CN218928694U - 一种膜电极伺服热压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种膜电极伺服热压机,具体涉及膜电极领域,包括热压机,所述热压机内部设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、滑块、移动块、弹簧、支撑板、齿轮、转轴、旋转块、限位杆和限位槽,所述热压机内部表面开设有滑槽。该种膜电极伺服热压机,在膜电极伺服热压机工作使用时,可以先将旋转块进行转轴,旋转块再带动转轴进行旋转,进而转轴带动齿轮进行旋转,齿轮会带动支撑板顺着滑块进行移动,当支撑板移动到一定位置时,齿轮会与移动块发生接触,且在弹簧的伸缩复位性作用下,可以是的支撑板停止移动,限位杆会进入限位槽内侧,可以对支撑板进行限位固定,进而对膜电极进行限位,避免在热压的过程中,膜电极会发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜电极领域,更具体地说,本实用新型涉及一种膜电极伺服热压机。
背景技术
膜电极伺服热压机主要用于高精密热压成型产品工艺使用,具有使用稳定效率高的特性,是制备膜电极材料的必须设备之一。膜电极材料是电解水制氢、燃料电池、二氧化碳电催化还原、电化学固氮等新能源技术的关键和核心材料,在新能源材料研究中占有重要的地。热压机能通过触摸式工业显示屏进行各种数据的控制及预设置处理与存储,上传及下载具有与关联设备进行通讯联锁控制及中央控制台通讯所需的预留接口,可实现存盘、读取、编辑等功能;可储存客户所需零件的成形工艺文件并对生产过程进行纪录,作为一种常规的材料成型设备,还可用于其他复合材料、酚醛树脂、碳材料等的研究。
经检索,现有专利(公开号:CN214111640U)公开了一种真空热压机的保护装置及真空热压机。本实用新型包括感应片和检测开关,感应片安装于真空热压机的托盘上,并且位于托盘的末端位置,感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向。检测开关与感应片对应设置,检测开关设置于真空热压机的机体上,当托盘从真空热压机的热压区完全退出时,感应片与检测开关相接触,触发检测开关,以使真空热压机的输送驱动电机停转。真空热压机的保护装置的感应片安装在托盘的末端位置,感应片的延伸方向朝向托盘的移动方向,在与检测开关相接触时,即便发生一定的形变,也能够触发检测开关,使托盘能够及时制动,增强设备稳定性,避免发生设备撞击。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的膜电极伺服热压机在工作使用时,对膜电极进行热压时,膜电极的位置容易会发生移动,进而造成偏移,对热压效果造成影响;
因此,针对上述问题提出一种膜电极伺服热压机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种膜电极伺服热压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种膜电极伺服热压机,包括热压机,所述热压机内部设置有限位机构,所述限位机构包括滑槽、滑块、移动块、弹簧、支撑板、齿轮、转轴、旋转块、限位杆和限位槽,所述热压机内部表面开设有滑槽,所述滑槽内侧配合安装有滑块,所述滑块外壁一侧螺钉连接有移动块,所述移动块焊接有弹簧,所述弹簧一侧设置有支撑板,所述支撑板上方设置有齿轮,所述齿轮内侧设置有转轴,所述转轴一侧设置有旋转块,所述支撑板一侧设置有限位杆,所述限位杆一侧配合开设有限位槽。
进一步的,所述滑槽通过滑块与移动块构成滑动结构,且滑槽与移动块平行分布,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有滑槽与滑块,在滑槽与滑块的相互作用下,可以对移动块进行移动。
进一步的,所述移动块通过弹簧与支撑板构成伸缩结构,且弹簧以支撑板的中轴线对称设置,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有弹簧,在弹簧的伸缩性作用下,可以让支撑板保持相对静止的状态。
进一步的,所述支撑板与齿轮啮合连接,且支撑板与齿轮平行分布,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有齿轮,可以利用齿轮带动支撑板进行移动。
进一步的,所述齿轮通过转轴与旋转块构成旋转结构,且齿轮与旋转块平行分布,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有转轴,可以利用转轴带动齿轮进行旋转。
进一步的,所述旋转块通过限位杆与限位槽活动连接,且限位杆的尺寸与限位槽的尺寸相匹配,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有限位杆与限位槽,可以对旋转块进行限位固定,进而对膜电极的位置进行限位。
