CN218909823U - 一种负压灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种负压灌装机，涉及酒类灌装机技术领域，包括负压灌装机主体，所述负压灌装机主体包括有工作台，所述工作台的上表面固定安装有防护装置。本实用新型通过弹性伸缩柱和酒瓶夹持座的相互配合，将瓶体进行夹持，且进行位置的限定，避免在进行灌装时出现倾斜和偏移的情况，减少资源的浪费，再有，通过开启电机，使得连接套筒带动弧形隔板进行转动，便于对酒瓶后续的运输，通过弧形隔板的设置，对每个酒瓶进行阻挡隔开，再有，当对酒瓶进行灌装时，会产生较大的冲击力，通过稳定底座和缓冲垫的配合，对瓶底进行缓冲，再利用缓冲弹簧的弹性效果，减少对瓶体的损坏，减少了资源的浪费，进一步提高了灌装的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒类灌装机技术领域，具体涉及一种负压灌装机。
背景技术
负压灌装机是先对包装容器抽气形成负压，然后将液体充填到包装容器内的机器，优点是可以忽略包装容器的制造误差，因为是以液位定量，可以获得很好的充填液位外观一致性，最适合玻璃瓶灌装，工作时，灌装头组件在升降机构的作用下插入瓶内，并将瓶口密封，此时真空系统通过真空罐、真空管对瓶内抽真空，使瓶内形成负压，此时灌装液体罐通过灌装管、灌装头组件将灌装液体灌入瓶内，达到了灌装的目的，目前饮料负压灌装进行装罐时通常人为进行操控，往往饮料装罐的程度不均匀，并且很难控制真空泵的抽气时间，无法第一时间精准的对其进行抽离，同时人力操控消耗大量的时间，工作效率也低下，因此提出了一种负压灌装机。
如中国专利公开号：CN210595196U的一种负压灌装机，包括架体、储液箱以及电动气缸，架体包括上架板、下架板以及安装在上架板和下架板之间的若干连接柱，储液箱设置于上架板上表面的一侧，本实用新型采用活动板与真空容器压缩盖合式连接，保证真空容器内的密闭性。
针对现有技术存在以下问题：
1、现有技术中的灌装机在进行灌酒时，瓶身和瓶底本身会产生较大的压强，导致瓶子受到撞击力，容易使瓶子破碎，影响灌装生产。
2、传统的灌装设备在进行灌装时，难以进行批量式灌装，效率低下，且难以对酒瓶进行定位夹持，导致在灌装时罐体偏离产生误差，液体了漏出的情况。
实用新型内容
本实用新型提供一种负压灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种负压灌装机，包括负压灌装机主体，所述负压灌装机主体包括有工作台，所述工作台的上表面固定安装有防护装置，所述防护装置的一侧外表面活动安装有批量灌装装置，所述批量灌装装置包括有连接机构，所述连接机构包括有支撑座，所述支撑座的下表面与工作台的上表面固定连接，所述防护装置包括有转动机构和稳定机构，所述转动机构包括有放置圆盘，所述放置圆盘的下表面转动连接有支撑柱，所述支撑柱的下表面与工作台的上表面固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑座的上表面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上端内侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有灌装桶，通过支撑架和支撑板的相互配合，对灌装桶起到支撑作用。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述灌装桶的外表面固定连接有输料管道，所述输料管道的输料端固定连接有定量负压筒，所述定量负压筒的外表面固定连接有异形连接板，通过输料管道与定量负压筒之间的流通，对液体进行定量灌装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述异形连接板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述定量负压筒的下表面固定安装有出料喷头，所述定量负压筒的外表面设置有控制阀门，利用出料喷头和控制阀门的相互配合，对放置在防护装置上方的瓶体进行灌装。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱的内壁设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接套筒，所述连接套筒的外表面贯穿放置圆盘的底部并与之固定连接，所述连接套筒的外表面固定安装有弧形隔板，通过弧形隔板的设置，对每个酒瓶之间进行阻挡，避免一旁的酒瓶灌装失误而影响其他的酒瓶，提升灌装的严谨性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弧形隔板的内侧面固定安装有弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的另一端固定连接有酒瓶夹持座，所述酒瓶夹持座的内侧面设置有防滑纹，通过弹性伸缩柱与酒瓶夹持座相互配合，将瓶体进行夹持，且进行位置的限定，加强了整体稳定性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述酒瓶夹持座的下端设置有稳定底座，所述稳定底座的下表面与工作台的内表面固定连接，所述稳定底座的内壁滑动安装有缓冲垫，所述缓冲垫的下表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与稳定底座的内腔底面固定连接，通过稳定底座、缓冲垫和缓冲弹簧之间的共同配合，对瓶底进行缓冲的效果，减少对瓶体的损坏。