CN218928777U - 一种塑料包装膜的制袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装膜的制袋装置，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重座，两个所述承重座的顶部均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部之间固定嵌设有制袋座。本实用新型通过收卷辊带动热封形成的塑料袋收卷并向下移动，塑料袋内壁的两侧被综合整平组件的两个横向整平辊撑起，内壁的正面和背面之间被纵向整平辊撑起，随着包装袋的传送，带动纵向整平辊通过两个连接轴在两个安装块之间进行转动，横向整平辊通过安装轴在弧形框内转动，继而可对热封好的包装袋从内部撑起整平，减少塑料袋收卷时产生褶皱的现象，有效的提高了塑料包装膜的制袋质量。

Description

一种塑料包装膜的制袋装置

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工设备技术领域，具体为一种塑料包装膜的制袋装置。

背景技术

现在包装袋市场是越来越好的，因为不管是什么商品都离不开包装袋的包装，包装袋市场发展的同时市场上对包装袋的质量要求也越来越高了，塑料制袋机在生产的过程中，是将整片的塑料包装膜折叠热封制成塑料袋。

目前已有的塑料包装膜折叠热封过后制成的塑料袋无法快速整平，导致塑料袋收卷后发生褶皱，无法及时处理，导致收卷后的塑料袋质量大大降低，影响美观，导致顾客购买欲望降低。

因此，有必要提供一种塑料包装膜的制袋装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装膜的制袋装置，以解决上述背景技术中提出塑料包装膜热封制成塑料袋后无法快速整平，导致塑料袋制造质量降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料包装膜的制袋装置，包括：底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有承重座，两个所述承重座的顶部均固定连接有支撑座，两个所述支撑座的顶部均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部之间固定嵌设有制袋座，所述制袋座的底部固定连接有综合整平组件，所述综合整平组件包括两个连接杆，两个所述连接杆的底端均固定连接有安装块，两个所述安装块的相对一侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴的相对一端之间固定连接有纵向整平辊，两个所述安装块相离的一侧均固定嵌设有弧形框，所述弧形框内壁的相对一侧均固定连接有安装轴，两个所述安装轴的相对一端之间转动连接有横向整平辊，所述制袋座底部的右侧固定连接有热封组件，所述制袋座的内部开设有通槽。

优选的，所述热封组件包括安装板，所述安装板固定连接于制袋座的底部，所述安装板左侧的底部转动连接有两个转轴，两个所述转轴的轴面均固定套设有热压辊。

优选的，所述底座的顶部位于两个所述承重座的相对一侧之间设置有收卷装置，所述收卷装置包括两个承重板，两个所述承重板分别滑动连接于底座顶部的两侧，两个所述承重板的相对一侧均转动连接有传动轴，两个所述传动轴的轴面固定套设有限位板，两个所述传动轴的相对一端之间并位于两个限位板的相对一侧之间卡接有收卷辊。

优选的，两个所述承重板相离的一侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相离的一侧分别贯穿两个承重座。

优选的，所述承重板与承重座的相对一侧之间位于固定板的正下方固定连接有电动推杆。

优选的，一个所述传动轴的轴面固定套设有从动轮，一个所述承重板的一侧位于收卷辊的正下方固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至一个所述承重板的一侧。

优选的，所述驱动轴的轴面固定套设有主动轮，所述主动轮与从动轮的表面之间通过皮带传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料包装膜的制袋装置，通过收卷辊带动热封形成的塑料袋收卷并向下移动，塑料袋内壁的两侧被综合整平组件的两个横向整平辊撑起，内壁的正面和背面之间被纵向整平辊撑起，随着包装袋的传送，带动纵向整平辊通过两个连接轴在两个安装块之间进行转动，横向整平辊通过安装轴在弧形框内转动，继而可对热封好的包装袋从内部撑起整平，减少塑料袋收卷时产生褶皱的现象，有效的提高了塑料包装膜的制袋质量；通过两个电动推杆带动承重板移动，带动两个传动轴将收卷辊快速卡接固定，结构简单，操作方便，便于收卷过后，快速取下收卷辊，有效提高了塑料包装膜的制袋效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为图1所示综合整平组件的结构示意俯视图；

