CN203792322U - 轮胎胎坯可移动存放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮胎胎坯可移动存放装置，包括基座，基座的底部安装有定中装置和行走装置，基座上安装有高度可调的内托支撑装置，内托支撑装置上安装有上胎侧内托装置，上胎侧内托装置连接有内托调节动力装置；基座上位于上胎侧内托装置的下方安装有下胎侧外托装置；根据轮胎的规格尺寸调节内托支撑装置的高度，然后将轮胎胎坯放置到下胎侧外托装置上，托住轮胎的下胎侧；调整上胎侧内托装置，使其托住轮胎的上胎侧，这样轮胎胎坯的上胎侧和下胎侧均能够得到很好的支撑，胎坯内部结构以及外形均不会产生变形，能够保证轮胎胎坯的质量；行走装置可以轻松地将轮胎胎坯运送到硫化设备处，能够节省人力，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造技术领域，尤其涉及一种轮胎硫化前生胎的存放移动装置。
背景技术
在成型机上制成胎坯后，胎坯一般都是水平放置在存胎装置中，随后一起转运到硫化机处，供机械手抓取后装入硫化机或硫化罐的轮胎模具中进行加热、加压硫化成型，制成成品轮胎。胎坯通常制成环形，并且外形相对中心对称，由上下子口、胎侧、胎肩和胎顶等组成。虽然有钢丝帘布线支撑胶料，但是胎坯直径和厚度比例大，在胎坯存放的过程中，由于橡胶间的分子作用力较小，受力后分子链发生相对位移，可能会发生一些塑性流动，特别是对于巨胎来说，自身重量达3吨多，用这种存放方式较长时间存放的话，胎侧会塌陷，很容易在存放过程中导致胎坯内部结构（钢丝帘布线排布）以及外形产生变形，导致胎坯不符合硫化标准。
目前市面上用的轮胎胎坯存放装置一般都是用存胎盘支撑下胎侧和子口，没有好的方法支撑上胎侧。虽然这种存胎装置可适用多种轮胎规格存放，但是对于不同重量的轮胎，其托胎力都是不可以调节的，并且托胎角度也不容易调节，可操作性差；其次只能支撑子口周圈，由于胎体较重，刚性较差，造成上胎侧变形大，会破坏胎侧帘线分布，从而影响硫化后成品轮胎的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理，便于操作且能够对轮胎的上胎侧和下胎侧进行良好支撑的轮胎胎坯可移动存放装置，此装置能最大限度的保证轮胎外形、上下子口的同心度，方便抓胎器机械手抓取胎坯，可为轮胎厂提高轮胎成品率、节约成本。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：轮胎胎坯可移动存放装置，包括基座，所述基座的底部安装有定中装置和行走装置，所述基座上安装有高度可调的内托支撑装置，所述内托支撑装置上安装有上胎侧内托装置，所述上胎侧内托装置连接有内托调节动力装置；所述基座上位于所述上胎侧内托装置的下方安装有下胎侧外托装置。
作为一种优选的技术方案，所述下胎侧外托装置包括垂直安装在所述基座上位于所述内托支撑装置外侧的若干向上延伸的支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有托盘，所述托盘上设有内孔，所述托盘内孔下方的所述基座上安装有若干定位环座，所述定位环座上安装有与轮胎下子口配合的定位环。
作为一种优选的技术方案，所述托盘的所述内孔处设有一圈圆钢。
作为一种优选的技术方案，所述定中装置包括安装在所述基座底端面上的定位座，所述定位座的底端安装有定中销轴，所述定中销轴下端套装有定中轴承，所述定中销轴下端的所述定中轴承上配合设有定中座。
作为一种优选的技术方案，所述行走装置包括安装在所述基座的底端面上、环所述定中装置设置的行走轮。