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种负压灌装机，采用灌装桶、输料管道、异形连接板、定量负压筒和出料喷头之间的共同配合，通过支撑架和支撑板的相互配合，对灌装桶进行支撑，然后通过输料管道与定量负压筒之间的流通，将液体进行定量灌装，然后利用出料喷头和控制阀门的相互配合，对放置在防护装置上方的瓶体进行灌装，此外，利用伸缩杆的伸缩效果，能够根据不同瓶子的尺寸来调整升降的高度，避免灌装不精准的情况，加强了装置的实用性，且采用批量的灌装，极大提高了灌装的效率，减轻了工作人员的工作强度。
2、本实用新型提供一种负压灌装机，采用转动机构和稳定机构之间的共同配合，通过弹性伸缩柱和酒瓶夹持座的相互配合，将瓶体进行夹持，且进行位置的限定，避免在进行灌装时出现倾斜和偏移的情况，减少资源的浪费，再有，通过开启电机，使得连接套筒带动弧形隔板进行转动，便于对酒瓶后续的运输，通过弧形隔板的设置，对每个酒瓶进行阻挡隔开，再有，当对酒瓶进行灌装时，会产生较大的冲击力，通过稳定底座和缓冲垫的配合，对瓶底进行缓冲，再利用缓冲弹簧的弹性效果，减少对瓶体的损坏，解决了导致瓶子受到撞击力，容易使瓶子破碎的问题，减少了资源的浪费，进一步提高了灌装的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的批量灌装装置的仰视立体结构示意图；
图3为本实用新型的防护装置的立体剖面结构示意图；
图4为本实用新型的防护装置的立体截面结构示意图。
图中：1、负压灌装机主体；2、批量灌装装置；3、防护装置；11、工作台；21、连接机构；211、支撑座；212、伸缩杆；213、灌装桶；214、支撑板；215、输料管道；216、异形连接板；217、定量负压筒；218、出料喷头；31、转动机构；311、支撑柱；312、电机；313、放置圆盘；314、弧形隔板；32、稳定机构；321、弹性伸缩柱；322、酒瓶夹持座；323、稳定底座；324、缓冲垫；325、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供了一种负压灌装机，包括负压灌装机主体1，负压灌装机主体1包括有工作台11，工作台11的上表面固定安装有防护装置3，防护装置3的一侧外表面活动安装有批量灌装装置2，批量灌装装置2包括有连接机构21，连接机构21包括有支撑座211，支撑座211的下表面与工作台11的上表面固定连接，防护装置3包括有转动机构31和稳定机构32，转动机构31包括有放置圆盘313，放置圆盘313的下表面转动连接有支撑柱311，支撑柱311的下表面与工作台11的上表面固定连接，支撑座211的上表面固定安装有伸缩杆212，伸缩杆212的上端内侧面固定安装有支撑板214，支撑板214的上端外表面固定安装有支撑架，支撑架的内壁固定安装有灌装桶213，灌装桶213的外表面固定连接有输料管道215，输料管道215的输料端固定连接有定量负压筒217，定量负压筒217的外表面固定连接有异形连接板216，通过支撑架和支撑板214的相互配合，对灌装桶213进行支撑，然后通过输料管道215与定量负压筒217之间的流通，将液体进行定量灌装，然后利用出料喷头218和控制阀门的相互配合，对放置在防护装置3上方的瓶体进行灌装，此外，利用伸缩杆212的伸缩效果，能够根据不同瓶子的尺寸来调整升降的高度，避免灌装不精准的情况，加强了装置的实用性。
实施例2
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，异形连接板216的上表面与支撑板214的下表面固定连接，定量负压筒217的下表面固定安装有出料喷头218，定量负压筒217的外表面设置有控制阀门，支撑柱311的内壁设置有电机312，电机312的输出轴固定安装有连接套筒，连接套筒的外表面贯穿放置圆盘313的底部并与之固定连接，连接套筒的外表面固定安装有弧形隔板314，通过开启电机312，使得连接套筒带动弧形隔板314进行转动，便于对酒瓶后续的运输，通过弧形隔板314的设置，对每个酒瓶进行阻挡隔开，保证每个灌装酒瓶的卫生，避免一旁的酒瓶灌装失误而影响其他的酒瓶，提升灌装的严谨性。
实施例3
如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弧形隔板314的内侧面固定安装有弹性伸缩柱321，弹性伸缩柱321的另一端固定连接有酒瓶夹持座322，酒瓶夹持座322的内侧面设置有防滑纹，酒瓶夹持座322的下端设置有稳定底座323，稳定底座323的下表面与工作台11的内表面固定连接，稳定底座323的内壁滑动安装有缓冲垫324，缓冲垫324的下表面固定安装有缓冲弹簧325，缓冲弹簧325的另一端与稳定底座323的内腔底面固定连接，通过弹性伸缩柱321和酒瓶夹持座322的相互配合，将瓶体进行夹持，且进行位置的限定，避免在进行灌装时出现倾斜和偏移的情况，减少资源的浪费，再有，当对酒瓶进行灌装时，会产生较大的冲击力，通过稳定底座323和缓冲垫324的配合，对瓶底进行缓冲，再利用缓冲弹簧325的弹性效果，减少对瓶体的损坏减少了资源的浪费，进一步提高了灌装的生产效率。
