CN218931316U - 一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，包括支撑架、安装座和联动板，所述支撑架的侧面连接有辅助板，且辅助板的前表面连接有固定板，并且固定板的侧表面贯穿安装有导线管，所述固定板的空腔中连接有连接板，且连接板的表面连接有橡胶滚轴，所述辅助板的后表面贯穿安装有固定销，且固定销的一端贯穿有固定板的后表面，所述支撑架的表面贯穿安装有连接柱。该避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，设置有导线管与橡胶滚轴，使本装置通过导线管对收卷的纱线进行限位导向，随后通过弹簧推动橡胶滚轴贴合在纱线的表面，并通过固定板的移动改变纱线的进料高度，达到防止纱线缠绕的目的，有利于本装置提高工作效率。

Description

一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机。

背景技术

纺织纱线在成品之前要进行绕成线卷以便于纺织纱线的包装与使用，纺织纱线一般都绕在纺织纱辊上，整个绕线过程为自动化操作，绕线完成后只需简单的人工取放纺织纱滚即可；

纺织纱线要在纺织纱滚上缠绕多层，在缠绕的过程中会出现纱线松散或纱线层之间有空洞，导致纱线比较杂乱容易产生缠绕，不利于提高工作效率，且如公开号CN212269088U公开的一种纺织纱线压紧装置，通过连接斜杆带动压紧辊下降对纱线进行压紧，其仅在收放线前后对纱线进行压紧无法保证纺织纱线在缠绕的过程中被压紧。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，以解决上述背景技术中提出的纱线松散或纱线层之间有空洞容易产生缠绕、无法保证纺织纱线在缠绕的过程始终被压紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，包括支撑架、安装座和联动板，所述支撑架的侧面连接有辅助板，且辅助板的前表面连接有固定板，并且固定板的侧表面贯穿安装有导线管，所述固定板的空腔中连接有连接板，且连接板的表面连接有橡胶滚轴，所述辅助板的后表面贯穿安装有固定销，且固定销的一端贯穿有固定板的后表面，所述支撑架的表面贯穿安装有连接柱，且连接柱的一端连接有紧固圆环，并且连接柱的另一端固定有安装座，所述安装座的空腔中连接有滑块，且滑块的前表面连接有压紧辊，所述安装座的空腔中连接有联动板，且联动板的一端与滑块固定连接，并且联动板的表面连接有挤压块，所述联动板的表面连接有限位块，且限位块的一端贯穿联动板的表面，所述联动板的表面连接有丝杆，且丝杆的一端贯穿限位块一端的表面。

优选的，所述支撑架的表面设置有圆弧形开口，所述导线管的内壁设置有胶垫，所述固定板与连接板构成滑动连接，且固定板与连接板之间连接有弹簧，所述连接板与橡胶滚轴构成转动连接。

采用上述技术方案，纱线经过导线管被限位，随后被2个橡胶滚轴所夹持，连接板通过弹簧推动橡胶滚轴贴合纱线表面。

优选的，所述固定板与辅助板构成滑动连接，且固定板的后表面与固定销的一端构成滑动连接，并且固定板空腔的内壁与固定销的表面之间连接有弹簧，所述辅助板的后表面均匀设置有凹槽。

采用上述技术方案，通过拉动固定销滑动远离固定板并拉伸弹簧，随后滑动固定板改变纱线进料的位置。

优选的，所述连接柱的一端外表面设置有螺纹，且连接柱与紧固圆环构成螺纹连接，并且连接柱与支撑架构成滑动连接。

采用上述技术方案，通过滑动安装座带动连接柱相对支撑架运动，随后通过转动紧固圆环对连接柱和支撑架进行固定。

优选的，所述安装座与滑块构成滑动连接，且滑块与压紧辊构成转动连接，所述挤压块的一端设置有胶垫，且挤压块的空腔内壁为弧形设计，所述挤压块与联动板构成滑动连接，且挤压块与联动板之间连接有弹簧。

采用上述技术方案，压紧辊贴合在纱线的表面跟随纱线的而转动，随着纱线收卷直径变大推动压紧辊带动滑块相对安装座滑动。

优选的，所述联动板的一端与安装座的表面之间连接有弹簧，且限位块与联动板构成滑动连接，并且限位块的一端设置有弧形凸起，所述限位块与丝杆构成螺纹连接，且丝杆与联动板构成转动连接。