作为一种优选的技术方案，所述内托支撑装置包括安装在所述基座上的固定支撑座，所述固定支撑座内套装有滑动支撑座，所述固定支撑座上安装有若干周向设置的竖向长条定位孔，所述滑动支撑座上周向设置有多行与所述长条定位孔对应的螺纹孔，所述固定支撑座和所述滑动支撑座之间安装有依次穿过所述长条定位孔和所述螺纹孔的定位螺栓，所述定位螺栓与所述固定支撑座之间安装有楔形锁紧垫片。
作为一种优选的技术方案，所述上胎侧内托装置包括安装在所述内托支撑装置上的立柱，所述立柱上套装有滑块，所述立柱的顶端固定安装有支架，所述支架上铰接有周向设置的若干爪片，每个所述爪片和所述滑块之间铰接有连杆，所述滑块与所述内托调节动力装置连接。
作为一种优选的技术方案，所述支架包括安装在所述立柱的顶端的支架本体，所述支架本体上设置有与所述爪片一一对应的爪片连接臂，所述爪片连接臂周向设置在所述支架本体上；
所述滑块包括套装在所述立柱上的滑块本体，所述滑块本体上设置有与所述连杆一一对应的滑块外接臂，所述滑块外接臂周向设置在所述滑块本体上。
作为一种优选的技术方案，所述内托调节动力装置包括安装在所述内托支撑装置内的动力缸；所述立柱上设置有两个长条滑孔，所述滑块上安装有穿过所述长条滑孔的连接轴，所述动力缸的动力输出端与所述连接轴之间安装有连接头。
作为一种优选的技术方案，所述连接轴上安装有位于所述长条滑孔内的导向块。
由于采用了上述技术方案，轮胎胎坯可移动存放装置，包括基座，所述基座的底部安装有定中装置和行走装置，所述基座上安装有高度可调的内托支撑装置，所述内托支撑装置上安装有上胎侧内托装置，所述上胎侧内托装置连接有内托调节动力装置；所述基座上位于所述上胎侧内托装置的下方安装有下胎侧外托装置；根据轮胎的规格尺寸调节内托支撑装置的高度，然后将轮胎胎坯放置到下胎侧外托装置上，托住轮胎的下胎侧；调整上胎侧内托装置，使其托住轮胎的上胎侧，这样轮胎胎坯的上胎侧和下胎侧均能够得到很好的支撑，胎坯内部结构以及外形均不会产生变形，能够保证轮胎胎坯的质量；行走装置可以轻松地将轮胎胎坯运送到硫化设备处，能够节省人力，提高生产效率。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例上胎侧内托装置关闭状态的总体结构示意图；
图2是本实用新型实施例上胎侧内托装置打开状态的总体结构示意图；
图3是图1的俯视图；
图4是本实用新型实施例的上胎侧内托装置处于关闭状态的结构示意图；
图5是本实用新型实施例的上胎侧内托装置处于打开状态的结构示意图；
图中：11-基座；12-支撑杆；21-托盘；22-定位环座；23-定位环；31-定位座；32-定中销轴；33-定中座；34-定中轴承；4-行走轮；51-固定支撑座；52-滑动支撑座；53-竖向长条定位孔；54-螺纹孔；55-定位螺栓；61-立柱；62-滑块；621-滑块本体；622-滑块外接臂；63-爪片；64-支架；641-支架本体；642-爪片连接臂；65-连杆；71-动力缸；72-长条滑孔；73-连接轴；74-连接头；75-导向块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，轮胎胎坯可移动存放装置，包括基座11，所述基座11的底端面上安装有定中装置和行走装置，所述定中装置包括安装在所述基座11底端面上的定位座31，所述定位座31的底端安装有定中销轴32，所述定中销轴32的下端套装有定中轴承34，所述定中销轴32下端的定中轴承34上配合设有定中座33；所述行走装置包括安装在所述基座11的底端面上、环所述定中装置设置的行走轮4，行走轮4可以采用万向轮，方便成型机和硫化机之间转运胎坯。本实用新型通过定位座31和定中座33实现定位，轮胎胎坯可移动存放装置将胎坯转运到硫化机的机械手下面，推到定位座31的中间位置，实现和机械手的定中。
