CN109703026A - 一种3d打印机打印过程热床平台检测与调整装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，包括固定外壳、滑杆、储料仓、出料喷嘴、测距传感器、固定螺母、通孔、信号传输线、热床平台、伺服螺旋推杆、收集挡板和电机箱。本发明的有益效果是：储料仓与滑杆位于同一水平面，方便装置的拆卸和安装，测距传感器上带有红外线感应，精准测量了热床平台到喷嘴的距离，方便热床平台检测与调平，信号传输线连接在该装置与控制主机之间，使传感器的信号精确传达到控制主机，不与打印机其他工作部分互相干扰，伺服螺旋推杆的顶端与热床平台连接，实现了热床平台的自动上下调节，收集挡板四角设有片状凸起，方便收集打印喷嘴喷出的多余材料，节省成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种操作屏，具体为一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，属于3D打印机技术领域。
背景技术
3D打印机又称三维打印机(3DP)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，工作进程较为复杂，在进行打印工作前要确定热床平台的平整度，从而保证打印工作顺利进行，因此需要热床平台检测与调整装置。
现有的热床平台检测与调整装置结构较为简单，且需要手动提前设置，不能满足使用环境，保证工作效率，其一、各零件适配性差，不方便打印机需要经常更换使用零件的需求，降低了生产效率，其二、3D打印机在打印过程中由于多次铲模型可能造成热床平台的平面度不准确而人为又没有观察出来使得打印模型不理想，满足不了客户使用要求，其三、信号传输时容易与其他工作部位互相产生干扰，降低效率，其四、打印过程中由于热床平台的不平无法调整造成模型打印不出或者模型翘边造成资源浪费和材料浪费，极大的降低了经济效益，其五、没有设置收集装置，容易造成材料浪费，影响效益。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，包括固定外壳、滑杆、储料仓、出料喷嘴、测距传感器、固定螺母、通孔、信号传输线、热床平台、伺服螺旋推杆、收集挡板和电机箱；所述固定外壳位于整个装置的最外侧，且固定外壳紧密连接在打印机的内部，所述滑杆位于装置的顶部，且滑杆的两端与固定外壳内壁呈固定连接，所述储料仓与滑杆位于同一水平面，且储料仓滑动连接在滑杆上，所述出料喷嘴位于储料仓底部，且出料喷嘴的顶部与储料仓的左侧底部呈固定连接，所述测距传感器的顶部与储料仓的底部右侧呈固定连接，且测距传感器的底部探头与出料喷嘴的底部位于同一水平线上，所述固定螺母位于储料仓右侧，且与测距传感器上方呈固定连接，所述通孔设置在储料仓的左上方，且通孔与滑杆呈滑动连接，所述信号传输线连接在该装置与控制主机之间，且信号传输线固定连接在储料仓上方，所述热床平台设置在装置中部偏下位置，且热床平台的右侧与固定外壳内壁呈固定连接，所述伺服螺旋推杆的顶端与热床平台连接，且底部连接在电机箱上，所述收集挡板设置在热床平台与电机箱之间，且收集挡板与固定外壳内壁呈固定连接，所述电机箱位于整个装置底部，且电机箱底部固定连接在固定外壳上。
优选的，为了使各部分零件的适配性增加，方便装置的拆卸和安装，所述储料仓由易于拆卸的钢制零件组装而成，且储料仓与滑杆位于同一水平面，且其滑动连接在滑杆上。
优选的，为了精准测量热床平台到喷嘴的距离，方便热床平台检测与调平，所述测距传感器上带有红外线感应，顶部与储料仓的底部右侧呈固定连接，且测距传感器的底部探头与出料喷嘴的底部位于同一水平线上。
优选的，为了使传感器的信号精确传达到控制主机，不与打印机其他工作部分互相干扰，所述信号传输线由尼龙合成材料编织而成，且信号传输线连接在该装置与控制主机之间。
优选的，为了实现热床平台的自动上下调节，补偿平台高度差，所述伺服螺旋推杆的顶端与热床平台连接，底部螺旋部分转动连接在电机箱上，且伺服螺旋推杆上设有锁定。
