CN212687325U - 吊头安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吊头安装架,吊梁的一端吊装有滚轮总成,另一端吊装有吊轴组件;滚轮座通过第一吊绳吊装在吊梁上,滚轮座上开设有容纳开口,容纳开口的底部转动安装有滚轮,至少两个相同滚轮的中心轴线均位于同一圆弧面上;吊耳通过第二吊绳吊装在吊梁上,吊耳上转动安装有吊轴,吊轴与至少两个相同滚轮的中心轴线所在的圆弧面同轴设置。本实用新型中吊头的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,吊头转动可带动滚轮转动,滚轮与吊头之间为滚动摩擦,可以较方便的转动吊头,吊轴转动安装在吊耳上,吊头可带动吊轴一同转动,进一步方便了吊头的转动,单人即可转动吊头,安装较为方便、快捷,减少了员工的使用数量,降低了生产成本,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及安装工具技术领域,尤其是涉及一种吊头安装架。
背景技术
油缸活塞杆的前端安装有吊头,大型油缸中的吊头体积较大,重量较重,在安装时,需将吊头用绳子捆起来,然后使用行车将吊头吊至活塞缸位置,多个工人移动吊头与活塞杆同轴后,需多人同时旋转吊头,将吊头旋入活塞杆,可在旋转的过程中,行车的钢丝绳会缠绕在吊头上,可是钢丝绳处于绷紧状态,要转动吊头需要较大的力气,员工安装较为困难,安装效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中在向油缸活塞杆上安装吊头时,要转动吊头需要较大的力气,安装较为困难,安装效率较低的问题,提供一种吊头安装架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吊头安装架,包括吊梁,所述吊梁的一端吊装有滚轮总成,另一端吊装有吊轴组件;
所述滚轮总成包括滚轮座,滚轮座通过第一吊绳吊装在吊梁上,所述滚轮座上开设有容纳开口,所述容纳开口的底部转动安装有滚轮,至少两个相同滚轮的中心轴线均位于同一圆弧面上;
所述吊轴组件包括吊耳,所述吊耳通过第二吊绳吊装在吊梁上,所述吊耳上转动安装有吊轴,所述吊轴与至少两个相同滚轮的中心轴线所在的圆弧面同轴设置。
本实用新型的吊头安装架,在使用时,将吊头的圆柱端放置在至少两个滚轮上,吊头的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,在另一端螺纹连接吊轴,使吊轴的中心轴线与吊头圆柱端的中心轴线重合设置,安装完成后,将吊梁吊起,吊梁通过第一吊绳和第二吊绳将滚轮座和吊轴吊起,从而将吊头吊起,吊头吊起后移动至活塞缸位置;移动吊头与活塞杆同轴后,转动吊头,由于吊头的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,吊头转动可带动滚轮转动,滚轮与吊头之间为滚动摩擦,可以较方便的转动吊头,吊轴转动安装在吊耳上,吊头可带动吊轴一同转动,进一步方便了吊头的转动,单人即可转动吊头,安装较为方便、快捷,减少了员工的使用数量,降低了生产成本,提高了安装效率。
进一步的,所述第一吊绳的一端通过第一卸扣与滚轮座一侧固定连接,另一端绕设吊梁后通过第二卸扣与滚轮座另一端固定连接。
为了使吊头在吊起的过程中处于水平状态,本实用新型还包括手拉葫芦,所述第二吊绳的一端固定安装在吊梁上,另一端与手拉葫芦固定连接,所述手拉葫芦的吊钩上固定安装有第三卸扣,所述吊耳转动安装在第三卸扣上;可通过调节手拉葫芦来调节第二吊绳的长度,从而控制吊头的水平。
为了防止第一吊绳和第二吊绳从吊梁上脱离,所述吊梁的两端端面上均固定安装有挡板。
进一步的,所述滚轮包括滚轴和轮体,所述轮体转动安装在滚轴上,所述容纳开口的横截面形状为半圆形,所述容纳开口的底部圆弧面上均匀开设有用于容纳滚轴的旋转开口,所述滚轴转动安装在旋转开口内。
进一步的,所述吊轴通过调心滚子轴承转动安装在吊耳上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的吊头安装架,在使用时,将吊头的圆柱端放置在至少两个滚轮上,吊头的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,在另一端螺纹连接吊轴,使吊轴的中心轴线与吊头圆柱端的中心轴线重合设置,安装完成后,将吊梁吊起,吊梁通过第一吊绳和第二吊绳将滚轮座和吊轴吊起,从而将吊头吊起,吊头吊起后移动至活塞缸位置;移动吊头与活塞杆同轴后,转动吊头,由于吊头的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,吊头转动可带动滚轮转动,滚轮与吊头之间为滚动摩擦,可以较方便的转动吊头,吊轴转动安装在吊耳上,吊头可带动吊轴一同转动,进一步方便了吊头的转动,单人即可转动吊头,安装较为方便、快捷,减少了员工的使用数量,降低了生产成本,提高了安装效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的左视图;
