CN212555014U - Ptee切削膜的整平压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了PTEE切削膜的整平压延设备，包括加热整平机构与冷却引取机构，所述加热整平机构包括箱体一，以及安装在箱体一表面的多个电磁加热辊；所述冷却引取机构包括箱体二，以及安装在箱体二表面的多个冷却辊，所述箱体二的两侧还安装有整平轴，所述整平轴的表面开设有两段相反状的整平螺纹，所述整平轴的底端与箱体二的表面固定连接；通过设计的加热整平机构，可以在对PET薄膜切割完成后，消除PER薄膜的应力，使得PET薄膜整体呈平直状，避免PET薄膜在切割后的弯曲现象，配合设计的冷却引取机构，可以将PET薄膜整平后定型，避免出现二次弯曲的情况，而设计的整平轴，可以对加热整平后，以及冷却后的PET薄膜进行二次整平，提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及PTEE切削膜的整平压延设备。
背景技术
在烟草加工中，需要通过PET薄膜对香烟进行包装以及其他多种操作，因此PET薄膜的烟草行业的使用中，范围较广。
在将PET薄膜从PET材料上分卷切割出来时，由于存在应力，PET薄膜还会存在弯曲的现象，而弯曲状的PET薄膜无法进行后续的加工，因此需要将PET薄膜进行整平，以便后续的使用，为此本实用新型提供一种PTEE切削膜的整平压延设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PTEE切削膜的整平压延设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：PTEE切削膜的整平压延设备，包括加热整平机构与冷却引取机构，所述加热整平机构包括箱体一，以及安装在箱体一表面的多个电磁加热辊；所述冷却引取机构包括箱体二，以及安装在箱体二表面的多个冷却辊，所述箱体二的两侧还安装有整平轴。
优选的，所述整平轴的表面开设有两段相反状的整平螺纹，所述整平轴的底端与箱体二的表面固定连接。
优选的，所述箱体一和箱体二的外侧分别设置有放料区和收料区，所述放料区与收料区均由PET薄膜一收卷而成。
优选的，所述PET薄膜一依次穿插多个电磁加热辊与多个冷却辊，且所述PET薄膜一与整平轴的表面贴合连接。
优选的，所述箱体一与箱体二的顶部一侧均设置有气缸，且气缸的输出端上安装有压辊，处于所述箱体一上的压辊位于PET薄膜一的进口处，处于所述箱体二上的压辊位于PET薄膜一的出口处。
优选的，所述箱体一与箱体二的底部内侧之间安装有连接板，所述连接板为金属材质构件。
优选的，所述箱体一与箱体二的底端四角处均固定有支腿，所述支腿为T型结构。
优选的，处于底部位置处的所述冷却辊一侧设置有提供动力的传动电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的加热整平机构，可以在对PET薄膜切割完成后，消除PER薄膜的应力，使得PET薄膜整体呈平直状，避免PET薄膜在切割后的弯曲现象，配合设计的冷却引取机构，可以将PET薄膜整平后定型，避免出现二次弯曲的情况，而设计的整平轴，可以对加热整平后，以及冷却后的PET薄膜进行二次整平，提高加工质量。
附图说明
图1为本实用新型PET薄膜一在整平压延中的结构示意图；
图2为本实用新型PET薄膜二在整平压延中的的结构示意图；
图3为本实用新型整平轴的结构示意图；
图中：1、放料区；2、箱体一；3、电磁加热辊；4、箱体二；5、传动电机；6、整平轴；7、收料区；8、冷却辊；9、PET薄膜一；10、PET薄膜二；11、整平螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：PTEE切削膜的整平压延设备，包括加热整平机构与冷却引取机构，加热整平机构包括箱体一2，以及安装在箱体一2表面的多个电磁加热辊3，通过设计的加热整平机构，可以在对PET薄膜一9切割完成后，消除PET薄膜一9的应力，使得PET薄膜一9整体呈平直状，避免PET薄膜一9在切割后的弯曲现象；冷却引取机构包括箱体二4，以及安装在箱体二4表面的多个冷却辊8，设计的冷却引取机构，可以将PET薄膜一9整平后定型，避免出现二次弯曲的情况；箱体二4的两侧还安装有整平轴6设计的整平轴6，可以对加热整平后，以及冷却后的PET薄膜一9进行二次整平，提高加工质量。
本实施例中，优选的，整平轴6的表面开设有两段相反状的整平螺纹11，通过呈相反装的整平螺纹11的设置，在整平轴6的旋转中，相反状的螺纹会向两个相反的方向旋转，因此能够将带有褶皱的PET薄膜一9进行整平，整平轴6的底端与箱体二4的表面固定连接。
本实施例中，优选的，箱体一2和箱体二4的外侧分别设置有放料区1和收料区7，放料区1与收料区7均由PET薄膜一9收卷而成。
本实施例中，优选的，PET薄膜一9依次穿插多个电磁加热辊3与多个冷却辊8，且PET薄膜一9与整平轴6的表面贴合连接。
本实施例中，优选的，箱体一2与箱体二4的顶部一侧均设置有气缸，且气缸的输出端上安装有压辊，处于箱体一2上的压辊位于PET薄膜一9的进口处，处于箱体二4上的压辊位于PET薄膜一9的出口处。
本实施例中，优选的，箱体一2与箱体二4的底部内侧之间安装有连接板，连接板为金属材质构件。
本实施例中，优选的，箱体一2与箱体二4的底端四角处均固定有支腿，支腿为T型结构。
本实施例中，优选的，处于底部位置处的冷却辊8一侧设置有提供动力的传动电机5。
实施例1
请参阅图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：PTEE切削膜的整平压延设备，包括加热整平机构与冷却引取机构，加热整平机构包括箱体一2，以及安装在箱体一2表面的多个电磁加热辊3，通过设计的加热整平机构，可以在对PET薄膜二10切割完成后，消除PET薄膜二10的应力，使得PET薄膜二10整体呈平直状，避免PET薄膜二10在切割后的弯曲现象；冷却引取机构包括箱体二4，以及安装在箱体二4表面的多个冷却辊8，设计的冷却引取机构，可以将PET薄膜二10整平后定型，避免出现二次弯曲的情况；箱体二4的两侧还安装有整平轴6设计的整平轴6，可以对加热整平后，以及冷却后的PET薄膜二10进行二次整平，提高加工质量。
本实施例中，优选的，整平轴6的表面开设有两段相反状的整平螺纹11，通过呈相反装的整平螺纹11的设置，在整平轴6的旋转中，相反状的螺纹会向两个相反的方向旋转，因此能够将带有褶皱的PET薄膜二10进行整平，整平轴6的底端与箱体二4的表面固定连接。
本实施例中，优选的，箱体一2和箱体二4的外侧分别设置有放料区1和收料区7，放料区1与收料区7均由PET薄膜二10收卷而成，其中PET薄膜二10的厚度为PET薄膜一9厚度的三倍。
