CN218930015U - 一种包膜设备及滚针盒包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚针盒包装领域，具体公开了一种包膜设备及滚针盒包装装置，包括：设备本体，设备本体的一侧内壁设有旋转机构，设备本体的一侧内壁固定连接有热风枪二；实际使用时，将滚针盒的底部压在热塑膜上，同时放置在工作台上，并通过夹板进行固定，四周包膜完成后，对滚针盒上方多余的热塑膜进行折叠，并通过压板进行压平，之后打开热风枪一对压平的热塑膜进行加热收缩，对上表面进行包膜，以此完成对整个滚针盒的包膜操作，通过滚针盒的大小截取面积合适的热塑膜进行包膜，可以对不同大小的滚针盒进行包膜工作，同时节约了热塑膜的成本。

Description

一种包膜设备及滚针盒包装装置

技术领域

本实用新型涉及滚针盒包装领域，具体为一种包膜设备及滚针盒包装装置。

背景技术

我国是轴承使用大国,同时也是世界上制造轴承滚针数量最多的国家。滚针在制造完成出厂前，相同标准的滚针分装在同一个包装箱内，然后在包装盒外覆盖热塑膜，使用热风枪加热收缩。

中国专利CN201821896958.3中公开了一种滚针包装盒包膜装置，包括支撑装置、旋转装置和包膜装置，所述支撑装置包括由多个支撑杆组合连接的支撑架，所述支撑架中部设置有支撑底座，所述支撑底座与支撑架之间为固定连接；所述支撑底座的上表面设置有旋转装置，所述旋转装置包括旋转底盘和旋转轴；所述包膜装置包括与支撑底座两侧边支架上相对设置的弧形轨道，所述弧形轨道内设置有贯穿所述弧形轨道表面的轨道凹槽，所述旋转底盘上表面两侧边垂直弧形轨道水平设置有两个加热管。本实用新型，通过设置的旋转底盘和包膜装置之间的配合，自动化的对滚针包装盒进行包膜操作，减轻人工操作的劳动程度，提高生产效率。

但是，现有技术中对对不同大小的滚针盒进行包膜时，所使用的热塑膜面积是固定的，使得对过大的包装盒无法对其整个进行包膜，同时在对小的包装盒进行包膜时提高了热塑膜的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包膜设备及滚针盒包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包膜设备，所述包括：

设备本体，所述设备本体的一侧内壁设有旋转机构，所述设备本体的一侧内壁固定连接有热风枪二；

工作台，所述工作台的一侧外壁和旋转机构的一端侧壁固定连接，所述工作台的一侧外壁设有挡板，所述工作台的一侧外壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁设有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设有弹簧，所述伸缩杆的一端侧壁设有夹板，所述伸缩杆的另一端侧壁设有限位片；及

液压缸，所述液压缸的一端侧壁和设备本体的上端内壁固定连接，所述液压缸的伸缩端设有压板，所述压板的外壁设有安装孔，所述安装孔的内壁设有热风枪一。

优选的，所述旋转机构通过转轴驱动上方工作台进行转动。

优选的，所述伸缩杆的外壁和固定块的内壁滑动连接，所述伸缩杆的两端侧壁分别和夹板及限位片的一侧外壁固定连接。

优选的，所述弹簧的两端分别和固定块及夹板的一侧外壁固定连接。

优选的，所述液压缸伸缩端的侧壁和压板固定连接。

优选的，所述安装孔的内壁和热风枪一的外壁固定连接，所述热风枪二的枪口和压板的一侧外壁持平。

一种滚针盒包装装置，包括上述的包膜设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将滚针盒的底部压在热塑膜上，同时放置在工作台上，并通过夹板进行固定，四周包膜完成后，对滚针盒上方多余的热塑膜进行折叠，并通过压板进行压平，之后打开热风枪一对压平的热塑膜进行加热收缩，对上表面进行包膜，以此完成对整个滚针盒的包膜操作，通过滚针盒的大小截取面积合适的热塑膜进行包膜，可以对不同大小的滚针盒进行包膜工作，同时节约了热塑膜的成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构正视图；

图3为本实用新型图1中A区域结构放大图。

图中：设备本体1、旋转机构2、工作台3、固定块4、伸缩杆5、限位片6、弹簧7、夹板8、挡板9、压板10、液压缸11、热风枪一12、热风枪二13、安装孔14。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种包膜设备，所述包膜设备包括：