优选的，为了收集打印喷嘴喷出的多余材料，节省成本，提高经济效益，所述收集挡板四角设有片状凸起，设置在热床平台与电机箱之间，且收集挡板与固定外壳内壁呈固定连接。
新型的有益效果是：该基于3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置设计合理，储料仓由易于拆卸的钢制零件组装而成，且储料仓与滑杆位于同一水平面，且其滑动连接在滑杆上，从而使各部分零件的适配性增加，方便装置的拆卸和安装，测距传感器上带有红外线感应，顶部与储料仓的底部右侧呈固定连接，且测距传感器的底部探头与出料喷嘴的底部位于同一水平线上，从而精准测量了热床平台到喷嘴的距离，方便热床平台检测与调平，极大的提高了模型打印成功率，提高了材料的使用率，信号传输线由尼龙合成材料编织而成，且信号传输线连接在该装置与控制主机之间，从而使传感器的信号精确传达到控制主机，不与打印机其他工作部分互相干扰，伺服螺旋推杆的顶端与热床平台连接，底部螺旋部分转动连接在电机箱上，且伺服螺旋推杆上设有锁定，从而实现了热床平台的自动上下调节，补偿平台高度差，保证了打印模型的理想外观，满足客户的使用要求，收集挡板四角设有片状凸起，设置在热床平台与电机箱之间，且收集挡板与固定外壳内壁呈固定连接，从而方便收集打印喷嘴喷出的多余材料，节省成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本发明结构整体立面示意图；
图2为本发明结构感应功能示意图。
图中：1、固定外壳，2、滑杆,3、储料仓,4、出料喷嘴,5、测距传感器,6、固定螺母,7、通孔,8、信号传输线,9、热床平台，10、伺服螺旋推杆,11、收集挡板和12、电机箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，包括固定外壳1、滑杆2、储料仓3、出料喷嘴4、测距传感器5、固定螺母6、通孔7、信号传输线8、热床平台9、伺服螺旋推杆10、收集挡板11和电机箱12；所述固定外壳1于整个装置的最外侧，且固定外壳1紧密连接在打印机的内部，所述滑杆2位于装置的顶部，且滑杆2的两端与固定外壳1内壁呈固定连接，所述储料仓3与滑杆2位于同一水平面，且储料仓3滑动连接在滑杆2上，所述出料喷嘴4位于储料仓3底部，且出料喷嘴4的顶部与储料仓3的左侧底部呈固定连接，所述测距传感器5的顶部与储料仓3的底部右侧呈固定连接，且测距传感器5的底部探头与出料喷嘴4的底部位于同一水平线上，所述固定螺母6位于储料仓3右侧，且与测距传感器5上方呈固定连接，所述通孔7设置在储料仓3的左上方，且通孔7与滑杆2呈滑动连接，所述信号传输线8连接在该装置与控制主机之间，且信号传输线8固定连接在储料仓3上方，所述热床平台9设置在装置中部偏下位置，且热床平台9的右侧与固定外壳1内壁呈固定连接，所述伺服螺旋推杆10的顶端与热床平台9连接，且底部连接在电机箱上，所述收集挡板11设置在热床平台9与电机箱12之间，且收集挡板11与固定外壳1内壁呈固定连接，所述电机箱12位于整个装置底部，且电机箱12底部固定连接在固定外壳1上。
所述储料仓3由易于拆卸的钢制零件组装而成，且储料仓3与滑杆2位于同一水平面，且其滑动连接在滑杆2上，从而使各部分零件的适配性增加，方便装置的拆卸和安装，测距传感器5上带有红外线感应，顶部与储料仓3的底部右侧呈固定连接，且测距传感器5的底部探头与出料喷嘴4的底部位于同一水平线上，从而精准测量了热床平台9到喷嘴的距离，方便热床平台9检测与调平，极大的提高了模型打印成功率，提高了材料的使用率，信号传输线8由尼龙合成材料编织而成，且信号传输线8连接在该装置与控制主机之间，从而使传感器的信号精确传达到控制主机，不与打印机其他工作部分互相干扰，伺服螺旋推杆10的顶端与热床平台9连接，底部螺旋部分转动连接在电机箱12上，且伺服螺旋推杆10上设有锁定，从而实现了热床平台9的自动上下调节，补偿平台高度差，保证了打印模型的理想外观，满足客户的使用要求，收集挡板11四角设有片状凸起，设置在热床平台9与电机箱12之间，且收集挡板11与固定外壳1内壁呈固定连接，从而方便收集打印喷嘴喷出的多余材料，节省成本，提高经济效益。
