CN113771359A - 一种新的3d打印平台自动调平机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种新的3D打印平台自动调平机构，一种新的3D打印平台自动调平机构，包括调平机构外壳和第二伺服电机，所述调平机构外壳的前端设置有第一螺纹套板，且第一螺纹套板的内部安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的右侧设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的外部安装有防护机箱，所述第一螺纹套板的上下两端均设置有定位块，且定位块的内部安装有定位杆，所述防护机箱的右侧设置有第二螺纹套板，且第二螺纹套板的内部设置有第二调节丝杆。本发明通过第一伺服电机的工作可以带动第一调节丝杆的转动，以此通过第一螺纹套板带动调平机构外壳左右移动，以此可以使调平机构外壳根据需求进行左右移动。

Description

一种新的3D打印平台自动调平机构
技术领域
本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种新的3D打印平台自动调平机构。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。
3D打印技术属于一种增材制造技术，在制造一下复杂零件优异减材制造工艺而得到广泛发展，而3D打印前平台精准校准调平装置是保障打印效果精度稳定性的前提。已有的调平装置是通过舵机来控制探头弹下或旋转一定角度，将检测探头高度低于喷嘴，通过轴运动来检测平台的平整度。这种机构增加了电控舵机装置，在检测的过程中检测装置处于经常运动的状态，电控及检测信号线故障率相对于较高，使用寿命较短。
现有的半台自动调平机构具有不方便对装置进行位置调节的问题，针对上述情况，在现有的半台自动调平机构基础上进行技术创新。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的3D打印平台自动调平机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种新的3D打印平台自动调平机构，包括调平机构外壳和第二伺服电机，所述调平机构外壳的前端设置有第一螺纹套板，且第一螺纹套板的内部安装有第一调节丝杆，所述第一调节丝杆的右侧设置有第一伺服电机，且第一伺服电机的外部安装有防护机箱，所述第一螺纹套板的上下两端均设置有定位块，且定位块的内部安装有定位杆，所述防护机箱的右侧设置有第二螺纹套板，且第二螺纹套板的内部设置有第二调节丝杆，所述第二调节丝杆的上方设置有第二伺服电机。
优选的，所述调平机构外壳包括第一滑槽、支撑板、阻尼转柱、按压板、撞块、调节弹片、撞针、弹簧a、弹簧b、检测电路板和滑槽a，所述调平机构外壳的右端固定连接有支撑板，所述调平机构外壳的下方设置有撞针，所述调平机构外壳的左侧设置有检测电路板。
优选的，所述调平机构外壳的内部设有滑槽a，且滑槽a的内部活动设有弹簧b，并且弹簧b的上方设有弹簧a。
优选的，所述支撑板的内侧活动设有按压板，且按压板的顶端内部设有阻尼转柱，所述支撑板的左壁设置有撞块，所述撞块的左侧设有调节弹片。
优选的，所述撞块与按压板二者呈一体式固定，所述支撑板与调平机构外壳二者呈一体式固定，所述撞块与调节弹片相互对齐。
优选的，所述检测电路板通过螺固定在调平机构外壳上。
优选的，所述阻尼转柱一体式固定在调平机构外壳上，所述按压板通过阻尼阻尼转柱活动连接在支撑板上。
优选的，所述调节弹片的两端嵌入在调平机构外壳上，所述撞针通过弹簧b可在弹簧a上实现弹性回位移动，所述撞针通过调节弹片与调平机构外壳活动连接。
优选的，所述第一调节丝杆与第一螺纹套板之间为螺纹连接，所述调平机构外壳通过第一螺纹套板和第一调节丝杆与第一伺服电机之间构成螺纹滑动结构。
优选的，所述防护机箱通过第二螺纹套板和第二调节丝杆与第二伺服电机之间构成螺纹升降结构，所述第二调节丝杆与第二螺纹套板之间为螺纹连接。
本发明至少具备以下有益效果：
本发明为了提高该机构的稳定性，将采用纯机械弹力机构，利用弹力装置控制探头上下移动，再配置固定的检测装置，减少在使用中检测装置运动带来的线路故障问题，提供稳定性，耐用性。
本发明通过第一伺服电机的工作可以带动第一调节丝杆的转动，以此通过第一螺纹套板带动调平机构外壳左右移动，以此可以使调平机构外壳根据需求进行左右移动；
