CN218931593U - 移动式垂直提升装置 - Google Patents

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CN218931593U CN202222979028.7U CN202222979028U CN218931593U CN 218931593 U CN218931593 U CN 218931593U CN 202222979028 U CN202222979028 U CN 202222979028U CN 218931593 U CN218931593 U CN 218931593U
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杨彬
林立
龚小林
于伟
张茂黎
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Abstract

本实用新型涉及垂直提升技术领域,具体公开了一种移动式垂直提升装置;包括提升板、支撑座、上弧形板、下弧形板、固定杆、固定座、定位筒、定位杆、拉杆、定位弹簧以及拉板,支撑座固定在提升板上,上弧形板转动连接下弧形板,且抵接下弧形板并固定连接固定杆,下弧形板和固定座均固定连接支撑座,固定座顶面上开设有固定槽,固定杆上开设有固定孔,定位筒固定连接固定座侧面,定位弹簧固定连接固定筒和定位杆,定位杆滑动连接定位筒和固定孔,拉杆固定连接固定杆,且穿过定位筒侧壁并固定连接拉板,本实用新型解决了现有技术中一种管道提升装置的提升托架不容易与管线分离会导致多个管线连续安装的效率较低的问题。

Description

移动式垂直提升装置
技术领域
本申请涉及垂直提升技术领域,具体公开了一种移动式垂直提升装置。
背景技术
为了满足各种类需求,层高、跨度较大的商用楼愈来愈多,而机电综合管线的交错复杂也使得其安装愈加困难,现阶段常采用人工安装、手动葫芦(电动葫芦)吊装提升的方式,极少部分采用剪式升降机,也因其高昂的造价而只能用于大型整体式提升吊装当中,在单个机电管道的安装中并不能体现出良好的安装效果,且该装置所占空间较大,应用在单个管道安装中反而受限。
现有技术中如公开号为CN208666971U的中国专利——一种管道提升装置,包括车体、钢丝绳和提升托架;所述车体水平设置,所述车体下表面设置有万向轮,所述车体上侧设置有两组提升导轨,所述车体上表面设置有卷扬机,所述车体一侧固定设置有配重槽钢;所述提升托架外部表面一侧设有两组滑轨,每个所述滑轨的内部两侧分别设置有一组定滑轮二,每个所述提升导轨与对应的滑轨通过两组定滑轮二滑动连接;每个所述提升导轨的上表面固定连接有两组定滑轮一,所述提升托架上表面固定安装有动滑轮,所述钢丝绳从卷扬机伸出,转动连接在其中一组所述定滑轮一的外表面后再滑动连接至动滑轮,钢丝绳从动滑轮伸出后再通过另一组定滑轮一固定在配重槽钢上;所述提升导轨的下表面中心处设有支撑座;将卷扬机串联接入到室内电源上,卷扬机钢丝绳一端固定在配重槽钢上,一端固定于卷扬机卷盘上,钢丝绳穿过提升托架上端动滑轮,这样通过卷扬机开关来控制卷扬机,将所安装管线放置在提升托架上进行固定后,然后就可以将提升托架抬起,该过程中通过卷扬机开关控制卷扬机启停与正反转,可以实现停在任意高度和上升下降等操作,如果需要移动设备,则可以通过移动车体实现该功能。
上述一种管道提升装置把管线固定在提升托架上后,不容易分离管线和提升托架,导致管线安装完毕后与提升托架的分离会耗费较长的时间,从而让多个管线连续安装的效率较低。