工作过程：本设备采用测距传感器5来测量平台的高度差，当热床平台9高度出现高度差即平台不平时，收集挡板11会自动收集漏出的材料，同时测距传感器5通过红外测量得知，随即会输出12V信号，通过信号传输线8传达给控制主板，控制主板先输出关闭信号到储料仓3，关闭出料喷嘴4，暂停打印工作，再通过主板内部程序计算会输出12V电压信号给电机箱12，电机箱12驱动伺服螺旋推杆10旋转上升或下降平台高度，使平台的平面度处在一定的平面误差内，保证平台平面性后主板做出反应，恢复打印工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，其特征在于：包括固定外壳(1)、滑杆(2)、储料仓(3)、出料喷嘴(4)、测距传感器(5)、固定螺母(6)、通孔(7)、信号传输线(8)、热床平台(9)、伺服螺旋推杆(10)、收集挡板(11)和电机箱(12)；所述固定外壳(1)位于整个装置的最外侧，且固定外壳(1)紧密连接在打印机的内部，所述滑杆(2)位于装置的顶部，且滑杆(2)的两端与固定外壳(1)内壁呈固定连接，所述储料仓(3)与滑杆(2)位于同一水平面，且储料仓(3)滑动连接在滑杆(2)上，所述出料喷嘴(4)位于储料仓(3)底部，且出料喷嘴(4)的顶部与储料仓(3)的左侧底部呈固定连接，所述测距传感器(5)的顶部与储料仓(3)的底部右侧呈固定连接，且测距传感器(5)的底部探头与出料喷嘴(4)的底部位于同一水平线上，所述固定螺母(6)位于储料仓(3)右侧，且与测距传感器(5)上方呈固定连接，所述通孔(7)设置在储料仓(3)的左上方，且通孔(7)与滑杆(2)呈滑动连接，所述信号传输线(8)连接在该装置与控制主机之间，且信号传输线(8)固定连接在储料仓(3)上方，所述热床平台(9)设置在装置中部偏下位置，且热床平台(9)的右侧与固定外壳(1)内壁呈固定连接，所述伺服螺旋推杆(10)的顶端与热床平台(9)连接，且底部连接在电机箱(12)上，所述收集挡板(11)设置在热床平台(9)与电机箱(12)之间，且收集挡板(11)与固定外壳(1)内壁呈固定连接，所述电机箱(12)位于整个装置底部，且电机箱(12)底部固定连接在固定外壳(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，其特征在于：所述储料仓(3)由易于拆卸的钢制零件组装而成，且储料仓(3)与滑杆(2)位于同一水平面，且其滑动连接在滑杆(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，其特征在于：所述测距传感器(5)上带有红外线感应，顶部与储料仓(3)的底部右侧呈固定连接，且测距传感器(5)的底部探头与出料喷嘴(4)的底部位于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，其特征在于：所述信号传输线(8)由尼龙合成材料编织而成，且信号传输线(8)连接在该装置与控制主机之间。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，其特征在于：所述伺服螺旋推杆(10)的顶端与热床平台(9)连接，底部螺旋部分转动连接在电机箱(12)上，且伺服螺旋推杆(10)上设有锁定。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机打印过程热床平台检测与调整装置，其特征在于：所述收集挡板(11)四角设有片状凸起，设置在热床平台(9)与电机箱(12)之间，且收集挡板(11)与固定外壳(1)内壁呈固定连接。
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