本发明通过检测电路板连接主控板的检测信号，当有触发信主板就根据信号记录当前的高度值，当需要检测时，压下第一滑槽，第一滑槽上的结构卡在滑槽a的挡片上探针的高度下降；
本发明通过检测电路板连接主控板的检测信号，当有触发信主板就根据信号记录当前的高度值，当需要检测时，压下第一滑槽，第一滑槽上的结构卡在滑槽a的挡片上探针的高度下降，开始检测工作，撞针上下移动触发开关信号，当检测完成，按压撞块，第一滑槽弹回，撞针安装在第一滑槽受弹力及外力作用可以上下移动，第一滑槽安装在滑槽a内，未检测时是通过弹簧b的弹力将第一滑槽和撞针整体向上弹起。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明调平机构外壳结构示意图；
图3为本发明调平机构外壳的分布结构示意图；
图4为本发明撞块与调节弹片的配合结构示意图；
图5为本发明调平机构外壳与第一螺纹套板的连接结构示意图。
图中：1、调平机构外壳；2、第一滑槽；3、支撑板；4、阻尼转柱；5、按压板；6、撞块；7、调节弹片；8、撞针；9、第一螺纹套板；10、定位块；11、第一调节丝杆；12、定位杆；13、防护机箱；14、第一伺服电机；15、第二螺纹套板；16、第二调节丝杆；17、第二伺服电机。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-5，一种新的3D打印平台自动调平机构，包括调平机构外壳1和第二伺服电机17，其特征在于：调平机构外壳1的前端设置有第一螺纹套板9，且第一螺纹套板9的内部安装有第一调节丝杆11，第一调节丝杆11的右侧设置有第一伺服电机14，且第一伺服电机14的外部安装有防护机箱13，第一螺纹套板9的上下两端均设置有定位块10，且定位块10的内部安装有定位杆12，防护机箱13的右侧设置有第二螺纹套板15，且第二螺纹套板15的内部设置有第二调节丝杆16，第二调节丝杆16的上方设置有第二伺服电机17。
本方案具备以下工作过程：
首先，通过第一伺服电机14的工作可以带动第一调节丝杆11的转动，以此通过第一螺纹套板9带动调平机构外壳1左右移动，其次，通过第二伺服电机17的工作可以带动第二调节丝杆16在第二螺纹套板15内部转动，以此通过第二螺纹套板15可以带动调平机构外壳1上下移动，再其次，通过两个相互平行的定位杆12在定位块10内部滑动，以此当调平机构外壳1左右移动时，可以保证调平机构外壳1的稳定性，然后通过检测电路板连接主控板的检测信号，当有触发信主板就根据信号记录当前的高度值，当需要检测时，压下第一滑槽2，第一滑槽2上的结构卡在滑槽a的挡片上探针的高度下降，开始检测工作，撞针8上下移动触发开关信号，当检测完成，按压撞块6，第一滑槽2弹回，撞针8安装在第一滑槽2受弹力及外力作用可以上下移动，第一滑槽2安装在滑槽a内，未检测时是通过弹簧b的弹力将第一滑槽2和撞针8整体向上弹起。
根据上述工作过程可知：
通过第一伺服电机14可以带动第一调节丝杆11的转动，以此可以使调平机构外壳1进行左右移动；通过两个定位杆12可以对调平机构外壳1进行定位，以此防止调平机构外壳1在左右移动时发生倾斜的现象；通过第二伺服电机17的工作，可以带动第二调节丝杆16的转动，以此通过第二螺纹套板15与第二调节丝杆16的螺纹连接，可以使防护机箱13进行上下移动，从而间接的可以带动调平机构外壳1进行上下移动；当需要检测时，压下第一滑槽2，第一滑槽2上的结构卡在滑槽a的挡片上探针的高度下降，开始检测工作，撞针8上下移动触发开关信号，当检测完成，按压撞块6，第一滑槽2弹回，撞针8安装在第一滑槽2受弹力及外力作用可以上下移动，第一滑槽2安装在滑槽a内，未检测时是通过弹簧b的弹力将第一滑槽2和撞针8整体向上弹起；撞块6与调节弹片7相互对齐，通过两个相互平行的定位杆12在定位块10内部滑动，以此当调平机构外壳1左右移动时，可以保证调平机构外壳1的稳定性，以此防止调平机构外壳1发生偏斜的现象。
进一步的，调平机构外壳1包括第一滑槽2、支撑板3、阻尼转柱4、按压板5、撞块6、调节弹片7、撞针8、弹簧a、弹簧b、检测电路板和滑槽a，调平机构外壳1的右端固定连接有支撑板3，调平机构外壳1的下方设置有撞针8，调平机构外壳1的左侧设置有检测电路板。
进一步的，调平机构外壳1的内部设有滑槽a，且滑槽a的内部活动设有弹簧b，并且弹簧b的上方设有弹簧a。
进一步的，支撑板3的内侧活动设有按压板5，且按压板5的顶端内部设有阻尼转柱4，支撑板3的左壁设置有撞块6，撞块6的左侧设有调节弹片7。
进一步的，撞块6与按压板5二者呈一体式固定，支撑板3与调平机构外壳1二者呈一体式固定，撞块6与调节弹片7相互对齐。