发明人有鉴于此,提供了一种移动式垂直提升装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式垂直提升装置,以解决一种管道提升装置的提升托架不容易与管线分离会导致多个管线连续安装的效率较低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种移动式垂直提升装置:包括底座、两个支撑杆、横板、卷扬机、定滑轮、提升板以及固定机构,固定机构包括支撑座、上弧形板、下弧形板、固定杆、固定座以及定位单元,定位单元包括定位筒、定位杆、拉杆、定位弹簧以及拉板,卷扬机和两个支撑杆均固定在底座顶面上,横板固定连接两个支撑杆上端,定滑轮固定在横板底面上,提升板顶面上开设有提升口,两个支撑杆均滑动连接提升口,卷扬机的钢丝绳滑动连接定滑轮并固定连接提升板顶面,支撑座固定在提升板顶面上,上弧形板一端转动连接下弧形板,另一端抵接下弧形板并固定连接固定杆,下弧形板和固定座均固定连接支撑座,固定座顶面上开设有固定槽,固定杆上开设有固定孔,且位于固定槽内,定位筒固定连接固定座侧面,定位弹簧一端固定连接定位筒内侧面,另一端固定连接定位杆,定位杆一端滑动连接定位筒,另一端穿过固定槽侧壁并滑动连接固定孔,拉杆一端固定连接固定杆,另一端穿过定位筒侧壁并固定连接拉板,底座底面上固定设置有四个万向轮。
相较于现有技术,本实用新型的原理和效果:
1、原理为:当管线安装完毕后,工作人员先拉动拉板远离定位筒,让拉板带着拉杆和定位杆一起移动,定位杆会远离固定孔,并挤压定位弹簧,然后工作人员即可转动上弧形板,让上弧形板抵接下弧形板的一端远离下弧形板,使管线上端不再被挤压,工作人员即可启动卷扬机,让卷扬机的钢丝绳带着提升板向下移动,即可让管线远离上弧形板和下弧形板,从而完成管线和提升板的快速分离;
2、本实用新型这种管道提升装置固定管线设置固定机构可以快速对管线和提升板进行分离,提高了多个管线连续安装的效率,避免了一种管道提升装置的提升托架不容易与管线分离会导致多个管线连续安装的效率较低的问题;
3、本实用新型这种管道提升装置固定管线设置定位弹簧可以对定位杆的位置进行稳定,提高了定位杆的实用性;
4、本实用新型这种管道提升装置固定管线设置拉杆和拉板可以便于工作人员移动定位杆,提高了管线与提升板的分离效率。
进一步,固定机构还包括两个抵接单元,抵接单元包括转动盘、抵接螺纹杆、抵接盘以及弹性板,两个抵接螺纹杆均一端固定连接转动盘,另一端固定连接抵接盘,两个抵接盘均固定连接弹性板,两个抵接螺纹杆均螺纹连接上弧形板,且均倾斜设置,两个抵接盘均在上弧形板和下弧形板之间。
相较于现有技术,本实用新型的效果:抵接盘和弹性板可以对管线进行挤压固定,抵接螺纹杆可以便于实现固定机构对不同管径的管线进行固定,提高了固定机构的实用性,提高了这种移动式垂直提升装置的固定效率。
进一步,固定机构还包括插杆和插板,固定座顶面上开设有上插孔,定位杆上开设有两个下插孔,插杆一端固定连接插板底面,另一端滑动连接上插孔和下插孔。
相较于现有技术,本实用新型的效果:插杆和插板可以对定位杆进行定位,让固定机构固定管线时不再需要工作人员一只手抓住拉板,另一只手转动上弧形板,提高了工作人员固定管线的便捷性。
进一步,固定机构还包括弹性层,弹性层固定在下弧形板顶面上。
相较于现有技术,本实用新型的效果:弹性层固定在下弧形板顶面上,可以对上弧形板和下弧形板之间的管线进行挤压,让管线固定的更加稳定。
进一步,固定机构的数量为两个,且沿提升板中心线对称布置。
相较于现有技术,本实用新型的效果:固定机构的数量为两个,且沿提升板中心线对称布置,增加了管线和提升板的固定连接处的数量,提高了管线在提升板上位置的稳定性。
进一步,还包括若干连接杆,若干连接杆均固定连接两个支撑杆侧面。
相较于现有技术,本实用新型的效果:若干连接杆均固定连接两个支撑杆侧面,可以便于增加两个支撑杆之间的连接,提高了两个支撑杆位置的稳定性和管线提升位置的准确性。
进一步,还包括两个导向杆和连接板,两个导向杆均固定在底座顶面上,连接板固定连接两个导向杆上端,提升板顶面上开设有两个导向孔,两个导向杆分别滑动连接两个导向孔。
相较于现有技术,本实用新型的效果:两个导向杆可以对提升板进行导向,提高了管线升降位置的准确性,降低了两个支撑杆的压力,连接板可以增加两个导向杆位置的稳定性。
进一步,还包括两个加强杆和配重块,两个加强杆均一端固定连接导向杆上端,另一端固定连接支撑杆上端,配重块固定连接底座。