图3为图1所示制袋座的结构示意仰视图；

图4为图1所示热封组件的结构示意俯视图；

图5为图1所示收卷辊的结构示意主剖图。

图中：1、底座；2、承重座；3、支撑座；4、支撑板；5、制袋座；6、综合整平组件；7、热封组件；8、收卷装置；9、从动轮；10、驱动轴；11、主动轮；12、安装架；13、电机；14、通槽；61、连接杆；62、安装块；63、连接轴；64、纵向整平辊；65、弧形框；66、安装轴；67、横向整平辊；71、安装板；72、转轴；73、热压辊；81、承重板；82、传动轴；83、限位板；84、收卷辊；85、固定板；86、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料包装膜的制袋装置，包括：底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有承重座2，两个承重座2的顶部均固定连接有支撑座3，两个支撑座3的顶部均固定连接有支撑板4，两个支撑板4相对一侧的顶部之间固定嵌设有制袋座5，制袋座5的底部固定连接有综合整平组件6，综合整平组件6包括两个连接杆61，两个连接杆61的底端均固定连接有安装块62，两个安装块62的相对一侧均转动连接有连接轴63，两个连接轴63的相对一端之间固定连接有纵向整平辊64，两个安装块62相离的一侧均固定嵌设有弧形框65，弧形框65内壁的相对一侧均固定连接有安装轴66，两个安装轴66的相对一端之间转动连接有横向整平辊67，制袋座5底部的右侧固定连接有热封组件7，制袋座5的内部开设有通槽14，通槽14连通制袋座5的顶部和底部，通槽14呈横向“U”形槽形状，用于通过对称折叠的塑料包装膜，纵向整平辊64、横向整平辊67的辊面边缘均通过打磨倒角加工处理，防止刮损传送中的塑料包装膜，两个弧形框65结构呈“U”形，相离的两端均打磨倒角处理，保护传送中的塑料包装膜。

参阅图1和图4，热封组件7包括安装板71，安装板71固定连接于制袋座5的底部，安装板71左侧的底部转动连接有两个转轴72，两个转轴72的轴面均固定套设有热压辊73，两个热压辊73内部设置有电阻丝，通电后，可对热压辊73进行加热，热压辊73的表面套设有热压皮带，用于导热，两个热压辊73的辊面可对折叠塑料包装膜的边缘进行热封加工。

参阅图1和图5，底座1的顶部位于两个承重座2的相对一侧之间设置有收卷装置8，收卷装置8包括两个承重板81，两个承重板81分别滑动连接于底座1顶部的两侧，两个承重板81的相对一侧均转动连接有传动轴82，两个传动轴82的轴面固定套设有限位板83，两个传动轴82的相对一端之间并位于两个限位板83的相对一侧之间卡接有收卷辊84，两个限位板83对收卷辊84具有固定限位作用。

参阅图1和图5，两个承重板81相离的一侧均固定连接有固定板85，两个固定板85相离的一侧分别贯穿两个承重座2，固定板85与承重座2相接触，可进行左右滑动，两个电动推杆86呈镜像对称结构分布安装。

参阅图1和图5，承重板81与承重座2的相对一侧之间位于固定板85的正下方固定连接有电动推杆86，电动推杆86与承重板81固定连接的一端为输出端。

参阅图1，一个传动轴82的轴面固定套设有从动轮9，一个承重板81的一侧位于收卷辊84的正下方固定连接有安装架12，安装架12的顶部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有驱动轴10，驱动轴10的一端延伸至一个承重板81的一侧电机13连接外部电源并设置有控制电源的开关。