本实施例中，优选的，PET薄膜二10穿插电磁加热辊3与冷却辊8，其中被PET薄膜二10穿插的电磁加热辊3与冷却辊8，基本处于同一平面，不存在较大弯曲以及交叉的现象，且并没有将所有的电磁加热辊3与冷却辊8穿插，避免因PET薄膜二10厚度较大而穿插困难的现象，且PET薄膜二10与整平轴6的表面贴合连接。
本实施例中，优选的，箱体一2与箱体二4的顶部一侧均设置有气缸，且气缸的输出端上安装有压辊，处于箱体一2上的压辊位于PET薄膜二10的进口处，处于箱体二4上的压辊位于PET薄膜二10的出口处。
本实施例中，优选的，箱体一2与箱体二4的底部内侧之间安装有连接板，连接板为金属材质构件。
本实施例中，优选的，箱体一2与箱体二4的底端四角处均固定有支腿，支腿为T型结构。
本实施例中，优选的，处于底部位置处的冷却辊8一侧设置有提供动力的传动电机5。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将放料区1上的PET薄膜一9依次穿插在箱体一2上的各个电磁加热辊3表面，并延伸至箱体二4表面的各个冷却辊8上，在延伸至冷却辊8上之前，PET薄膜一9还会与箱体二4两侧的整平轴6表面贴合，在使用中，通过电磁加热辊3对PET薄膜一9进行加热，消除切削后，PET薄膜一9自身的应力，随后向箱体二4的位置处移动，在移动中，整平轴6进行旋转，通过整平轴6将PET薄膜一9表面产生褶皱的位置处进行展开，使之形成平面，当移动至箱体二4上时，已经整平的PET薄膜一9通过冷却辊8的冷却定型，随后再次通过整平轴6进行二次整平，完成加工后，将PET薄膜一9收卷形成收料区7。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.PTEE切削膜的整平压延设备，包括加热整平机构与冷却引取机构，其特征在于：所述加热整平机构包括箱体一（2），以及安装在箱体一（2）表面的多个电磁加热辊（3）；所述冷却引取机构包括箱体二（4），以及安装在箱体二（4）表面的多个冷却辊（8），所述箱体二（4）的两侧还安装有整平轴（6）。
2.根据权利要求1所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：所述整平轴（6）的表面开设有两段相反状的整平螺纹（11），所述整平轴（6）的底端与箱体二（4）的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：所述箱体一（2）和箱体二（4）的外侧分别设置有放料区（1）和收料区（7），所述放料区（1）与收料区（7）均由PET薄膜一（9）收卷而成。
4.根据权利要求3所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：所述PET薄膜一（9）依次穿插多个电磁加热辊（3）与多个冷却辊（8），且所述PET薄膜一（9）与整平轴（6）的表面贴合连接。
5.根据权利要求3所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：所述箱体一（2）与箱体二（4）的顶部一侧均设置有气缸，且气缸的输出端上安装有压辊，处于所述箱体一（2）上的压辊位于PET薄膜一（9）的进口处，处于所述箱体二（4）上的压辊位于PET薄膜一（9）的出口处。
6.根据权利要求5所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：所述箱体一（2）与箱体二（4）的底部内侧之间安装有连接板，所述连接板为金属材质构件。
7.根据权利要求6所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：所述箱体一（2）与箱体二（4）的底端四角处均固定有支腿，所述支腿为T型结构。
8.根据权利要求1所述的PTEE切削膜的整平压延设备，其特征在于：处于底部位置处的所述冷却辊（8）一侧设置有提供动力的传动电机（5）。
Priority Applications (1)
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| CN202020876012.1U CN212555014U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | Ptee切削膜的整平压延设备 |
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| CN202020876012.1U CN212555014U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | Ptee切削膜的整平压延设备 |
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| CN202020876012.1U Active CN212555014U (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | Ptee切削膜的整平压延设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113954339A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-01-21 | 天津氟膜新材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯旋切板整平装置 |
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- 2020-05-22 CN CN202020876012.1U patent/CN212555014U/zh active Active
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| CN113954339A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-01-21 | 天津氟膜新材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯旋切板整平装置 |
| CN113954339B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-19 | 天津氟膜新材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯旋切板整平装置 |
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