相较于现有技术,本实用新型的效果:两个加强杆均一端固定连接导向杆上端,另一端固定连接支撑杆上端,可以增强导向杆和支撑杆之间的连接,提高了支撑杆位置的稳定性,配重块可以平衡底座,避免底座侧翻。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的移动式垂直提升装置的主视图;
图2为图1的剖视图;
图3为图2中A部分的局部放大图;
图4为图2中B部分的局部放大图;
图5为图2中C部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:配重块1,卷扬机2,支撑杆3,加强杆4,导向杆5,提升板6,底座7,万向轮8,支撑座9,转动盘10,上弧形板11,抵接螺纹杆12,抵接盘13,弹性板14,弹性层15,下弧形板16,缓冲板17,固定杆18,固定座19,定位筒20,连接杆21,连接板22,下插孔23,插杆24,拉杆25,定位弹簧26,定位杆27,定滑轮28,横板29,钢丝绳30。
实施例一:
本实用新型的具体实施过程:一种移动式垂直提升装置,如图1、图2、图3以及图5所示,包括底座7、两个支撑杆3、横板29、卷扬机2、定滑轮28、提升板6以及固定机构,固定机构包括支撑座9、上弧形板11、下弧形板16、固定杆18、固定座19以及定位单元,定位单元包括定位筒20、定位杆27、拉杆25、定位弹簧26以及拉板,卷扬机2和两个支撑杆3均固定在底座7顶面上,横板29固定连接两个支撑杆3上端,定滑轮28固定在横板29底面上,提升板6顶面上开设有提升口,两个支撑杆3均滑动连接提升口,卷扬机2的钢丝绳30滑动连接定滑轮28并固定连接提升板6顶面,支撑座9固定在提升板6顶面上,上弧形板11一端转动连接下弧形板16,另一端抵接下弧形板16并固定连接固定杆18,下弧形板16和固定座19均固定连接支撑座9,固定座19顶面上开设有固定槽,固定杆18上开设有固定孔,且位于固定槽内,定位筒20固定连接固定座19侧面,定位弹簧26一端固定连接定位筒20内侧面,另一端固定连接定位杆27,定位杆27一端滑动连接定位筒20,另一端穿过固定槽侧壁并滑动连接固定孔,拉杆25一端固定连接固定杆18,另一端穿过定位筒20侧壁并固定连接拉板,底座7底面上固定设置有四个万向轮8。
当要固定管线的时候,工作人员先把管线放置到下弧形板16上,然后拉动拉板,拉板会带着拉杆25和定位杆27一起移动,定位杆27会压缩定位弹簧26,直至定位杆27完全进入固定槽侧壁内,工作人员即可转动上弧形板11,让固定杆18进入固定槽内,且上弧形板11抵接管线和下弧形板16,此时固定孔和定位杆27对齐,然后工作人员松开拉板,拉板、拉杆25以及定位杆27会在定位弹簧26的作用下移动,定位杆27会进入固定孔内,即可形成上弧形板11和下弧形板16对管线的固定,当管线固定在提升板6上后,工作人员启动卷扬机2,卷扬机2的钢丝绳30会拉着提升板6向上移动,直至管线到达预定高度即可,然后可以对管线进行安装,当管线安装完毕后,工作人员先拉动拉板远离定位筒20,让拉板带着拉杆25和定位杆27一起移动,定位杆27会远离固定孔,并挤压定位弹簧26,然后工作人员即可转动上弧形板11,让上弧形板11抵接下弧形板16的一端远离下弧形板16,使管线上端不再被挤压,工作人员即可启动卷扬机2,让卷扬机2的钢丝绳30带着提升板6向下移动,即可让管线远离上弧形板11和下弧形板16,从而完成管线和提升板6的快速分离。
实施例二:
与实施例一的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图1、图2以及图4所示,固定机构还包括两个抵接单元,抵接单元包括转动盘10、抵接螺纹杆12、抵接盘13以及弹性板14,两个抵接螺纹杆12均一端固定连接转动盘10,另一端固定连接抵接盘13,两个抵接盘13均固定连接弹性板14,两个抵接螺纹杆12均螺纹连接上弧形板11,且均倾斜设置,两个抵接盘13均在上弧形板11和下弧形板16之间。