参阅图1，驱动轴10的轴面固定套设有主动轮11，主动轮11与从动轮9的表面之间通过皮带传动连接，驱动轴10与一个承重板81的一侧转动连接。

工作原理：如图1-5所示，在使用该塑料包装膜的制袋装置时，首先，将塑料包装膜对称折叠后，通过制袋座5上的通槽14穿过制袋座5，并将折叠的塑料包装膜开合的膜边穿过热封组件7内的两个热压辊73，向下拉动塑料包装膜，穿过综合整平组件6，综合整平组件6内的横向整平辊67和纵向整平辊64，撑起折叠的塑料包装膜，将塑料包装膜的底端固定在收卷辊84表面，启动电机13和两个热压辊73，电机13带动驱动轴10转动，驱动轴10带动主动轮11转动，主动轮11通过皮带带动从动轮9转动，从动轮9带动传动轴82进行转动，继而可以带动收卷辊84转动收卷，同时向下拉通塑料包装膜，未封边的折叠塑料包装膜通过两个热压辊73的辊面之间，进行热封，热封形成的塑料袋向下移动，内壁的两侧被综合整平组件6的两个横向整平辊67撑起，内壁的正面和背面被纵向整平辊64撑起，随着包装袋的传送，带动纵向整平辊64通过两个连接轴63在两个安装块62之间进行转动，横向整平辊67通过安装轴66在弧形框65内转动，继而可对热封好的包装袋从内部撑起整平，收卷辊84持续转动收卷，收卷完毕后，关闭热压辊73的电源，和电机13，启动两个电动推杆86输出端收缩，带动两个承重板81反向滑动位移，承重板81通过固定板85进行支撑滑动，两个承重板81带动两个传动轴82反向移动，可以将两个传动轴82从收卷辊84的内部移出，解除收卷辊84的固定，即可对收卷辊84进行快速拆卸，这就是该塑料包装膜的制袋装置的特点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料包装膜的制袋装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有承重座(2)，两个所述承重座(2)的顶部均固定连接有支撑座(3)，两个所述支撑座(3)的顶部均固定连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)相对一侧的顶部之间固定嵌设有制袋座(5)，所述制袋座(5)的底部固定连接有综合整平组件(6)，所述综合整平组件(6)包括两个连接杆(61)，两个所述连接杆(61)的底端均固定连接有安装块(62)，两个所述安装块(62)的相对一侧均转动连接有连接轴(63)，两个所述连接轴(63)的相对一端之间固定连接有纵向整平辊(64)，两个所述安装块(62)相离的一侧均固定嵌设有弧形框(65)，所述弧形框(65)内壁的相对一侧均固定连接有安装轴(66)，两个所述安装轴(66)的相对一端之间转动连接有横向整平辊(67)，所述制袋座(5)底部的右侧固定连接有热封组件(7)，所述制袋座(5)的内部开设有通槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的制袋装置，其特征在于：所述热封组件(7)包括安装板(71)，所述安装板(71)固定连接于制袋座(5)的底部，所述安装板(71)左侧的底部转动连接有两个转轴(72)，两个所述转轴(72)的轴面均固定套设有热压辊(73)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装膜的制袋装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于两个所述承重座(2)的相对一侧之间设置有收卷装置(8)，所述收卷装置(8)包括两个承重板(81)，两个所述承重板(81)分别滑动连接于底座(1)顶部的两侧，两个所述承重板(81)的相对一侧均转动连接有传动轴(82)，两个所述传动轴(82)的轴面固定套设有限位板(83)，两个所述传动轴(82)的相对一端之间并位于两个限位板(83)的相对一侧之间卡接有收卷辊(84)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料包装膜的制袋装置，其特征在于：两个所述承重板(81)相离的一侧均固定连接有固定板(85)，两个所述固定板(85)相离的一侧分别贯穿两个承重座(2)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料包装膜的制袋装置，其特征在于：所述承重板(81)与承重座(2)的相对一侧之间位于固定板(85)的正下方固定连接有电动推杆(86)。

6.根据权利要求3所述的一种塑料包装膜的制袋装置，其特征在于：一个所述传动轴(82)的轴面固定套设有从动轮(9)，一个所述承重板(81)的一侧位于收卷辊(84)的正下方固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的顶部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端延伸至一个所述承重板(81)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种塑料包装膜的制袋装置，其特征在于：所述驱动轴(10)的轴面固定套设有主动轮(11)，所述主动轮(11)与从动轮(9)的表面之间通过皮带传动连接。

Images