如图1和图2所示，所述基座11上安装有高度可调的内托支撑装置，所述内托支撑装置包括安装在所述基座11上的固定支撑座51，所述固定支撑座51内套装有滑动支撑座52，所述固定支撑座51上安装有若干周向设置的竖向长条定位孔53，如图4所示，所述滑动支撑座52上周向设置有多行与所述长条定位孔对应的螺纹孔54，所述固定支撑座51和所述滑动支撑座52之间安装有依次穿过所述长条定位孔和所述螺纹孔54的定位螺栓55，所述定位螺栓55与所述固定支撑座51之间安装有楔形锁紧垫片（图中未示出）。通过螺纹连接调节高度，用楔形锁紧垫片锁紧，防止装胎后引起下滑现象。为了便于安装固定支撑座51和定位座31，在所述基座11的顶端面和底端面上分别设有上板和下板，分别用于安装固定支撑座51和定位座31。
如图1和图3所示，所述内托支撑装置上安装有上胎侧内托装置，所述上胎侧内托装置包括安装在所述滑动支撑座52上的立柱61，所述立柱61上套装有滑块62，所述立柱61的顶端固定安装有支架64，所述支架64上铰接有周向设置的若干爪片63，每个所述爪片63和所述滑块62之间铰接有连杆65；爪片63、支架64、连杆65和滑块62组成的四连杆65机构，用来支撑胎坯的上子口和上胎侧，防止上胎侧由于自重凹陷，造成胎坯内部结构及外形的变形。具体地，所述支架64包括安装在所述立柱61的顶端的支架本体641，所述支架本体641上设置有与所述爪片63一一对应的爪片连接臂642，所述爪片连接臂642周向设置在所述支架本体641上；所述滑块62包括套装在所述立柱61上的滑块本体621，所述滑块本体621上设置有与所述连杆65一一对应的滑块外接臂622，所述滑块外接臂622周向设置在所述滑块本体621上。
如图1和图4所示，所述滑块62连接有内托调节动力装置，所述内托调节动力装置包括安装在所述内托支撑装置内的动力缸71，所述动力缸71与所述滑动支撑座52固定连接，动力缸71可以采用气缸或者液压缸；所述立柱61上设置有两个长条滑孔72，所述滑块62上安装有穿过所述长条滑孔72的连接轴73，所述动力缸71的动力输出端与所述连接轴73之间安装有连接头74。所述连接轴73上安装有位于所述长条滑孔72内的导向块75，起导向作用。通过控制动力缸71缸体活塞的伸缩，来打开和关闭上胎侧内托装置，在动力缸71的管路上安装控制转阀、调压阀、调速接头来控制上胎侧内托装置打开的角度、速度和托胎力大小，并且在任何角度、位置都可以随时启动、停止，操作简单方便。滑动支撑座52和动力缸71、立柱61通过螺纹或者法兰连接，构成一整体，方便存胎装置的高度调节，以适应不同高度的胎坯。
如图1和图2所示，所述基座11上位于所述内托支撑装置外侧垂直安装有若干向上延伸的支撑杆12；所述支撑杆12的顶端安装有位于所述上胎侧内托装置的下方的下胎侧外托装置，所述下胎侧外托装置包括安装在所述支撑杆12的顶端、用于托举下胎侧的托盘21，所述托盘21内孔下方的所述基座11上安装有若干定位环座22，所述定位环座22上安装有与轮胎下子口配合的定位环23；如图3所示，所述托盘21的内孔处安装有一个用于防止刮伤轮胎下子口的一圈圆钢。
工作原理：轮胎胎坯可移动存放装置可方便胎坯在成型机上成型后与硫化机上硫化前的存放与转运。通过定位座31的定中销轴32和定中轴承34，推进定中座33的半圆孔处，实现定中作用。控制转阀转到关位，此时保证本实用新型的上胎侧内托装置处于收缩状态，如图4所示，胎坯的子口能在爪片63合并的状态下套进内爪盘，如图1所示，保证定位环23正好能定位胎坯的下子口，定位好下子口之后，控制转阀转到开的位置，上胎侧内托装置打开，如图2和图5所示，根据不同胎坯外形调节打开的角度，保证托盘21能支撑胎坯的下胎侧，承受大部分重量，爪片63能支撑在合适角度。将轮胎胎坯可移动存放装置转运到到硫化机机械手下，在机械手抓胎的时候，把控制转阀转到关的位置，爪片63收缩，保证机械手能从存胎设备内爪片63的空隙处抓取胎坯。