当管线放置在下弧形板16上后,工作人员转动转动盘10,转动盘10会带着抵接螺纹杆12和抵接盘13以及弹性板14一起转动,抵接螺纹杆12会与上弧形板11发生相对转动,同时抵接螺纹杆12会推动抵接盘13和弹性板14移动并靠近管线,直至弹性板14挤压管线,工作人员即可把另一个弹性板14按照上述步骤挤压管线,即可形成对管线的挤压固定,弹性板14的材质可以为天然橡胶。
实施例三:
与实施例一的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图2和图3所示,固定机构还包括插杆24和插板,固定座19顶面上开设有上插孔,定位杆27上开设有两个下插孔23,插杆24一端固定连接插板底面,另一端滑动连接上插孔和下插孔23。
当要把定位杆27定位在固定槽侧壁内时,工作人员拉动拉板,拉板会带着拉杆25和定位杆27一起移动,定位杆27会压缩定位弹簧26,直至定位杆27完全进入固定槽侧壁内,此时上插孔和下插孔23对齐,工作人员移动插板把插杆24插入上插孔和下插孔23内,即可把定位杆27定位在固定槽侧壁内,在固定杆18进入固定槽后,固定孔会与定位杆27对齐,工作人员向上移动插杆24,插杆24会远离下插孔23,此时插杆24还在上插孔内,定位杆27会在定位弹簧26的作用下弹入固定孔内形成对固定杆18的定位,此时插杆24会与另一个下插孔23对齐,工作人员向下移动插杆24,即可把插杆24插入另一个下插孔23内,形成对定位杆27的定位。
实施例四:
与实施例一的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图1、图2以及图4所示,固定机构还包括弹性层15,弹性层15固定在下弧形板16顶面上。
弹性层15固定在下弧形板16顶面上,可以对上弧形板11和下弧形板16之间的管线进行挤压,让管线固定的更加稳定,弹性层15的材质可以为天然橡胶。
实施例五:
与实施例四的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图1和图2所示,固定机构的数量为两个,且沿提升板6中心线对称布置。
固定机构的数量为两个,增加了管线和提升板6的固定连接处的数量,提高了管线在提升板6上位置的稳定性,底座7顶面上可以固定安装缓冲板17,缓冲板17在提升板6正下方,便于对下落的提升板6进行缓冲,减少了提升板6受到的破坏。
实施例六:
与实施例一的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图2所示,还包括若干连接杆21,若干连接杆21均固定连接两个支撑杆3侧面。
若干连接杆21均固定连接两个支撑杆3侧面,可以便于增加两个支撑杆3之间的连接,提高了两个支撑杆3位置的稳定性和管线提升位置的准确性,若干连接杆21均可以是工字钢。
实施例七:
与实施例一的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图1和图2所示,还包括两个导向杆5和连接板22,两个导向杆5均固定在底座7顶面上,连接板22固定连接两个导向杆5上端,提升板6顶面上开设有两个导向孔,两个导向杆5分别滑动连接两个导向孔。
两个导向杆5可以对提升板6进行导向,提高了管线升降位置的准确性,降低了两个支撑杆3的压力,连接板22可以增加两个导向杆5位置的稳定性,两个导向杆5均可以是45号钢制作的钢管。
实施例八:
与实施例一的区别在于:
一种移动式垂直提升装置,如图1和图2所示,还包括两个加强杆4和配重块1,两个加强杆4均一端固定连接导向杆5上端,另一端固定连接支撑杆3上端,配重块1固定连接底座7。
两个加强杆4均一端固定连接导向杆5上端,另一端固定连接支撑杆3上端,可以增强导向杆5和支撑杆3之间的连接,提高了支撑杆3位置的稳定性,配重块1可以平衡底座7,避免底座7侧翻。
