CN218928682U - 一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置 - Google Patents

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邓哲
邵洪壮
卞德安
刘金龙
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Abstract

本实用新型涉及一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,包括胶囊成型鼓本体,所述胶囊成型鼓本体的顶部和底部靠近左右两侧处均活动连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有管体,且管体的左右两侧均为封闭设置,所述管体内滑动连接有螺母,且螺母内套设有调节螺杆,所述调节螺杆的左右两端分别穿过螺母,并通过轴承与管体的左右两侧内壁活动连接,且调节螺杆的一端穿过轴承的内圈焊接有转盘,本技术方案可实现对胎肩进行有效的支撑,可有效的保证其稳固性,防止其脱落,同时可实现对其进行便捷的安装和拆卸,达到便捷使用的目的,同步的可实现对其上下位置进行调节,以适应不同位置上的支撑,可有效的提高其支撑效率。

Description

一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置
技术领域
本实用新型涉及半钢胶囊成型鼓装置技术领域,特别是涉及一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置。
背景技术
胎冠与胎侧之间的过渡区,由于胎面弧度小而胎体帘线层弧度大,成型时胎面两侧下部必须用胶料填充,从而在此处形成胎肩,随着汽车的快速发展,其伴随的半钢胶囊成型鼓装置也得到了广泛的应用;
如专利号CN202023205274.4公开的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓,其有效的解决了普通轮胎成型艺工因胎体鼓直径大于钢丝圈直径,扣圈需要抓取胎侧胶料,容易造成胶料打折的难题,该胶囊成型鼓具有定位精度高,反包均匀不打折的优点,有效保证胎胚的平衡性,提高胎胚生产合格率;
但是其在使用时不能对胎肩进行有效的支撑,从而大大降低了其生产效率,因此我们提出了一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的技术方案是一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,包括胶囊成型鼓本体,所述胶囊成型鼓本体的顶部和底部靠近左右两侧处均活动连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有管体,且管体的左右两侧均为封闭设置,所述管体内滑动连接有螺母,且螺母内套设有调节螺杆,所述调节螺杆的左右两端分别穿过螺母,并通过轴承与管体的左右两侧内壁活动连接,且调节螺杆的一端穿过轴承的内圈焊接有转盘,两个所述管体之间设置有U形板,且U形板内活动连接有支撑块,所述U形板与管体相对的一侧靠近顶部和底部处焊接有活动杆,所述管体的侧壁上开设有与活动杆相匹配的通孔,且活动杆与U形板相远离的一端穿过通孔与螺母的侧壁固定连接。
在一个实施例中,所述管体的底部焊接有升降杆,且升降杆外套设有限位管,且限位管的底部焊接在固定板的顶部上。
在一个实施例中,所述升降杆的一侧开设有若干个均匀分布的插销口,且管体的一侧外壁靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销。
在一个实施例中,所述支撑块的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板的内腔顶部和底部活动连接。
在一个实施例中,所述固定板的底部焊接有第一螺杆,所述第一螺杆外套设有螺纹管,且螺纹管活动连接在胶囊成型鼓本体上。
在一个实施例中,所述螺纹管内套设有第二螺杆,且第二螺杆连接在胶囊成型鼓本体上。
在一个实施例中,位于同一侧的两个所述支撑块以胶囊成型鼓本体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
本实用新型所提供的有益效果是:本技术方案可实现对胎肩进行有效的支撑,可有效的保证其稳固性,防止其脱落,同时可实现对其进行便捷的安装和拆卸,达到便捷使用的目的,同步的可实现对其上下位置进行调节,以适应不同位置上的支撑,可有效的提高其支撑效率。
附图说明
图1为本实施例的截面结构示意图;
图2为图1中胶囊成型鼓主视立体图;
图3为图1中的局部结构示意图;
图4为图3中的A处放大图。
附图中,1、胶囊成型鼓本体;2、螺纹管;3、固定板;4、支撑块;5、升降杆;6、调节螺杆;7、限位管;8、活动杆;9、转盘;10、U形板;11、螺母;12、管体;13、第一螺杆;14、第二螺杆。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型的技术方案做进一步描述,本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