下面具体说一下该负压灌装机的工作原理。
如图1-4所示，在操作时，首先接通电源，然后，通过支撑架和支撑板214的相互配合，对灌装桶213进行支撑，然后通过输料管道215与定量负压筒217之间的流通，将液体进行定量灌装，然后利用出料喷头218和控制阀门的相互配合，对放置在防护装置3上方的瓶体进行灌装，此外，利用伸缩杆212的伸缩效果，能够根据不同瓶子的尺寸来调整升降的高度，避免灌装不精准的情况，加强装置的实用性，且采用批量的灌装方式，极大提高了灌装的效率，再有，通过弹性伸缩柱321和酒瓶夹持座322的相互配合，将瓶体进行夹持，且进行位置的限定，避免在进行灌装时出现倾斜和偏移的情况，减少资源的浪费，再有，通过开启电机312，使得连接套筒带动弧形隔板314进行转动，便于对酒瓶后续的运输，通过弧形隔板314的设置，对每个酒瓶进行阻挡隔开，再有，当对酒瓶进行灌装时，会产生较大的冲击力，通过稳定底座323和缓冲垫324的配合，对瓶底进行缓冲，再利用缓冲弹簧325的弹性效果，减少对瓶体的损坏，解决了导致瓶子受到撞击力，容易使瓶子破碎的问题，减少了资源的浪费，进一步提高了灌装的生产效率，最后，开启控制阀门，对酒瓶进行灌装，故安装完成后，车间人员将瓶子进行封口，最后取出进行集中收集。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种负压灌装机，包括负压灌装机主体(1)，其特征在于：所述负压灌装机主体(1)包括有工作台(11)，所述工作台(11)的上表面固定安装有防护装置(3)，所述防护装置(3)的一侧外表面活动安装有批量灌装装置(2)，所述批量灌装装置(2)包括有连接机构(21)，所述连接机构(21)包括有支撑座(211)，所述支撑座(211)的下表面与工作台(11)的上表面固定连接，所述防护装置(3)包括有转动机构(31)和稳定机构(32)，所述转动机构(31)包括有放置圆盘(313)，所述放置圆盘(313)的下表面转动连接有支撑柱(311)，所述支撑柱(311)的下表面与工作台(11)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种负压灌装机，其特征在于：所述支撑座(211)的上表面固定安装有伸缩杆(212)，所述伸缩杆(212)的上端内侧面固定安装有支撑板(214)，所述支撑板(214)的上端外表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有灌装桶(213)。
3.根据权利要求2所述的一种负压灌装机，其特征在于：所述灌装桶(213)的外表面固定连接有输料管道(215)，所述输料管道(215)的输料端固定连接有定量负压筒(217)，所述定量负压筒(217)的外表面固定连接有异形连接板(216)。
4.根据权利要求3所述的一种负压灌装机，其特征在于：所述异形连接板(216)的上表面与支撑板(214)的下表面固定连接，所述定量负压筒(217)的下表面固定安装有出料喷头(218)，所述定量负压筒(217)的外表面设置有控制阀门。
5.根据权利要求1所述的一种负压灌装机，其特征在于：所述支撑柱(311)的内壁设置有电机(312)，所述电机(312)的输出轴固定安装有连接套筒，所述连接套筒的外表面贯穿放置圆盘(313)的底部并与之固定连接，所述连接套筒的外表面固定安装有弧形隔板(314)。
6.根据权利要求5所述的一种负压灌装机，其特征在于：所述弧形隔板(314)的内侧面固定安装有弹性伸缩柱(321)，所述弹性伸缩柱(321)的另一端固定连接有酒瓶夹持座(322)，所述酒瓶夹持座(322)的内侧面设置有防滑纹。
7.根据权利要求6所述的一种负压灌装机，其特征在于：所述酒瓶夹持座(322)的下端设置有稳定底座(323)，所述稳定底座(323)的下表面与工作台(11)的内表面固定连接，所述稳定底座(323)的内壁滑动安装有缓冲垫(324)，所述缓冲垫(324)的下表面固定安装有缓冲弹簧(325)，所述缓冲弹簧(325)的另一端与稳定底座(323)的内腔底面固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116215932A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-06 | 安康时代农业发展有限公司 | 一种定量灌装设备 |
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2022
- 2022-11-29 CN CN202223217373.3U patent/CN218909823U/zh active Active
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| CN116215932A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-06-06 | 安康时代农业发展有限公司 | 一种定量灌装设备 |
| CN116215932B (zh) * | 2023-04-27 | 2024-09-27 | 安康时代农业发展有限公司 | 一种定量灌装设备 |
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