CN100360947C - 高压放电测试仪的控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高压放电测试仪及其控制方法,测试仪包括箱体、调速开关、控制电路、电机、传动装置、低压回转针、加速机构、高压针、放电距离调节装置和计数器,调速开关经控制电路控制电机转速,传动装置的动力输出接加速机构,经加速机构传动低压回转针,通过对高压放电测试仪的电机转速实施控制,使其对大机型电视机机芯的测试周期长,对小机型电视机机芯的测试周期短,当低压回转针的针端在快要接近高压针的针端时通过加速机构使低压回转针加速转动,通过放电距离调节装置调节高压针的针端与低压回转针之间的放电距离。采用本发明,放电周期可调、放电过程快速、干脆且放电距离可调。

Description

高压放电测试仪的控制方法及装置
【技术领域】
本发明涉及高压放电测试仪,用以模拟一个高压放电过程,并将放电测试时间及次数记录下来。
【背景技术】
在彩色电视机开发生产过程中,为检验显像管本身及显像管与CRT板的R、G、B等各电极间的绝缘度以及检验电视机机芯板在高压打火状态下的稳定性,在开机状态下,将阴极高压(约3万伏)向CRT板各电极(0~180V)放电。需要制作一个特殊环境模拟实施这个放电过程并将放电测试时间及次数记录下来的高压放电测试仪。
高压放电测试仪,主要包括电机、一个低压回转针、一个高压针、计数器和其它辅助机构,在辅助机构的作用下,通过电机传动低压回转针使其与高压针之间在近距离时实施尖端放电并由计数器进行记录。现有高压放电测试仪存在如下缺点:1、一般采用机械计数器计数方式,如果某一个周期没有放电那么它依旧会作一次有效记录,这样就降低了测试的准确率。2、在放电周期上没有实施控制,这样的话在测试不同机型机芯就会有一定的误差,因为不同机型高压是不同的,大机型高压高一些,如果测试过程中周期过快,机芯的高压就不能有效恢复。3、在高、低压放电两端没有采取防护措施,使高、低压两端在达到放点距离时会产生连续拉电弧放电,造成机芯板自身保护或死机。
【发明内容】
本发明的目的之一是提供一种测试周期可调的高压放电测试仪的控制方法及装置。
进一步地,本发明的另一目的是提供一种放电快速、干脆的高压放电测试仪的控制方法及装置
进一步地,本发明的又一目的是提供一种放电距离可调的高压放电测试仪。
实现上述目的的技术方案为:一种对高压放电测试仪的控制方法,通过对高压放电测试仪的电机转速实施控制,使其对大机型电视机机芯的测试周期长,对小机型电视机机芯的测试周期短。
设置一个加速机构,当低压回转针的针端在快要接近高压针的针端时通过加速机构使低压回转针加速转动。
一种高压放电测试仪,包括箱体、调速开关、控制电路、电机、传动装置、低压回转针、高压针和计数器,通过调速开关经控制电路控制电机转速,以使该测试仪对大机型电视机机芯的测试周期长,对小机型电视机机芯的测试周期短,电机的动力输出经传动装置传动低压回转针,使其低压回转针的针端与高压针的针端在近距离时实施放电,固定在箱体上的计数器用于记录放电次数。
还包括一个加速机构,传动装置的动力输出接加速机构,经加速机构传动低压回转针,当低压回转针的针端在快要接近高压针的针端时通过加速机构使低压回转针加速转动。
所述加速机构包括定位套、凸爪和铰链挡板,传动装置包括转动轴,电机的动力输出传动转动轴,转动轴上同轴固定定位套,定位套内同轴装设凸爪,定位套与凸爪之间通过可拉伸弹簧连接,定位套上有限位缺口,使其凸爪上的凸起在弹簧力的作用下限定在定位套上的限位缺口内作相对旋转运动,低压回转针的一端固定在凸爪上,铰链挡板固定在箱体上,用于在一设定阻力内阻挡凸爪与低压回转针的转动。
还包括一个耐高温且绝缘性能强的保护套,高压针固定在保护套内,其一端伸出并与低压回转针的对应端构成放电端。
还包括一个主要由调节手柄、曲柄、曲柄支架和连杆组成的放电距离调节装置,支架固定在箱体上,曲柄可转动支撑在支架上,曲柄的一端固定连接调节手柄,曲柄的另一端经连杆传动高压针的另一端。
设置高低压区隔板,保护套固定在隔板上,使其保护套内的高压针一端伸入低压区,另一端伸入高压区,加速机构设置在低压区,放电距离调节装置设置在高压区。
设置包括移距指针和标尺组成的指示装置,移距指针的下端与高压针垂直固定,移距指针的上端指向设置在箱体上的标尺。
所述计数器是光电转换计数器。
