CN218931432U - 一种门式起重机用回转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门式起重机技术领域，且公开了一种门式起重机用回转机构，解决了目前用于门式起重机的回转机构多采用回转支承对物体进行支撑，需要将回转支承固定在门式起重机的机架上，比较占用门式起重机的机架空间的技术问题；包括外壳和转轴，外壳的内部通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶端固定设有圆板，圆板连接有四个支撑组件，四个支撑组件的底端均与外壳底端的内壁滑动连接，圆板顶端的中部固定设有方套；本实用新型通过安全起吊钩能够绑定物体，通过四个吊板的吊孔便于将外壳连接在门式起重机的钢丝绳上，通过减速电机驱动方块，圆板通过转轴能够带动安全起吊钩转动，便于对物体的方向进行调。

Description

一种门式起重机用回转机构

技术领域

本实用新型涉及门式起重机技术领域，尤其涉及一种门式起重机用回转机构。

背景技术

门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，门式起重机起物体时，需要通过回转机构转动吊钩、对物体的方向进行调节；

目前用于门式起重机的回转机构多采用回转支承对物体进行支撑，需要将回转支承固定在门式起重机的机架上，通过电机驱动回转支承的内圈转动，方能对物体的方向进行调节，比较占用门式起重机的机架空间，安装的位置较高，不便于维修和保养。

实用新型内容

本实用新型提供一种门式起重机用回转机构，解决了目前用于门式起重机的回转机构多采用回转支承对物体进行支撑，需要将回转支承固定在门式起重机的机架上，比较占用门式起重机的机架空间的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种门式起重机用回转机构，包括外壳和转轴，所述外壳的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定设有圆板，所述圆板连接有四个支撑组件，四个所述支撑组件的底端均与外壳底端的内壁滑动连接，所述圆板顶端的中部固定设有方套，所述方套卡合连接有方块，所述方块的底端设有插头，所述外壳的底端设有安全起吊钩，所述转轴的底端贯穿外壳、并与安全起吊钩连接，所述外壳的顶端通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶端的中部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴贯穿盖板、并与方块固定连接，所述外壳的顶部固定设有四个吊板，四个所述吊板的表面均开设有吊孔。

优选的，四个所述支撑组件均包括限位轴、挡块、轮座、支撑轴和支重轮，四个所述限位轴的顶端均固定设有挡块，四个所述限位轴的底端均固定设有轮座，四个所述轮座均通过支撑轴转动连接有支重轮，四个所述支重轮均与外壳底端的内壁滑动连接。

优选的，所述圆板的表面开设有四个通孔，四个所述限位轴分别与四个通孔穿插连接，四个所述挡块的直径均大于四个通孔的直径。

优选的，所述转轴的底端固定设有吊环，所述安全起吊钩的顶端固定设有限位环，所述限位环与吊环穿插连接。

优选的，所述外壳底端的中部和盖板的中部均开设有轴孔，所述转轴和减速电机的输出轴分别与两个轴孔穿插连接。

优选的，所述轴承的底端固定连接有四个螺杆，四个所述螺杆均与外壳的底端穿插连接，四个所述螺杆均螺纹连接有螺母。

与相关技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供门式起重机用回转机构，通过安全起吊钩能够绑定物体，通过四个吊板的吊孔便于将外壳连接在门式起重机的钢丝绳上，通过减速电机驱动方块，方块通过方套能够带动圆板转动，圆板通过转轴能够带动安全起吊钩转动，便于对物体的方向进行调，通过四个轮座和四个支重轮能够对圆板支撑，圆板转动时，支重轮能够转动，通过通孔能够保证限位轴的转动，可保证支重轮的水平角度变化、与圆板的运动方向相匹配，不需要在门式起重机的机架上安装回转支承、通过回转支承对物体的方向进行调节，节省了门式起重机的机架空间，通过松开门式起重机的钢丝绳、降低外壳的高度，方便对外壳及减减速电机维修和保养；

通过插头能够对方块导向，便于将方块插入方套内部，方便连接，可使圆板与减速电机的输出轴同步转动，通过螺栓将盖板固定在外壳的顶端，可对减速电机定位，通过轴孔可避免转轴和减速电机的输出轴接触外壳和盖板、产生摩擦，通过拆卸螺栓，能够停止对盖板限位，便于提升盖板、将方块从方套内部拔出，便于工作人员快速拆卸减速电机。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖面结构示意图；

图3 为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图4 为本实用新型圆板顶端的结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、轴承；3、转轴；4、圆板；5、支撑组件；51、限位轴；52、挡块；53、轮座；54、支撑轴；55、支重轮；6、方套；7、方块；8、插头；9、吊环；10、限位环；11、安全起吊钩；12、螺杆；13、螺母；14、螺栓；15、盖板；16、减速电机；17、轴孔；18、吊板；19、吊孔；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-4，一种门式起重机用回转机构，包括外壳1和转轴3，外壳1的内部通过轴承2转动连接有转轴3，转轴3的顶端固定设有圆板4，圆板4连接有四个支撑组件5，四个支撑组件5的底端均与外壳1底端的内壁滑动连接，圆板4顶端的中部固定设有方套6，方套6卡合连接有方块7，方块7的底端设有插头8，外壳1的底端设有安全起吊钩11，转轴3的底端贯穿外壳1、并与安全起吊钩11连接，外壳1的顶端通过螺栓14固定连接有盖板15，盖板15顶端的中部固定安装有减速电机16，减速电机16的输出轴贯穿盖板15、并与方块7固定连接，外壳1的顶部固定设有四个吊板18，四个吊板18的表面均开设有吊孔19，通过安全起吊钩11能够绑定物体，通过四个吊板18的吊孔19便于将外壳1连接在门式起重机的钢丝绳上，通过减速电机16驱动方块7，方块7通过方套6能够带动圆板4转动，圆板4通过转轴3能够带动安全起吊钩11转动，便于对物体的方向进行调。