采用上述技术方案，滑块滑动带动联动板运动，使得联动板滑动并拉伸弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机：

1.设置有导线管与橡胶滚轴，使本装置通过导线管对收卷的纱线进行限位导向，随后通过弹簧推动橡胶滚轴对纱线的表面进行夹持，使纱线不会偏移，达到防止纱线缠绕的目的，且通过橡胶滚轴表面与导线管的胶垫减少纱线的磨损，有利于本装置提高工作效率；

2.设置有连接柱与安装座，使本装置通过推动安装座带动连接柱相对支撑架滑动，使本装置将安装座通过紧固圆环固定在任意角度，有利于提高本装置的实用性，通过多个安装座保证纱线在缠绕的过程中被压紧，提高纱线压紧的质量；

3.设置有限位块与挤压块，使本装置通过丝杆带动限位块滑动调整其位置，进而使限位块推动挤压块滑动，从而使挤压块设置有胶垫的一端贴合安装座的内壁，增加了摩擦力，增加了纱线推动滑块所需要的力，从而改变本装置对纱线的压紧力，有利于本装置快速对纱线的压紧力度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑架；2、导线管；3、固定板；4、连接板；5、橡胶滚轴；6、固定销；7、连接柱；8、紧固圆环；9、安装座；10、滑块；11、压紧辊；12、挤压块；13、联动板；14、限位块；15、丝杆；16、辅助板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，包括支撑架1、导线管2、固定板3、连接板4、橡胶滚轴5、固定销6、连接柱7、紧固圆环8、安装座9、滑块10、压紧辊11、挤压块12、联动板13、限位块14、丝杆15和辅助板16，支撑架1的侧面连接有辅助板16，且辅助板16的前表面连接有固定板3，并且固定板3的侧表面贯穿安装有导线管2，固定板3的空腔中连接有连接板4，且连接板4的表面连接有橡胶滚轴5，支撑架1的表面设置有圆弧形开口，导线管2的内壁设置有胶垫，固定板3与连接板4构成滑动连接，且固定板3与连接板4之间连接有弹簧，连接板4与橡胶滚轴5构成转动连接，在使用本装置时，首先将卷线轴放置于支撑架1的圆心处，随后将需要收卷的纱线穿过导线管2和橡胶滚轴5，并将纱线的一端固定在卷线轴表面的纸筒表面，打开控制卷线轴的电机后开始工作，通过卷线轴的转动带动纱线的一端进行收卷，从而使本装置开始对纱线进行限位压紧，导线管2和橡胶滚轴5在对纱线进行导向限位的同时，通过其橡胶表面减少纱线的磨损，减少断线的几率。

辅助板16的后表面贯穿安装有固定销6，且固定销6的一端贯穿有固定板3的后表面，固定板3与辅助板16构成滑动连接，且固定板3的后表面与固定销6的一端构成滑动连接，并且固定板3空腔的内壁与固定销6的表面之间连接有弹簧，辅助板16的后表面均匀设置有凹槽，当需要改变纱线的进料口高度时，拉动固定销6远离固定板3并拉伸弹簧，使得固定销6两侧的凸起远离辅助板16后表面的凹槽，随后推动固定板3改变高度，最后松开固定销6使得弹簧拉动固定销6伸入固定板3的后表面并通过固定销6两侧的凸起与辅助板16进行固定，以此达到固定固定板3的目的。

支撑架1的表面贯穿安装有连接柱7，且连接柱7的一端连接有紧固圆环8，并且连接柱7的另一端固定有安装座9，连接柱7的一端外表面设置有螺纹，且连接柱7与紧固圆环8构成螺纹连接，并且连接柱7与支撑架1构成滑动连接，需要改变纱线收卷时压紧的角度时，转动紧固圆环8松开连接柱7，随后推动安装座9带动连接柱7相对支撑架1滑动进行角度的改变，最后转动紧固圆环8对连接柱7与支撑架1进行固定。

安装座9的空腔中连接有滑块10，且滑块10的前表面连接有压紧辊11，安装座9与滑块10构成滑动连接，且滑块10与压紧辊11构成转动连接，挤压块12的一端设置有胶垫，且挤压块12的空腔内壁为弧形设计，挤压块12与联动板13构成滑动连接，且挤压块12与联动板13之间连接有弹簧，在纱线收卷的同时，线卷的半径逐渐增大，使得线卷表面带动压紧辊11转动，同时线卷表面推动压紧辊11带动滑块10相对安装座9进行滑动，使得滑块10带动联动板13相对安装座9滑动并拉伸弹簧，使得压紧辊11保持抵在线卷的表面进压紧。