进一步的，检测电路板通过螺固定在调平机构外壳1上。
进一步的，阻尼转柱4一体式固定在调平机构外壳1上，按压板5通过阻尼阻尼转柱4活动连接在支撑板3上。
进一步的，调节弹片7的两端嵌入在调平机构外壳1上，撞针8通过弹簧b可在弹簧a上实现弹性回位移动，撞针8通过调节弹片7与调平机构外壳1活动连接。
进一步的，第一调节丝杆11与第一螺纹套板9之间为螺纹连接，调平机构外壳1通过第一螺纹套板9和第一调节丝杆11与第一伺服电机14之间构成螺纹滑动结构。
进一步的，防护机箱13通过第二螺纹套板15和第二调节丝杆16与第二伺服电机17之间构成螺纹升降结构，第二调节丝杆16与第二螺纹套板15之间为螺纹连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种新的3D打印平台自动调平机构，包括调平机构外壳（1）和第二伺服电机（17），其特征在于：所述调平机构外壳（1）的前端设置有第一螺纹套板（9），且第一螺纹套板（9）的内部安装有第一调节丝杆（11），所述第一调节丝杆（11）的右侧设置有第一伺服电机（14），且第一伺服电机（14）的外部安装有防护机箱（13），所述第一螺纹套板（9）的上下两端均设置有定位块（10），且定位块（10）的内部安装有定位杆（12），所述防护机箱（13）的右侧设置有第二螺纹套板（15），且第二螺纹套板（15）的内部设置有第二调节丝杆（16），所述第二调节丝杆（16）的上方设置有第二伺服电机（17）。
2.根据权利要求1所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述调平机构外壳（1）包括第一滑槽（2）、支撑板（3）、阻尼转柱（4）、按压板（5）、撞块（6）、调节弹片（7）、撞针（8）、弹簧a、弹簧b、检测电路板和滑槽a，所述调平机构外壳（1）的右端固定连接有支撑板（3），所述调平机构外壳（1）的下方设置有撞针（8），所述调平机构外壳（1）的左侧设置有检测电路板。
3.根据权利要求2所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述调平机构外壳（1）的内部设有滑槽a，且滑槽a的内部活动设有弹簧b，并且弹簧b的上方设有弹簧a。
4.根据权利要求2所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述支撑板（3）的内侧活动设有按压板（5），且按压板（5）的顶端内部设有阻尼转柱（4），所述支撑板（3）的左壁设置有撞块（6），所述撞块（6）的左侧设有调节弹片（7）。
5.根据权利要求2所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述撞块（6）与按压板（5）二者呈一体式固定，所述支撑板（3）与调平机构外壳（1）二者呈一体式固定，所述撞块（6）与调节弹片（7）相互对齐。
6.根据权利要求2所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述检测电路板通过螺固定在调平机构外壳（1）上。
7.根据权利要求2所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述阻尼转柱（4）一体式固定在调平机构外壳（1）上，所述按压板（5）通过阻尼阻尼转柱（4）活动连接在支撑板（3）上。
8.根据权利要求2所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述调节弹片（7）的两端嵌入在调平机构外壳（1）上，所述撞针（8）通过弹簧b可在弹簧a上实现弹性回位移动，所述撞针（8）通过调节弹片（7）与调平机构外壳（1）活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述第一调节丝杆（11）与第一螺纹套板（9）之间为螺纹连接，所述调平机构外壳（1）通过第一螺纹套板（9）和第一调节丝杆（11）与第一伺服电机（14）之间构成螺纹滑动结构。
10.根据权利要求1所述的一种新的3D打印平台自动调平机构，其特征在于：所述防护机箱（13）通过第二螺纹套板（15）和第二调节丝杆（16）与第二伺服电机（17）之间构成螺纹升降结构，所述第二调节丝杆（16）与第二螺纹套板（15）之间为螺纹连接。
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