在一个实施例中,如图1、图2、图3和图4所示,一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,包括胶囊成型鼓本体1,胶囊成型鼓本体1的顶部和底部靠近左右两侧处均活动连接有固定板3,固定板3的顶部活动连接有管体12,且管体12的左右两侧均为封闭设置,管体12内滑动连接有螺母11,且螺母11内套设有调节螺杆6,调节螺杆6的左右两端分别穿过螺母11,并通过轴承与管体12的左右两侧内壁活动连接,且调节螺杆6的一端穿过轴承的内圈焊接有转盘9,两个管体12之间设置有U形板10,且U形板10内活动连接有支撑块4,支撑块4的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板10的内腔顶部和底部活动连接,位于同一侧的两个支撑块4以胶囊成型鼓本体1的中心轴线为对称轴呈上下对称设置,U形板10与管体12相对的一侧靠近顶部和底部处焊接有活动杆8,管体12的侧壁上开设有与活动杆8相匹配的通孔,且活动杆8与U形板10相远离的一端穿过通孔与螺母11的侧壁固定连接;
在本技术方案中,可实现对胎肩进行有效的支撑,可有效的保证其稳固性,防止其脱落;
其中,管体12的底部焊接有升降杆5,且升降杆5外套设有限位管7,且限位管7的底部焊接在固定板3的顶部上,升降杆5的一侧开设有若干个均匀分布的插销口,且管体12的一侧外壁靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销;
在本技术方案中,可实现对其上下位置进行调节,以适应不同位置上的支撑,可有效的提高其支撑效率;
其中,固定板3的底部焊接有第一螺杆13,第一螺杆13外套设有螺纹管2,且螺纹管2活动连接在胶囊成型鼓本体1上,螺纹管2内套设有第二螺杆14,且第二螺杆14连接在胶囊成型鼓本体1上;
在本技术方案中,可实现对其进行便捷的安装和拆卸,达到便捷使用的目的。
为了实现本技术方案,首先将螺纹管2套接在第二螺杆14上,随后将第一螺杆13旋转在螺纹管2内,可实现对其进行便捷的安装和拆卸,达到便捷使用的目的,而拔掉插销,拉动管体12,管体12带动限位管7内上下滑动,可实现对其上下位置进行调节,当位置调节完成时插上插销实现固定,可实现对其上下位置进行调节,以适应不同位置上的支撑,可有效的提高其支撑效率,而顺时针或逆时针转动转盘9,转盘9带动调节螺杆6顺时针或逆时针转动,此时在螺纹孔的配合下带动螺母11在管体12内左右移动,螺母11带动滑块在滑槽内左右滑动,螺母11带动活动杆8带动U形板10和支撑块4左右移动,可实现对支撑块4的左右位置进行调节,可实现对胎肩进行有效的支撑,可有效的保证其稳固性,防止其脱落。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,包括胶囊成型鼓本体,所述胶囊成型鼓本体的顶部和底部靠近左右两侧处均活动连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有管体,且管体的左右两侧均为封闭设置,所述管体内滑动连接有螺母,且螺母内套设有调节螺杆,所述调节螺杆的左右两端分别穿过螺母,并通过轴承与管体的左右两侧内壁活动连接,且调节螺杆的一端穿过轴承的内圈焊接有转盘,两个所述管体之间设置有U形板,且U形板内活动连接有支撑块,所述U形板与管体相对的一侧靠近顶部和底部处焊接有活动杆,所述管体的侧壁上开设有与活动杆相匹配的通孔,且活动杆与U形板相远离的一端穿过通孔与螺母的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,所述管体的底部焊接有升降杆,且升降杆外套设有限位管,且限位管的底部焊接在固定板的顶部上。
3.根据权利要求2所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,所述升降杆的一侧开设有若干个均匀分布的插销口,且管体的一侧外壁靠近顶部处安装有与插销口相匹配的插销。
4.根据权利要求3所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,所述支撑块的顶部和底部分别通过转轴和轴承与U形板的内腔顶部和底部活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,所述固定板的底部焊接有第一螺杆,所述第一螺杆外套设有螺纹管,且螺纹管活动连接在胶囊成型鼓本体上。
6.根据权利要求5所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,所述螺纹管内套设有第二螺杆,且第二螺杆连接在胶囊成型鼓本体上。
7.根据权利要求6所述的一种带胎肩支撑半钢胶囊成型鼓装置,其特征在于,位于同一侧的两个所述支撑块以胶囊成型鼓本体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。
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