采用上述技术方案,本发明突出的技术进步在于:1、通过对电机转速实施控制,可对不同机型的电视机机芯的测试周期进行改变(小机型周期短,大机型周期长)这样就能满足对任何机型(21~34时)的测试,放电速度在每分钟0-40次间连续可调,操作简便。2、通过设置加速机构,进一步地对高、压两端拉电弧放电的时间(约0.05秒)进行控制,使放电快速、干脆,以避免在测试中连续放电造成的死机及机芯保护。3、通过设置放电距离调节装置,放电距离在10mm-40mm可调,适应各种机型电视机。4、设置高低压区隔板和保护套,对高低、压放电两端采取了防护措施。5、放电的极限距离可直接在标尺上显示读取。6、使用光电转换计数器,真实记录放电次数。7、造价低廉,技术简便,实用可靠,性价比高。
下面结合附图对本发明高压放电测试仪作进一步的详细描述。
【附图说明】
图1是高压放电测试仪的爆炸结构示意图。
图2是图1揭开上盖和前面板后的装配结构示意图。
图3是图1中计数器原理图。
图4是图1中计时器原理图。
【具体实施方式】
实施例一、一种对高压放电测试仪的控制方法,通过对高压放电测试仪的电机转速实施控制,使其对大机型电视机机芯的测试周期长,对小机型电视机机芯的测试周期短,另外,通过设置一个加速机构,当低压回转针的针端在快要接近高压杆的顶端时通过加速机构使低压回转针加速转动,通过加速机构将高低、压两针端拉电弧放电的时间控制在约0.05秒之内为宜。
实施例二、如图1-4所示是本发明的一种高压放电测试仪实现方式,本仪器分两部分组成:一部分是机械装置,机械传动部分在结构上采用针式尖端放电方式,其另一部分是LCD数码管,设置光电转换计数器29和计时器28。机械装置的放电部分包括箱体、调速开关30、控制电路、电机14、传动装置、加速机构、低压回转针10、高压杆22、保护套21、放电距离调节装置和指示装置。
箱体由上盖板7、左侧板25、右侧板8、前面板33、后板4、底板9组成,上盖板7上设置标尺5和观察窗6,前面板33上开设了调速开关30、电源开关31、计数器29清零开关32、计数器29和计时器28的固定位。
加速机构包括定位套12、凸爪11和铰链挡板34,转动轴16上同轴固定定位套12,定位套12内同轴装设凸爪11,定位套12与凸爪11之间通过可拉紧弹簧连接,定位套12上有限位缺口,使其凸爪11上的凸起在弹簧力的作用下限定在定位套12上的限位缺口内作相对旋转运动,低压回转针10采用铜针,低压回转铜针10的一端固定在凸爪11上并经转动轴16、轴承座18外接低压引线B,底架20支撑铰链挡板34并由拉簧连接拉紧,底架20固定在底板9上,固定在箱体上,用于在设定范围内阻挡凸爪11与低压回转针10的转动。
放电距离调节装置主要由调节手柄26、曲柄1、支架27、连杆销2和连杆24组成的,支架27固定在箱体上,曲柄1可转动支撑在支架27上,曲柄1的一端固定连接调节手柄26,曲柄1的另一端经连杆销2连接连杆24,连杆24传动高压杆22的另一端,高压杆22的该端A点为高压端引出线接点。
在左侧板25、右侧板8之间设置高低压区中隔板19,保护套21固定在中隔板19上,使其保护套21内的高压杆22一端伸入低压区,另一端伸入高压区,加速机构设置在低压区,放电距离调节装置设置在高压区。电机14、控制电路35固定在中隔板19和右侧板8之间,电机14通过垫板15固定,传动装置由轴套13、转动轴16和轴承座18组成。
设置包括移距指针23和标尺组成的指示装置,移距指针23的下端与高压杆22垂直固定,移距指针23的上端指向设置在上盖板7上的标尺5。
在对工作状态的记录方面,采用了对整个测试过程的时间记录(LCD数码管计时器28)和对每次实际放电的记录(LCD数码管计数器29),如图3所示,计数器29主要采用经光电管D1接收放电时形成的电弧光转换成电流再输入给数码管DS1-DS4记录的技术,每一脉冲记录一次,这样就可以将每次放电准确真实地记录下来。图4给出一种典型的计时器原理图。