参阅图2和图3，四个支撑组件5均包括限位轴51、挡块52、轮座53、支撑轴54和支重轮55，四个限位轴51的顶端均固定设有挡块52，四个限位轴51的底端均固定设有轮座53，四个轮座53均通过支撑轴54转动连接有支重轮55，四个支重轮55均与外壳1底端的内壁滑动连接，通过四个轮座53和四个支重轮55能够对圆板4支撑，圆板4转动时，支重轮55能够转动。

参阅图3和图4，圆板4的表面开设有四个通孔20，四个限位轴51分别与四个通孔20穿插连接，四个挡块52的直径均大于四个通孔20的直径，通过通孔20能够保证限位轴51的转动，可保证支重轮55的水平角度变化。

参阅图1，转轴3的底端固定设有吊环9，安全起吊钩11的顶端固定设有限位环10，限位环10与吊环9穿插连接，通过限位环10和吊环9能够将安全起吊钩11安装于转轴3的底端。

参阅图2，外壳1底端的中部和盖板15的中部均开设有轴孔17，转轴3和减速电机16的输出轴分别与两个轴孔17穿插连接，通过轴孔17可避免转轴3和减速电机16的输出轴接触外壳1和盖板15、产生摩擦。

参阅图2和图3，轴承2的底端固定连接有四个螺杆12，四个螺杆12均与外壳1的底端穿插连接，四个螺杆12均螺纹连接有螺母13，通过螺杆12和螺母13便于对轴承2安装定位。

综上，本实用新型中，工作人员首先通过插头8将方块7插入方套6内部，然后通过螺栓14将盖板15固定在外壳1的顶端，对减速电机16定位，之后通过四个吊板18的吊孔19将外壳1连接在门式起重机的钢丝绳上，再通过安全起吊钩11绑定物体，即可通过门式起重机完成物体的起吊活动，工作人员通过减速电机16驱动方块7正反向转动，方块7通过方套6能够带动圆板4转动，圆板4通过转轴3能够带动安全起吊钩11正反向转动，即可对物体的方向进行调，在此过程中，四个轮座53和四个支重轮55能够对圆板4支撑，圆板4转动时，支重轮55能够转动，通孔20能够保证限位轴51的转动，可保证支重轮55的水平角度变化、与圆板4的运动方向相匹配，工作人员放松门式起重机的钢丝绳、降低外壳1的高度，即可对外壳1及减减速电机16维修和保养，工作人员拆卸螺栓14，能够停止对盖板15限位，再提升盖板15、将方块7从方套6内部拔出，能够快速拆卸减速电机16。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种门式起重机用回转机构，包括外壳（1）和转轴（3），其特征在于：所述外壳（1）的内部通过轴承（2）转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的顶端固定设有圆板（4），所述圆板（4）连接有四个支撑组件（5），四个所述支撑组件（5）的底端均与外壳（1）底端的内壁滑动连接，所述圆板（4）顶端的中部固定设有方套（6），所述方套（6）卡合连接有方块（7），所述方块（7）的底端设有插头（8），所述外壳（1）的底端设有安全起吊钩（11），所述转轴（3）的底端贯穿外壳（1）、并与安全起吊钩（11）连接，所述外壳（1）的顶端通过螺栓（14）固定连接有盖板（15），所述盖板（15）顶端的中部固定安装有减速电机（16），所述减速电机（16）的输出轴贯穿盖板（15）、并与方块（7）固定连接，所述外壳（1）的顶部固定设有四个吊板（18），四个所述吊板（18）的表面均开设有吊孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种门式起重机用回转机构，其特征在于，四个所述支撑组件（5）均包括限位轴（51）、挡块（52）、轮座（53）、支撑轴（54）和支重轮（55），四个所述限位轴（51）的顶端均固定设有挡块（52），四个所述限位轴（51）的底端均固定设有轮座（53），四个所述轮座（53）均通过支撑轴（54）转动连接有支重轮（55），四个所述支重轮（55）均与外壳（1）底端的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种门式起重机用回转机构，其特征在于，所述圆板（4）的表面开设有四个通孔（20），四个所述限位轴（51）分别与四个通孔（20）穿插连接，四个所述挡块（52）的直径均大于四个通孔（20）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种门式起重机用回转机构，其特征在于，所述转轴（3）的底端固定设有吊环（9），所述安全起吊钩（11）的顶端固定设有限位环（10），所述限位环（10）与吊环（9）穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种门式起重机用回转机构，其特征在于，所述外壳（1）底端的中部和盖板（15）的中部均开设有轴孔（17），所述转轴（3）和减速电机（16）的输出轴分别与两个轴孔（17）穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种门式起重机用回转机构，其特征在于，所述轴承（2）的底端固定连接有四个螺杆（12），四个所述螺杆（12）均与外壳（1）的底端穿插连接，四个所述螺杆（12）均螺纹连接有螺母（13）。

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