移动式垂直提升装置工作时,工作人员先把管线放置到下弧形板16上,然后拉动拉板,拉板会带着拉杆25和定位杆27一起移动,定位杆27会压缩定位弹簧26,直至定位杆27完全进入固定槽侧壁内,工作人员即可转动上弧形板11,让固定杆18进入固定槽内,且上弧形板11抵接管线和下弧形板16,此时固定孔和定位杆27对齐,然后工作人员松开拉板,拉板、拉杆25以及定位杆27会在定位弹簧26的作用下移动,定位杆27会进入固定孔内,即可形成上弧形板11和下弧形板16对管线的固定,当管线固定在提升板6上后,工作人员启动卷扬机2,卷扬机2的钢丝绳30会拉着提升板6向上移动,直至管线到达预定高度即可,然后可以对管线进行安装,当管线安装完毕后,工作人员先拉动拉板远离定位筒20,让拉板带着拉杆25和定位杆27一起移动,定位杆27会远离固定孔,并挤压定位弹簧26,然后工作人员即可转动上弧形板11,让上弧形板11抵接下弧形板16的一端远离下弧形板16,使管线上端不再被挤压,工作人员即可启动卷扬机2,让卷扬机2的钢丝绳30带着提升板6向下移动,即可让管线远离上弧形板11和下弧形板16,从而完成管线和提升板6的快速分离。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种移动式垂直提升装置,其特征在于:包括底座、两个支撑杆、横板、卷扬机、定滑轮、提升板以及固定机构,固定机构包括支撑座、上弧形板、下弧形板、固定杆、固定座以及定位单元,定位单元包括定位筒、定位杆、拉杆、定位弹簧以及拉板,卷扬机和两个支撑杆均固定在底座顶面上,横板固定连接两个支撑杆上端,定滑轮固定在横板底面上,提升板顶面上开设有提升口,两个支撑杆均滑动连接提升口,卷扬机的钢丝绳滑动连接定滑轮并固定连接提升板顶面,支撑座固定在提升板顶面上,上弧形板一端转动连接下弧形板,另一端抵接下弧形板并固定连接固定杆,下弧形板和固定座均固定连接支撑座,固定座顶面上开设有固定槽,固定杆上开设有固定孔,且位于固定槽内,定位筒固定连接固定座侧面,定位弹簧一端固定连接定位筒内侧面,另一端固定连接定位杆,定位杆一端滑动连接定位筒,另一端穿过固定槽侧壁并滑动连接固定孔,拉杆一端固定连接固定杆,另一端穿过定位筒侧壁并固定连接拉板,底座底面上固定设置有四个万向轮。
2.根据权利要求1所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:固定机构还包括两个抵接单元,抵接单元包括转动盘、抵接螺纹杆、抵接盘以及弹性板,两个抵接螺纹杆均一端固定连接转动盘,另一端固定连接抵接盘,两个抵接盘均固定连接弹性板,两个抵接螺纹杆均螺纹连接上弧形板,且均倾斜设置,两个抵接盘均在上弧形板和下弧形板之间。
3.根据权利要求2所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:固定机构还包括插杆和插板,固定座顶面上开设有上插孔,定位杆上开设有两个下插孔,插杆一端固定连接插板底面,另一端滑动连接上插孔和下插孔。
4.根据权利要求3所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:固定机构还包括弹性层,弹性层固定在下弧形板顶面上。
5.根据权利要求4所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:固定机构的数量为两个,且沿提升板中心线对称布置。
6.根据权利要求1所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:还包括若干连接杆,若干连接杆均固定连接两个支撑杆侧面。
7.根据权利要求1所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:还包括两个导向杆和连接板,两个导向杆均固定在底座顶面上,连接板固定连接两个导向杆上端,提升板顶面上开设有两个导向孔,两个导向杆分别滑动连接两个导向孔。
8.根据权利要求1所述的移动式垂直提升装置,其特征在于:还包括两个加强杆和配重块,两个加强杆均一端固定连接导向杆上端,另一端固定连接支撑杆上端,配重块固定连接底座。
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