工作过程:打开电源开关31,由调速开关30经控制电路35控制电机14转速,使放电次数每分钟在0-40次可调,以选择所需的打火周期,电机的圆周运动扭矩经轴套13(特殊绝缘材料制成)传递到转动轴16,固定在转动轴16上的定位套12与凸爪11一起随转动轴16作回转运动,轴承座18用来固定转动轴16的另一端,使转动轴16与电机轴同心,以保证转动轴16的平稳回转,定位垫圈16固定凸爪11使凸爪11不能轴向窜动,低压回转铜针10固定在凸爪11上(长度可调整),当低压回转铜针10转动到铰链挡板34位置时,被铰链挡板34挡住,此时低压回转铜针10与凸爪11就不能与转动轴16一起继续匀速转动,当转动轴16与定位套12转过一定角度后,由于扭力增大使铰链挡板34不能继续阻挡凸爪11与低压回转铜针10的转动,凸爪11与低压回转铜针10越过铰链挡板34失去阻挡力,这时定位套12内的凸爪11在弹簧拉力的作用下,带动固定在凸爪11上的铜针在设定区域内快速转动,使低压回转铜针10在极端的时间内经过距高压杆22顶端最近点时完成一次放电,使放电快速、干脆,并且能有效避免连续放电。放电打火的高压端部分经调整手柄26轴,调整手柄26轴固定在箱体内的支架27上与曲柄1连接,在工作过程中因需要,要调整打火距离时,可直接转动调整手柄26,夹情形固定在调整手柄26上的曲柄1按调整手柄26的转动方向摆动,连杆24的一端经连杆24销2固定在曲柄1上,另一端与高压杆22连接,连杆24在曲柄1摆动力的作用下带动高压杆22在保护套21(采用特殊绝缘材料)内作直线运动,使放电距离在10mm-40mm间可调,以适应不同类型不同尺寸(21-34)电视机的测试需求。保护套21固定在高低压区中隔板19上,一方面对高压杆22起导向作用,另一方面在打火过程中将电弧控制在一定区域内。移距指针23安装在高压杆22上,经过移距指针23与上盖板上的标尺直接读取高低压两端在达到放电时的极限距离。在上盖板留有观察窗6,以便在工作状态下直接对放电过程进行观察。

Claims (10)

1、一种对高压放电测试仪的控制方法,其特征在于:通过对高压放电测试仪的电机转速实施控制,使其对大机型电视机机芯的测试周期长,对小机型电视机机芯的测试周期短。
2、根据权利要求1所述对高压放电测试仪的控制方法,其特征在于:设置一个加速机构,当低压回转针的针端在快要接近高压针的针端时通过加速机构使低压回转针加速转动。
3、根据权利要求2所述对高压放电测试仪的控制方法,其特征在于:通过加速机构将高、低压两针端拉电弧放电的时间,控制在约0.05秒。
4、一种高压放电测试仪,包括箱体、电机、传动装置、低压回转针、高压针和计数器,电机的动力输出经传动装置传动低压回转针,使其低压回转针的针端与高压针的针端在近距离时实施放电,固定在箱体上的计数器用于记录放电次数,其特征在于:还包括调速开关和控制电路,通过调速开关经控制电路控制电机转速,以使该测试仪对大机型电视机机芯的测试周期长,对小机型电视机机芯的测试周期短。
5、根据权利要求4所述高压放电测试仪,其特征在于:还包括一个加速机构,传动装置的动力输出接加速机构,经加速机构传动低压回转针,当低压回转针的针端在快要接近高压针的针端时通过加速机构使低压回转针加速转动。
6、根据权利要求5所述高压放电测试仪,其特征在于:所述加速机构包括定位套、凸爪和铰链挡板,传动装置包括转动轴,电机的动力输出传动转动轴,转动轴上同轴固定定位套,定位套内同轴装设凸爪,定位套与凸爪之间通过可拉伸弹簧连接,定位套上有限位缺口,使其凸爪上的凸起在弹簧力的作用下限定在定位套上的限位缺口内作相对旋转运动,低压回转针的一端固定在凸爪上,铰链挡板固定在箱体上,用于在一设定阻力内阻挡凸爪与低压回转针的转动。
7、根据权利要求4-6任意一项所述高压放电测试仪,其特征在于:还包括一个主要由调节手柄、曲柄、曲柄支架和连杆组成的放电距离调节装置,支架固定在箱体上,曲柄可转动支撑在支架上,曲柄的一端固定连接调节手柄,曲柄的另一端经连杆传动高压针的另一端。
8、根据权利要求7所述高压放电测试仪,其特征在于:设置高低压区隔板和一个耐高温且绝缘性能强的保护套,高压针穿设固定在保护套内,保护套固定在隔板上,使其保护套内的高压针一端伸入低压区,另一端伸入高压区,加速机构设置在低压区,其一端伸出并与低压回转针的对应端构成放电端,放电距离调节装置设置在高压区。
9、根据权利要求8所述高压放电测试仪,其特征在于:设置包括移距指针和标尺组成的指示装置,移距指针的下端与高压针垂直固定,移距指针的上端指向设置在箱体上的标尺。
10、根据权利要求4所述高压放电测试仪,其特征在于:所述计数器是光电转换计数器。
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