进一步的,所述热压机一侧设置有防护机构,所述防护机构包括滑轨、滑轮、防护板、活动槽和活动杆,所述热压机内壁表面开设有滑轨,所述滑轨内侧配合安装有滑轮,所述滑轮一侧螺钉连接有防护板,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有滑轨与滑轮,在滑轨与滑轮的相互作用下,可以对防护板进行移动。
进一步的,所述防护板表面开设有活动槽,所述活动槽内侧配合安装有活动杆,在膜电极伺服热压机工作使用时,通过设置有活动槽和活动杆,在活动槽和活动杆的相互作用下,可以对防护板进行固定,便于对膜电极进行热压时,起到防护的效果。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过限位机构的设置,在膜电极伺服热压机工作使用时,可以先将旋转块进行转轴,旋转块再带动转轴进行旋转,进而转轴带动齿轮进行旋转,在齿轮与支撑板的相互作用下,齿轮会带动支撑板顺着滑块进行移动,当支撑板移动到一定位置时,齿轮会与移动块发生接触,且在弹簧的伸缩复位性作用下,可以是的支撑板停止移动,同时在限位杆与限位槽的相互作用下,限位杆会进入限位槽内侧,可以对支撑板进行限位固定,进而对膜电极进行限位,避免在热压的过程中,膜电极会发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型限位机构结构示意图;
图3为本实用新型防护机构结构示意图;
图4为本实用新型滑槽与滑块相互配合结构示意图;
图5为图3中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、热压机;2、限位机构;201、滑槽;202、滑块;203、移动块;204、弹簧;205、支撑板;206、齿轮;207、转轴;208、旋转块;209、限位杆;210、限位槽;3、防护机构;301、滑轨;302、滑轮;303、防护板;304、活动槽;305、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如附图1-图5所示的一种膜电极伺服热压机,包括热压机1,热压机1内部设置有限位机构2,限位机构2包括滑槽201、滑块202、移动块203、弹簧204、支撑板205、齿轮206、转轴207、旋转块208、限位杆209和限位槽210,热压机1内部表面开设有滑槽201,滑槽201内侧配合安装有滑块202,滑块202外壁一侧螺钉连接有移动块203,移动块203焊接有弹簧204,弹簧204一侧设置有支撑板205,支撑板205上方设置有齿轮206,齿轮206内侧设置有转轴207,转轴207一侧设置有旋转块208,支撑板205一侧设置有限位杆209,限位杆209一侧配合开设有限位槽210。
本实施例,滑槽201通过滑块202与移动块203构成滑动结构,且滑槽201与移动块203平行分布,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有滑槽201与滑块202,可以利用齿轮206带动移动块203进行移动,在滑槽201与滑块202的相互作用下,进而利用滑块202带动移动块203进行移动。
本实施例,移动块203通过弹簧204与支撑板205构成伸缩结构,且弹簧204以支撑板205的中轴线对称设置,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有弹簧204,在弹簧204的伸缩性作用下,可以让支撑板205保持相对静止的状态。
本实施例,支撑板205与齿轮206啮合连接,且支撑板205与齿轮206平行分布,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有齿轮206,在齿轮206转动的同时,会带支撑板205进行移动。
本实施例,齿轮206通过转轴207与旋转块208构成旋转结构,且齿轮206与旋转块208平行分布,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有转轴207,可以利用转轴207旋转进而带动齿轮206进行旋转。
本实施例,旋转块208通过限位杆209与限位槽210活动连接,且限位杆209的尺寸与限位槽210的尺寸相匹配,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有限位杆209与限位槽210,将限位杆209会移动至限位槽210内侧,可以对旋转块208进行限位固定,进而对膜电极的位置进行限位。
