性组件为复位弹簧(82)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，其特征在于，所述定位槽(81)、弧形夹持板(83)的中心点分别与封口充气头(4)以及强制灌液头(6)的中心点在同一竖直线。

4.根据权利要求3所述的一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，其特征在于，所述弧形夹持板(83)的长度可调节。

5.根据权利要求4所述的一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，其特征在于，所述弧形夹持板(83)包括固定弧形板(831)，固定弧形板(831)的内部开设有滑动槽(832)，滑动槽(832)的内部滑动连接有活动弧形板(834)，滑动槽(832)的一侧壁贯穿开设有限位槽(833)，活动弧形板(834)的一侧装配有伸缩纽扣(835)，通过限位槽(833)与伸缩纽扣(835)的配合作用，实现了固定弧形板(831)与活动弧形板(834)之间的相对固定。

6.根据权利要求5所述的一种半自动护肤用修护水二元包装灌装机，其特征在于，活动弧形板(834)的形状与大小均与滑动槽(832)的形状及大小相匹配，且活动弧形板(834)与固定弧形板(831)的内壁平齐。

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