CN216243370U - 一种包装机械用移动底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种包装机械用移动底座，涉及包装机械底座技术领域。该包装机械用移动底座，包括下底座，下底座的下端设有升降电机，升降电机的输出轴通过联轴器与螺纹升降杆固定连接，螺纹升降杆与螺纹升降套螺纹连接，螺纹升降套的上表面固定连接在安装底板的下表面，安装底板靠近螺纹升降套的下表面固定安装有支撑柱。该包装机械用移动底座通过高压气瓶、升降电机、螺纹升降杆、螺纹升降套、波纹充气囊、承接板、卡接柱和调节板的相互配合，通过升降电机带动螺纹升降杆转动从而使得螺纹升降套带动安装底板移动完成对安装底板的高度调节，达到了便于对安装底座的高度进行调节的目的，可以根据使用者的身高不同对支撑底座的高度进行调节改变。

Description

一种包装机械用移动底座

技术领域

本实用新型涉及包装机械底座技术领域，具体为一种包装机械用移动底座。

背景技术

包装机械是指能完成全部或部分产品的包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口和码垛等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗和卸垛等，此外包装还包括计量或在包装件上印盖等工序，使用包装机械对产品进行包装可以提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的需求，包装机械通常需要使用底座为其进行支撑使用。

而现有的底座高度多为固定设置，因此不能根据使用者的身高不同对支撑底座的高度进行调节使用，高度过高或过低都会降低使用者使用时的舒适度，此外支撑底座的底部安装的万向轮不便于在包装使用时进行收置，万向轮长时间受力会降低万向轮的寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装机械用移动底座，解决了现有的包装机械的支撑底座的高度不便于进行调节和万向轮在包装使用过程中无法进行收置的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种包装机械用移动底座，包括下底座，所述下底座的下端设有升降电机，所述升降电机的输出轴通过联轴器与螺纹升降杆固定连接，所述螺纹升降杆与螺纹升降套螺纹连接，所述螺纹升降套的上表面固定连接在安装底板的下表面，所述安装底板靠近螺纹升降套的下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下表面中心开设有支撑孔，所述下底座的侧表面固定连接有高压气瓶，所述高压气瓶的上表面固定连接有第一输气管，所述第一输气管远离高压气瓶的一端固定连接有波纹充气囊，所述波纹充气囊的一端固定连接有承接板，所述承接板远离波纹充气囊的侧表面固定连接有卡接柱，所述卡接柱卡接在卡槽的内部，所述下底座的上端滑动连接有调节板，所述调节板的上表面固定连接在安装底板的下表面，所述调节板的侧表面开设有卡槽。

进一步的，所述下底座的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有弹性充气垫，所述弹性充气垫远离连接板的下表面固定连接有移动轮支撑架，所述移动轮支撑架的下表面设置有万向移动轮。

进一步的，所述安装槽和移动轮支撑架之间固定连接有伸缩支撑柱，所述弹性充气垫的侧端与第二输气管固定连接，所述第二输气管远离弹性充气垫的一端与高压气瓶固定连接。

进一步的，所述下底座的内部下表面固定连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆的上端固定连接有橡胶支撑垫，所述橡胶支撑垫的直径与支撑孔的直径相适配。

进一步的，所述卡槽线性排列在调节板的侧表面，卡槽的外形尺寸与卡接柱的外形尺寸相适配。

进一步的，所述承接板靠近波纹充气囊的侧表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在连接盒体的内侧表面，所述连接盒体的内部上表面固定连接有滑动板，所述滑动板的下表面开设有导向槽，所述承接板滑动连接在导向槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种包装机械用移动底座。具备以下有益效果：

1、该包装机械用移动底座通过高压气瓶、升降电机、螺纹升降杆、螺纹升降套、第一输气管、波纹充气囊、承接板、卡接柱和调节板的相互配合，通过升降电机带动螺纹升降杆转动从而使得螺纹升降套带动安装底板移动完成对安装底板的高度调节，然后使得高压气瓶对波纹充气囊充气从而波纹充气囊推动卡接柱卡接进卡槽中完成固定，达到了便于对安装底座的高度进行调节的目的，可以根据使用者的身高不同对支撑底座的高度进行调节改变，使用较为舒适方便。

