CN218930488U - 一种板结物料破拱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板结物料破拱装置，包括沿横向延伸且纵向行走的主机架，主机架顶部安装有破拱平台，破拱平台的左右两端分别设有沿纵向向外伸出且向主机架方向出料的破拱绞龙，破拱绞龙的根部分别支撑在破拱轴承座中且分别与破拱减速箱的输出端相连，破拱减速箱分别由破拱电机驱动，破拱轴承座及破拱减速箱分别固定在破拱平台上；破拱平台的底部前后两侧分别通过平台滚轮支撑在平台导轨中且能够沿平台导轨横向平移，平台导轨固定在主机架的上部前后两侧。平移驱动机构的平移驱动减速机输出轴上安装有破拱驱动链轮与破拱链条啮合，破拱链条两端固定在破拱平台上。该装置可以将前方高料层提前进行破拱，使高料层板结物料堆坍塌，避免形成崖口及砸坏出仓机设备。

Description

一种板结物料破拱装置

技术领域

本实用新型涉及一种出仓机构，尤其涉及一种板结物料破拱装置，属于散装物料出仓设备技术领域。

背景技术

平房仓的堆场呈矩形，堆场的宽度比较宽，往往达到30～40米，进深有时达到两百多米。需要通过专用的出仓机进行出料。公开号为CN 205346364U的中国实用新型专利，公开了一种应用于房式仓底部的轨道式出仓机，包括行走驱动电机、绞龙护罩支撑轴套、绞龙护罩挡板组件、绞龙螺旋驱动、中间支撑轮、绞龙螺旋驱动护罩支架、绞龙组件、尾部轴承座、行走轨道、轨道清扫滑履、行走链轮、清料板，行走轨道固定在平房仓两侧的轨道环梁上，行走链轮与行走轨道相啮合，绞龙组件两侧分别穿装在尾部轴承座上，尾部轴承座装配固定在轨道清扫滑履的固定支架上，行走驱动电机位于出仓机的两侧，通过连接支架固定设置在轨道清扫滑履上，绞龙护罩支撑轴套通过螺栓固定安装在绞龙护罩挡板组件上，绞龙护罩挡板组件套装在绞龙组件上，绞龙护罩挡板组件上下两侧安装有清料板，绞龙螺旋驱动通过轴与绞龙组件相连接，绞龙螺旋驱动两侧绞龙组件上的叶片旋向相反，绞龙叶片为锯齿形，绞龙螺旋驱动固定安装在绞龙螺旋驱动护罩支架上，绞龙螺旋驱动护罩支架下方装配有中间行走支撑轮，中间行走支撑轮支撑在地面上方的钢轨上。

该出仓机可以对大豆等流动性好的物料进行出仓，当平房仓储存豆粕等高板结性物料时，由于物料入仓堆积后板结严重且流动性极差，则上述出仓机很难完成出仓任务。主要问题如下：

1、仓储单位为提高单位面积的储量，料堆有时高达10米以上。豆粕类板结物料进行出仓时，由于上方的物料不能适时向下流动，出仓机沿地面推进一段距离，会使料堆出现断面高度接近10米的崖口，随着下方被掏空，上方的料层会出现集中坍塌，严重时会砸坏出仓机设备。

2、出仓机对高料层板结料堆进行出料时，由于大大小小的料层坍塌伴随着整个出料过程，导致出仓机无法形成连续稳定的出料，严重影响后续生产线的供料稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种板结物料破拱装置，可以将出仓机行进前方的高料层提前进行破拱，使高料层板结物料堆提前坍塌，避免形成崖口及砸坏出仓机设备。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种板结物料破拱装置，包括沿横向延伸且纵向行走的主机架，所述主机架的顶部安装有破拱平台，所述破拱平台的左右两端分别设有沿纵向向外伸出且向主机架方向出料的破拱绞龙，所述破拱绞龙的根部分别支撑在破拱轴承座中且分别与破拱减速箱的输出端相连，所述破拱减速箱分别由破拱电机驱动，所述破拱轴承座及破拱减速箱分别固定在破拱平台上；所述破拱平台的底部前后两侧分别通过平台滚轮支撑在平台导轨中且能够沿平台导轨横向平移，所述平台导轨固定在所述主机架的上部前后两侧。

作为本实用新型的改进，所述破拱平台的中部安装有平移驱动机构，所述平移驱动机构包括平移驱动支架和平移驱动减速机，所述平移驱动支架的前后两端支撑在所述破拱平台上，所述平移驱动减速机固定在平移驱动支架上，平移驱动减速机的输入端由平移电机驱动，平移驱动减速机的输出轴上安装有破拱驱动链轮，破拱驱动链轮的左右两侧分别设有破拱改向链轮，破拱链条呈Ω形依次绕过破拱改向链轮和破拱驱动链轮，且破拱链条的两端分别通过张紧机构固定在破拱平台的两端支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述破拱绞龙为小端向外的锥状绞龙。