设备本体1，设备本体1的一侧内壁设有旋转机构2，设备本体1的一侧内壁固定连接有热风枪二13；工作台3，工作台3的一侧外壁和旋转机构2的一端侧壁固定连接，工作台3的一侧外壁设有挡板9，工作台3的一侧外壁固定连接有固定块4，固定块4的内壁设有伸缩杆5，伸缩杆5的外部设有弹簧7，伸缩杆5的一端侧壁设有夹板8，伸缩杆5的另一端侧壁设有限位片6；及液压缸11，液压缸11的一端侧壁和设备本体1的上端内壁固定连接，液压缸11的伸缩端设有压板10，压板10的外壁设有安装孔14，安装孔14的内壁设有热风枪一12；一种滚针盒包装装置，包括上的包膜设备；

将热塑膜和滚针盒依次放置在工作台3上，并通过夹板8进行固定，之后通过热风枪二13对和旋转机构2对外表面的热塑膜进行加热收缩，之后通过压板10对上表面的热塑膜进行压平，后通过热风枪一12进行加热收缩，自动的对滚针盒进行包膜，提高工作效率。

实施例二：

请参阅图3，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对滚针盒四周进行包膜，旋转机构2通过转轴驱动上方工作台3进行转动，伸缩杆5的外壁和固定块4的内壁滑动连接，伸缩杆5的两端侧壁分别和夹板8及限位片6的一侧外壁固定连接，弹簧7的两端分别和固定块及夹板8的一侧外壁固定连接；

将滚针盒的底部压在热塑膜上，并同时放置在工作台上进行固定，通过旋转机构2和热风枪二13对滚针盒的四周进行加热包膜，提高了包膜的速率。

实施例三：

请参阅图2，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了便于对滚针盒上表面进行包膜，液压缸11伸缩端的侧壁和压板10固定连接，安装孔14的内壁和热风枪一12的外壁固定连接，热风枪二13的枪口和压板10的一侧外壁持平；

当四周包膜完成后，对滚针盒上方多余的热塑膜进行折叠，并通过压板10进行压平，之后打开热风枪一12对压平的热塑膜进行加热收缩，对上表面进行包膜，防止热塑膜脱落。

实际使用时，将滚针盒的底部压在热塑膜上，同时放置在工作台3上，并通过夹板8进行固定，四周包膜完成后，对滚针盒上方多余的热塑膜进行折叠，并通过压板10进行压平，之后打开热风枪一12对压平的热塑膜进行加热收缩，对上表面进行包膜，以此完成对整个滚针盒的包膜操作，通过滚针盒的大小截取面积合适的热塑膜进行包膜，可以对不同大小的滚针盒进行包膜工作，同时节约了热塑膜的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包膜设备，其特征在于：所述包膜设备包括：

设备本体(1)，所述设备本体(1)的一侧内壁设有旋转机构(2)，所述设备本体(1)的一侧内壁固定连接有热风枪二(13)；

工作台(3)，所述工作台(3)的一侧外壁和旋转机构(2)的一端侧壁固定连接，所述工作台(3)的一侧外壁设有挡板(9)，所述工作台(3)的一侧外壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内壁设有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的外部设有弹簧(7)，所述伸缩杆(5)的一端侧壁设有夹板(8)，所述伸缩杆(5)的另一端侧壁设有限位片(6)；及

液压缸(11)，所述液压缸(11)的一端侧壁和设备本体(1)的上端内壁固定连接，所述液压缸(11)的伸缩端设有压板(10)，所述压板(10)的外壁设有安装孔(14)，所述安装孔(14)的内壁设有热风枪一(12)。

2.根据权利要求1所述的一种包膜设备，其特征在于：所述旋转机构(2)通过转轴驱动上方工作台(3)进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种包膜设备，其特征在于：所述伸缩杆(5)的外壁和固定块(4)的内壁滑动连接，所述伸缩杆(5)的两端侧壁分别和夹板(8)及限位片(6)的一侧外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种包膜设备，其特征在于：所述弹簧(7)的两端分别和固定块及夹板(8)的一侧外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包膜设备，其特征在于：所述液压缸(11)伸缩端的侧壁和压板(10)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种包膜设备，其特征在于：所述安装孔(14)的内壁和热风枪一(12)的外壁固定连接，所述热风枪二(13)的枪口和压板(10)的一侧外壁持平。

7.一种滚针盒包装装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的包膜设备。

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