2、该包装机械用移动底座在需要使用万向移动轮时，使得高压气瓶对橡胶支撑垫充气，从而橡胶支撑垫的体积和硬度增加后，橡胶支撑垫将移动轮支撑架向外顶出，于是万向移动轮从安装槽中露出，便于使用万向移动轮进行移动，在正常的包装使用过程中，由于橡胶支撑垫中未充填高压气，因此在装置自身重力作用下移动轮支撑架带动万向移动轮收置回安装槽中，达到了在万向移动轮不使用时将万向移动轮进行收置的效果。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型下底座剖视图结构示意图；

图3为图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型连接盒体内部结构示意图。

图中：1、下底座；2、升降电机；3、螺纹升降杆；4、螺纹升降套；5、安装底板；6、支撑柱；7、支撑孔；8、高压气瓶；9、第一输气管；10、波纹充气囊；11、承接板；12、卡接柱；13、卡槽；14、调节板；15、安装槽；16、连接板；17、弹性充气垫；18、移动轮支撑架；19、万向移动轮；20、伸缩支撑柱；21、液压支撑杆；22、橡胶支撑垫；23、复位弹簧；24、连接盒体；25、滑动板；26、导向槽；27、第二输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种包装机械用移动底座，如图1-4所示，包括下底座1，下底座1的下端设有升降电机2，通过升降电机2带动螺纹升降杆3转动从而使得螺纹升降套4带动安装底板5移动完成对安装底板5的高度调节，然后使得高压气瓶8对波纹充气囊10充气从而波纹充气囊10推动卡接柱12卡接进卡槽13中完成固定，达到了便于对安装底板5的高度进行调节的目的，可以根据使用者的身高不同对安装底板5的高度进行调节改变，使用较为舒适方便，升降电机2的输出轴通过联轴器与螺纹升降杆3固定连接，螺纹升降杆3与螺纹升降套4螺纹连接，螺纹升降套4的上表面固定连接在安装底板5的下表面，安装底板5靠近螺纹升降套4的下表面固定安装有支撑柱6，支撑柱6的下表面中心开设有支撑孔7，下底座1的侧表面固定连接有高压气瓶8，高压气瓶8的上表面固定连接有第一输气管9，第一输气管9远离高压气瓶8的一端固定连接有波纹充气囊10，波纹充气囊10的一端固定连接有承接板11，承接板11靠近波纹充气囊10的侧表面固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23固定连接在连接盒体24的内侧表面，连接盒体24的内部上表面固定连接有滑动板25，滑动板25的下表面开设有导向槽26，承接板11滑动连接在导向槽26的内部，承接板11远离波纹充气囊10的侧表面固定连接有卡接柱12，卡接柱12卡接在卡槽13的内部，下底座1的上端滑动连接有调节板14，调节板14的上表面固定连接在安装底板5的下表面，调节板14的侧表面开设有卡槽13，卡槽13线性排列在调节板14的侧表面，卡槽13的外形尺寸与卡接柱12的外形尺寸相适配。

下底座1的底部开设有安装槽15，安装槽15的内部固定连接有连接板16，连接板16的底部固定连接有弹性充气垫17，弹性充气垫17远离连接板16的下表面固定连接有移动轮支撑架18，移动轮支撑架18的下表面设置有万向移动轮19,在需要使用万向移动轮19时，使得高压气瓶8对橡胶支撑垫22充气，从而橡胶支撑垫22的体积和硬度增加后，橡胶支撑垫22将移动轮支撑架18向外顶出，于是万向移动轮19从安装槽15中露出，便于使用万向移动轮19进行移动，在正常的包装使用过程中，由于橡胶支撑垫22中未充填高压气，因此在装置自身重力作用下移动轮支撑架18带动万向移动轮19收置回安装槽15中，达到了在万向移动轮19不使用时将万向移动轮19进行收置的效果，安装槽15和移动轮支撑架18之间固定连接有伸缩支撑柱20，弹性充气垫17的侧端与第二输气管27固定连接，第二输气管27远离弹性充气垫17的一端与高压气瓶8固定连接,下底座1的内部下表面固定连接有液压支撑杆21，设置液压支撑杆21便于在安装底板5的高度调节结束后使得液压支撑杆21支撑进支撑孔7内部对安装底板5上方安装的包装机械进行支撑，分担螺纹升降杆3受到的支撑压力，液压支撑杆21的上端固定连接有橡胶支撑垫22，设置橡胶支撑垫22可以减轻液压支撑杆21对支撑孔7的压力，避免支撑孔7受力较大被破坏，橡胶支撑垫22的直径与支撑孔7的直径相适配。