作为本实用新型的进一步改进，左右破拱绞龙之间的间距为主机架长度的一半。

作为本实用新型的进一步改进，所述破拱绞龙在破拱平台的前后两侧对称设有两组。

作为本实用新型的进一步改进，各所述破拱绞龙的叶片根部分别呈中心对称固定有破拱搅拌棒。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：1、可以将出仓机行进前方3米左右的高料层提前进行破拱，使高处的板结物料提前坍塌下落；同时提前坍塌的物料会在出仓机前形成比较低矮的连续散料堆，出仓机可很轻易地对这些低矮的连续物料堆进行出料，可以连续稳定地输送到下一条生产线，保证生产线的供料稳定。

2、便于出仓机实现全自动无人化连续安全出料，减少人员的进出，降低安全事故的风险，有利于保护人员的身体健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型板结物料破拱装置的立体图；

图2为本实用新型中破拱减速箱部位的立体放大图；

图3为本实用新型中破拱绞龙的驱动机构图；

图4为本实用新型板结物料破拱装置工作状态的主视图；

图5为本实用新型板结物料破拱装置工作状态的立体图；

图中：1.主机架；2.出料链条；3.刮板组件；4a.破拱平台；4b.平台滚轮；4c.破拱电机；4d.破拱减速箱；4e.破拱轴承座；4f.破拱绞龙；4g.破拱搅拌棒；5a.平移驱动支架；5b.平移电机；5c.平移驱动减速机；5d.破拱驱动链轮；5e.破拱改向链轮；5f.破拱链条；5g.张紧机构。

具体实施方式

在本实用新型的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。

为方便描述和理解，平房仓的纵向进深为“前”、“后”方向，平房仓的幅宽方向即出仓机的横向为“左”、“右”方向。

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

如图1至图5所示，本实用新型的板结物料破拱装置包括主机架1、破拱平台4a、平台滚轮4b、破拱电机4c、破拱减速箱4d、破拱轴承座4e、破拱绞龙4f、破拱搅拌棒4g。主机架1沿横向延伸且可以纵向行走，破拱平台4a位于主机架1的顶部，破拱平台4a的左右两端分别设有沿纵向向外伸出且向主机架方向出料的破拱绞龙4f，同侧两个破拱绞龙4f构成一组。对于双向出料的出仓机，破拱绞龙4f在破拱平台4a的前后两侧对称设有两组，四根破拱绞龙4f呈轴对称设置，平衡了由于破拱绞龙4f悬臂状伸出产生的倾覆力矩，有利于出仓机的重心平稳。从平房仓的中部向一侧出料时，前侧的两根破拱绞龙4f发挥作用；从平房仓的中部向另一侧出料时，后侧的两根破拱绞龙4f发挥作用，原来的后退方向作为新的前进方向。

破拱绞龙4f的根部分别支撑在破拱轴承座4e中且分别与破拱减速箱4d的输出端相连，破拱减速箱4d分别由破拱电机4c驱动。破拱轴承座4e及破拱减速箱4d分别固定在破拱平台4a上，前后两组破拱电机4c的尾端相向且靠近破拱平台4a的横向轴线，破拱轴承座4e位于远离破拱平台横向轴线的外侧。工作时，各破拱电机4c分别通过破拱减速箱4d驱动破拱绞龙4f旋转，破拱绞龙4f的自由端向出仓机所在的方向出料，可使物料均匀流向出仓机的前侧，便于实现匀速出料。

破拱平台4a的底部前后两侧分别通过平台滚轮4b支撑在平台导轨中且能够沿平台导轨横向平移即沿平房仓幅宽方向往复平移，平台导轨固定在主机架1的上部前后两侧。前侧及后侧平台滚轮4b的上缘及下缘均被限制在平台导轨之间，既起到支撑与导向作用，又可以对抗破拱平台4a的倾覆力矩，使其保持平稳移动。

平房仓的地坑沿其纵向轴线延伸，地坑的左右两侧各设一台出仓机。两出仓机同步前进，平房仓幅宽方向共四条4米左右的破拱绞龙4f向前进方向探出。破拱绞龙4f为小端向外的锥状绞龙，以减轻重量，改善受力状况；破拱绞龙4f的长度可根据料堆高度进行调节。