安装座9的空腔中连接有联动板13，且联动板13的一端与滑块10固定连接，并且联动板13的表面连接有挤压块12，联动板13的表面连接有限位块14，且限位块14的一端贯穿联动板13的表面，联动板13的表面连接有丝杆15，且丝杆15的一端贯穿限位块14一端的表面，联动板13的一端与安装座9的表面之间连接有弹簧，且限位块14与联动板13构成滑动连接，并且限位块14的一端设置有弧形凸起，限位块14与丝杆15构成螺纹连接，且丝杆15与联动板13构成转动连接，当需要改变本装置的压紧力时，转动丝杆15使其通过螺纹带动限位块14相对联动板13滑动，通过限位块14一端的弧形凸起推动挤压块12空腔中弧形的内壁，使得挤压块12相对联动板13滑动并拉伸弹簧，使挤压块12一端的胶垫接触安装座9的内壁从而增大摩擦力，使得线卷在推动压紧辊11带动滑块10滑动时所需要的力量增大，使本装置达到增大压紧力的目的。

工作原理：在使用该避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机时，将纱线穿过导线管2和固定板3，使得纱线被导线管2和橡胶滚轴5进行限位，减少磨损，在收卷的过程中压紧辊11抵在线卷的表面，随着线卷半径的增大，压紧辊11带动滑块10滑动，通过限位块14推动挤压块12使其一端接触安装座9的内壁增大压紧力，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，包括支撑架(1)、安装座(9)和联动板(13)，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面连接有辅助板(16)，且辅助板(16)的前表面连接有固定板(3)，并且固定板(3)的侧表面贯穿安装有导线管(2)，所述固定板(3)的空腔中连接有连接板(4)，且连接板(4)的表面连接有橡胶滚轴(5)，所述辅助板(16)的后表面贯穿安装有固定销(6)，且固定销(6)的一端贯穿有固定板(3)的后表面，所述支撑架(1)的表面贯穿安装有连接柱(7)，且连接柱(7)的一端连接有紧固圆环(8)，并且连接柱(7)的另一端固定有安装座(9)，所述安装座(9)的空腔中连接有滑块(10)，且滑块(10)的前表面连接有压紧辊(11)，所述安装座(9)的空腔中连接有联动板(13)，且联动板(13)的一端与滑块(10)固定连接，并且联动板(13)的表面连接有挤压块(12)，所述联动板(13)的表面连接有限位块(14)，且限位块(14)的一端贯穿联动板(13)的表面，所述联动板(13)的表面连接有丝杆(15)，且丝杆(15)的一端贯穿限位块(14)一端的表面。

2.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，其特征在于：所述支撑架(1)的表面设置有圆弧形开口，所述导线管(2)的内壁设置有胶垫，所述固定板(3)与连接板(4)构成滑动连接，且固定板(3)与连接板(4)之间连接有弹簧，所述连接板(4)与橡胶滚轴(5)构成转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，其特征在于：所述固定板(3)与辅助板(16)构成滑动连接，且固定板(3)的后表面与固定销(6)的一端构成滑动连接，并且固定板(3)空腔的内壁与固定销(6)的表面之间连接有弹簧，所述辅助板(16)的后表面均匀设置有凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，其特征在于：所述连接柱(7)的一端外表面设置有螺纹，且连接柱(7)与紧固圆环(8)构成螺纹连接，并且连接柱(7)与支撑架(1)构成滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，其特征在于：所述安装座(9)与滑块(10)构成滑动连接，且滑块(10)与压紧辊(11)构成转动连接，所述挤压块(12)的一端设置有胶垫，且挤压块(12)的空腔内壁为弧形设计，所述挤压块(12)与联动板(13)构成滑动连接，且挤压块(12)与联动板(13)之间连接有弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种避免纱线缠绕的纺织纱线压紧机，其特征在于：所述联动板(13)的一端与安装座(9)的表面之间连接有弹簧，且限位块(14)与联动板(13)构成滑动连接，并且限位块(14)的一端设置有弧形凸起，所述限位块(14)与丝杆(15)构成螺纹连接，且丝杆(15)与联动板(13)构成转动连接。

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