工作原理：在需要对安装底板5的高度进行调节时，先使得高压气瓶8停止度波纹充气囊10的充气，于是波纹充气囊10的体积和硬度降低，在复位弹簧23的弹性恢复作用下，承接板11沿着导向槽26向后移动，于是卡接柱12从卡槽13中移出，然后使得升降电机2开始工作，升降电机2带动螺纹升降杆3转动，螺纹升降杆3的转动带动螺纹升降套4向上移动，于是安装底板5被抬高(或降低)，对高度调节完成后使得高压气瓶8对波纹充气囊10进行充气，于是波纹充气囊10的硬度和体积增大推动承接板11沿着导向槽26向前移动，于是卡接柱12再次卡接进卡槽13中对调节板14和下底座1形成固定，达到了便于对安装底座的高度进行调节的目的，可以根据使用者的身高不同对支撑底座的高度进行调节改变，使用较为舒适方便。

在需要使用万向移动轮19时，使得高压气瓶8对橡胶支撑垫22充气，从而橡胶支撑垫22的体积和硬度增加后，橡胶支撑垫22将移动轮支撑架18向外顶出，于是万向移动轮19从安装槽15中露出，便于使用万向移动轮19进行移动，在正常的包装使用过程中，由于橡胶支撑垫22中未充填高压气，因此在装置自身重力作用下移动轮支撑架18带动万向移动轮19收置回安装槽15中，达到了在万向移动轮19不使用时将万向移动轮19进行收置的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装机械用移动底座，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)的下端设有升降电机(2)，所述升降电机(2)的输出轴通过联轴器与螺纹升降杆(3)固定连接，所述螺纹升降杆(3)与螺纹升降套(4)螺纹连接，所述螺纹升降套(4)的上表面固定连接在安装底板(5)的下表面，所述安装底板(5)靠近螺纹升降套(4)的下表面固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的下表面中心开设有支撑孔(7)，所述下底座(1)的侧表面固定连接有高压气瓶(8)，所述高压气瓶(8)的上表面固定连接有第一输气管(9)，所述第一输气管(9)远离高压气瓶(8)的一端固定连接有波纹充气囊(10)，所述波纹充气囊(10)的一端固定连接有承接板(11)，所述承接板(11)远离波纹充气囊(10)的侧表面固定连接有卡接柱(12)，所述卡接柱(12)卡接在卡槽(13)的内部，所述下底座(1)的上端滑动连接有调节板(14)，所述调节板(14)的上表面固定连接在安装底板(5)的下表面，所述调节板(14)的侧表面开设有卡槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机械用移动底座，其特征在于：所述下底座(1)的底部开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的底部固定连接有弹性充气垫(17)，所述弹性充气垫(17)远离连接板(16)的下表面固定连接有移动轮支撑架(18)，所述移动轮支撑架(18)的下表面设置有万向移动轮(19)。

3.根据权利要求2所述的一种包装机械用移动底座，其特征在于：所述安装槽(15)和移动轮支撑架(18)之间固定连接有伸缩支撑柱(20)，所述弹性充气垫(17)的侧端与第二输气管(27)固定连接，所述第二输气管(27)远离弹性充气垫(17)的一端与高压气瓶(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包装机械用移动底座，其特征在于：所述下底座(1)的内部下表面固定连接有液压支撑杆(21)，所述液压支撑杆(21)的上端固定连接有橡胶支撑垫(22)，所述橡胶支撑垫(22)的直径与支撑孔(7)的直径相适配。

5.根据权利要求1所述的一种包装机械用移动底座，其特征在于：所述卡槽(13)线性排列在调节板(14)的侧表面，卡槽(13)的外形尺寸与卡接柱(12)的外形尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述的一种包装机械用移动底座，其特征在于：所述承接板(11)靠近波纹充气囊(10)的侧表面固定连接有复位弹簧(23)，所述复位弹簧(23)固定连接在连接盒体(24)的内侧表面，所述连接盒体(24)的内部上表面固定连接有滑动板(25)，所述滑动板(25)的下表面开设有导向槽(26)，所述承接板(11)滑动连接在导向槽(26)的内部。

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