每台出仓机上的左右破拱绞龙4f之间的间距为主机架1长度的一半，这样破拱平台4a只需要横向平移主机架1一半的长度，两破拱绞龙4f即可完成平房仓半幅料层的破拱。

破拱平台4a的中部安装有平移驱动机构，平移驱动机构包括平移驱动支架5a和平移驱动减速机5c，平移驱动支架5a的前后两端支撑在破拱平台4a上，平移驱动减速机5c固定在平移驱动支架5a上，平移驱动减速机5c的输入端与平移电机5b的输出轴相连，平移驱动减速机5c的输出轴上安装有破拱驱动链轮5d，破拱驱动链轮5d的左右两侧分别设有破拱改向链轮5e，破拱链条5f呈Ω形依次绕过左侧的破拱改向链轮5e后，向上绕过破拱驱动链轮5d，再向下绕过由侧的破拱改向链轮5e，以增加破拱驱动链轮5d的包角，提高传动的可靠性。

破拱链条5f的两端分别通过张紧机构5g固定在破拱平台4a的两端支架上，保住与破拱驱动链轮5d及破拱改向链轮5e良好的啮合。平移电机5b通过平移驱动减速机5c驱动破拱驱动链轮5d转动，由于破拱链条5f固定不动，破拱驱动链轮5d带动整个破拱平台4a横向移动。平移电机5b及各破拱电机4c的电缆敷设在拖链组件上，拖链组件跟随破拱平台4a伸缩。

在出仓机工作时，出料链条2带着各刮板组件3沿主机架1的长度方向即平房仓的幅宽方向回转，将地面上半幅的物料向地坑输出，由地坑中的总输出机送出仓外。

随着出仓机沿平房仓纵深方向缓慢移动出料，搭载在破拱平台4a上的破拱绞龙4f在破拱平台4a上各自沿平房仓半幅方向来回移动，随着出仓机的前进，破拱绞龙4f的自由端缓慢插入高料层且板结较为严重的物料堆中。当破拱绞龙4f插入物料堆到一定深度例如为30～50cm后，会在整个高料层物料堆的断面划出一条沿平房仓幅宽方向的连续断口，深度大约30～50cm或以上，此时高料层物料堆会提前发生局部坍塌，在出仓机前方形成连续低矮的料堆，避免了出仓机设备被集中坍塌的巨量物料砸毁。同时随着出仓机继续前进，这些坍塌在出仓机前方低矮的料堆会被出仓机稳定地输送到地坑中的总输送机上。

刮板组件3高度范围内的物料可以被横向输送至地坑中，高于刮板组件3的物料仍会在其上方搭桥，因此在各破拱绞龙4f的叶片根部分别呈中心对称固定有破拱搅拌棒4g，破拱搅拌棒4g跟随破拱绞龙4f旋转，且回转半径远大于破拱绞龙4f，可以对刮板组件3前侧上方的物料进行搅拌破碎，消除搭桥现象，尽可能使松散的物料下落，由刮板组件3送入地坑。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，非因此局限本实用新型的专利保护范围，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。除上述实施例外，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可以有其他实施方式。本实用新型还会有各种变化和改进，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。

Claims (6)

1.一种板结物料破拱装置，包括沿横向延伸且纵向行走的主机架，其特征在于：所述主机架的顶部安装有破拱平台，所述破拱平台的左右两端分别设有沿纵向向外伸出且向主机架方向出料的破拱绞龙，所述破拱绞龙的根部分别支撑在破拱轴承座中且分别与破拱减速箱的输出端相连，所述破拱减速箱分别由破拱电机驱动，所述破拱轴承座及破拱减速箱分别固定在破拱平台上；所述破拱平台的底部前后两侧分别通过平台滚轮支撑在平台导轨中且能够沿平台导轨横向平移，所述平台导轨固定在所述主机架的上部前后两侧。

2.根据权利要求1所述的板结物料破拱装置，其特征在于：所述破拱平台的中部安装有平移驱动机构，所述平移驱动机构包括平移驱动支架和平移驱动减速机，所述平移驱动支架的前后两端支撑在所述破拱平台上，所述平移驱动减速机固定在平移驱动支架上，平移驱动减速机的输入端由平移电机驱动，平移驱动减速机的输出轴上安装有破拱驱动链轮，破拱驱动链轮的左右两侧分别设有破拱改向链轮，破拱链条呈Ω形依次绕过破拱改向链轮和破拱驱动链轮，且破拱链条的两端分别通过张紧机构固定在破拱平台的两端支架上。

3.根据权利要求1所述的板结物料破拱装置，其特征在于：所述破拱绞龙为小端向外的锥状绞龙。

4.根据权利要求1所述的板结物料破拱装置，其特征在于：左右破拱绞龙之间的间距为主机架长度的一半。

5.根据权利要求1所述的板结物料破拱装置，其特征在于：所述破拱绞龙在破拱平台的前后两侧对称设有两组。

6.根据权利要求3所述的板结物料破拱装置，其特征在于：各所述破拱绞龙的叶片根部分别呈中心对称固定有破拱搅拌棒。

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