本实施例,热压机1一侧设置有防护机构3,防护机构3包括滑轨301、滑轮302、防护板303、活动槽304和活动杆305,热压机1内壁表面开设有滑轨301,滑轨301内侧配合安装有滑轮302,滑轮302一侧螺钉连接有防护板303,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有滑轨301与滑轮302,将防护板303拉动,在滑轨301与滑轮302的相互作用下,可以对防护板303进行移动。
本实施例,防护板303表面开设有活动槽304,活动槽304内侧配合安装有活动杆305,在膜电极伺服热压机1工作使用时,通过设置有活动槽304和活动杆305,将活动杆305塞入活动槽304内部,在活动槽304和活动杆305的相互作用下,可以对防护板303进行固定,便于对膜电极进行热压时,起到防护的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型的工作过程如下:
在膜电极伺服热压机1工作使用时,首先可以先将膜电极放置在热压机1内部的支撑板205上方,再将转轴207转动,利用转轴207带动齿轮206进行旋转,此时,齿轮206会带动支撑板205顺着滑块202进行移动,当移动到一定位置时,齿轮206会与移动块203接触,且同时支撑板205一侧的限位杆209会进入限位槽210内侧,对支撑板205进行固定,进而对膜电极进行热压时,起到限位作用,其次拉动防护板303,利用滑轮302带动防护板303移动,最后把活动杆305塞入活动槽304内部,对防护板303进行固定,再将热压机1的开关打开,对膜电极进行热压工作,这样就完成了一种膜电极伺服热压机的使用过程。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种膜电极伺服热压机,包括热压机(1),其特征在于:所述热压机(1)内部设置有限位机构(2),所述限位机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、移动块(203)、弹簧(204)、支撑板(205)、齿轮(206)、转轴(207)、旋转块(208)、限位杆(209)和限位槽(210),所述热压机(1)内部表面开设有滑槽(201),所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202),所述滑块(202)外壁一侧螺钉连接有移动块(203),所述移动块(203)焊接有弹簧(204),所述弹簧(204)一侧设置有支撑板(205),所述支撑板(205)上方设置有齿轮(206),所述齿轮(206)内侧设置有转轴(207),所述转轴(207)一侧设置有旋转块(208),所述支撑板(205)一侧设置有限位杆(209),所述限位杆(209)一侧配合开设有限位槽(210)。
2.根据权利要求1所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述滑槽(201)通过滑块(202)与移动块(203)构成滑动结构,且滑槽(201)与移动块(203)平行分布。
3.根据权利要求2所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述移动块(203)通过弹簧(204)与支撑板(205)构成伸缩结构,且弹簧(204)以支撑板(205)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述支撑板(205)与齿轮(206)啮合连接,且支撑板(205)与齿轮(206)平行分布。
5.根据权利要求1所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述齿轮(206)通过转轴(207)与旋转块(208)构成旋转结构,且齿轮(206)与旋转块(208)平行分布。
6.根据权利要求5所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述旋转块(208)通过限位杆(209)与限位槽(210)活动连接,且限位杆(209)的尺寸与限位槽(210)的尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述热压机(1)一侧设置有防护机构(3),所述防护机构(3)包括滑轨(301)、滑轮(302)、防护板(303)、活动槽(304)和活动杆(305),所述热压机(1)内壁表面开设有滑轨(301),所述滑轨(301)内侧配合安装有滑轮(302),所述滑轮(302)一侧螺钉连接有防护板(303)。
8.根据权利要求7所述的一种膜电极伺服热压机,其特征在于:所述防护板(303)表面开设有活动槽(304),所述活动槽(304)内侧配合安装有活动杆(305)。
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