图3是本实用新型中吊轴组件的二维剖视图;
图4是本实用新型中滚轮总成的二维剖视图。
图中:1.吊梁,2.滚轮座,2-1.容纳开口,2-2.旋转开口,3.第一吊绳,4.吊耳,5.第二吊绳,6.吊轴,7.第一卸扣,8.第二卸扣,9.手拉葫芦,10.第三卸扣,11.挡板,12.滚轴,13.轮体,14.调心滚子轴承,15.吊头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图4所示的一种吊头安装架,包括吊梁1,吊梁1的两端端面上均固定安装有挡板11。吊梁1的一端吊装有滚轮总成,另一端吊装有吊轴组件;
滚轮总成包括滚轮座2,滚轮座2通过第一吊绳3吊装在吊梁1上,滚轮座2上开设有容纳开口2-1,容纳开口2-1的底部转动安装有滚轮,两个相同滚轮的中心轴线均位于同一圆弧面上;
吊轴组件包括吊耳4,吊耳4通过第二吊绳5吊装在吊梁1上,吊耳4上转动安装有吊轴6,吊轴6通过调心滚子轴承14转动安装在吊耳4上。吊轴6与两个相同滚轮的中心轴线所在的圆弧面同轴设置。
第一吊绳3的一端通过第一卸扣7与滚轮座2一侧固定连接,另一端绕设吊梁1后通过第二卸扣8与滚轮座2另一端固定连接。
为了使吊头15在吊起的过程中处于水平状态,本实用新型还包括手拉葫芦9,第二吊绳5的一端固定安装在吊梁1上,另一端与手拉葫芦9固定连接,手拉葫芦9的吊钩上固定安装有第三卸扣10,吊耳4转动安装在第三卸扣10上;可通过调节手拉葫芦9来调节第二吊绳5的长度,从而控制吊头15的水平。
滚轮包括滚轴12和轮体13,轮体13转动安装在滚轴12上,容纳开口2-1的横截面形状为半圆形,容纳开口2-1的底部圆弧面上均匀开设有用于容纳滚轴12的旋转开口2-2,滚轴12转动安装在旋转开口2-2内。
本实用新型的吊头安装架,在使用时,将吊头15的圆柱端放置在至少两个滚轮上,吊头15的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,在另一端螺纹连接吊轴6,使吊轴6的中心轴线与吊头15圆柱端的中心轴线重合设置,安装完成后,将吊梁1吊起,吊梁1通过第一吊绳3和第二吊绳5将滚轮座2和吊轴6吊起,从而将吊头15吊起,吊头15吊起后移动至活塞缸位置;移动吊头15与活塞杆同轴后,转动吊头15,由于吊头15的圆柱端与至少两个滚轮相切设置,吊头15转动可带动滚轮转动,滚轮与吊头15之间为滚动摩擦,可以较方便的转动吊头15,吊轴6转动安装在吊耳4上,吊头15可带动吊轴6一同转动,进一步方便了吊头15的转动,单人即可转动吊头15,安装较为方便、快捷,减少了员工的使用数量,降低了生产成本,提高了安装效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种吊头安装架,其特征在于:包括吊梁(1),所述吊梁(1)的一端吊装有滚轮总成,另一端吊装有吊轴组件;
所述滚轮总成包括滚轮座(2),滚轮座(2)通过第一吊绳(3)吊装在吊梁(1)上,所述滚轮座(2)上开设有容纳开口(2-1),所述容纳开口(2-1)的底部转动安装有滚轮,至少两个相同滚轮的中心轴线均位于同一圆弧面上;
所述吊轴组件包括吊耳(4),所述吊耳(4)通过第二吊绳(5)吊装在吊梁(1)上,所述吊耳(4)上转动安装有吊轴(6),所述吊轴(6)与至少两个相同滚轮的中心轴线所在的圆弧面同轴设置。
2.如权利要求1所述的吊头安装架,其特征在于:所述第一吊绳(3)的一端通过第一卸扣(7)与滚轮座(2)一侧固定连接,另一端绕设吊梁(1)后通过第二卸扣(8)与滚轮座(2)另一端固定连接。
3.如权利要求1所述的吊头安装架,其特征在于:还包括手拉葫芦(9),所述第二吊绳(5)的一端固定安装在吊梁(1)上,另一端与手拉葫芦(9)固定连接,所述手拉葫芦(9)的吊钩上固定安装有第三卸扣(10),所述吊耳(4)转动安装在第三卸扣(10)上。
4.如权利要求1所述的吊头安装架,其特征在于:所述吊梁(1)的两端端面上均固定安装有挡板(11)。
5.如权利要求1所述的吊头安装架,其特征在于:所述滚轮包括滚轴(12)和轮体(13),所述轮体(13)转动安装在滚轴(12)上,所述容纳开口(2-1)的横截面形状为半圆形,所述容纳开口(2-1)的底部圆弧面上均匀开设有用于容纳滚轴(12)的旋转开口(2-2),所述滚轴(12)转动安装在旋转开口(2-2)内。
6.如权利要求1所述的吊头安装架,其特征在于:所述吊轴(6)通过调心滚子轴承(14)转动安装在吊耳(4)上。
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CN113968537A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-25 | 中广核核电运营有限公司 | 发电机转子抬升调平方法及发电机转子抽穿方法 |
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