根据胎坯高度，首先调节滑动支撑座52和固定支撑座51在合适的连接位置，例如需要调高时，将定位螺栓55向外旋出，使滑动支撑座52向上滑行，到达合适的位置，再将定位螺栓55向内旋紧，与固定支撑座51上位置较低的螺纹孔54连接；并且使得托盘21能承受胎坯大部分重量。根据胎坯外形，通过控制动力缸71的行程大小，开启爪片63到合适的撑胎角度。根据胎坯重量，计算出合适的托胎力，调节调压阀到合适托力。根据打开关闭速度要求，用调速接头调节打开速度，防止速度过快，冲击爪片63，损害轮胎胎坯可移动存放装置。
本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.轮胎胎坯可移动存放装置，包括基座，其特征在于：所述基座的底部安装有定中装置和行走装置，所述基座上安装有高度可调的内托支撑装置，所述内托支撑装置上安装有上胎侧内托装置，所述上胎侧内托装置连接有内托调节动力装置；所述基座上位于所述上胎侧内托装置的下方安装有下胎侧外托装置。
2.如权利要求1所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述下胎侧外托装置包括垂直安装在所述基座上位于所述内托支撑装置外侧的若干向上延伸的支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有托盘，所述托盘上设有内孔，所述托盘内孔下方的所述基座上安装有若干定位环座，所述定位环座上安装有与轮胎下子口配合的定位环。
3.如权利要求2所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述托盘的所述内孔处设有一圈圆钢。
4.如权利要求1所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述定中装置包括安装在所述基座底端面上的定位座，所述定位座的底端安装有定中销轴，所述定中销轴下端套装有定中轴承，所述定中销轴下端的所述定中轴承上配合设有定中座。
5.如权利要求1所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述行走装置包括安装在所述基座的底端面上、环所述定中装置设置的行走轮。
6.如权利要求1所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述内托支撑装置包括安装在所述基座上的固定支撑座，所述固定支撑座内套装有滑动支撑座，所述固定支撑座上安装有若干周向设置的竖向长条定位孔，所述滑动支撑座上周向设置有多行与所述长条定位孔对应的螺纹孔，所述固定支撑座和所述滑动支撑座之间安装有依次穿过所述长条定位孔和所述螺纹孔的定位螺栓，所述定位螺栓与所述固定支撑座之间安装有楔形锁紧垫片。
7.如权利要求1至6任一权利要求所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述上胎侧内托装置包括安装在所述内托支撑装置上的立柱，所述立柱上套装有滑块，所述立柱的顶端固定安装有支架，所述支架上铰接有周向设置的若干爪片，每个所述爪片和所述滑块之间铰接有连杆，所述滑块与所述内托调节动力装置连接。
8.如权利要求7所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述支架包括安装在所述立柱的顶端的支架本体，所述支架本体上设置有与所述爪片一一对应的爪片连接臂，所述爪片连接臂周向设置在所述支架本体上；
所述滑块包括套装在所述立柱上的滑块本体，所述滑块本体上设置有与所述连杆一一对应的滑块外接臂，所述滑块外接臂周向设置在所述滑块本体上。
9.如权利要求7所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述内托调节动力装置包括安装在所述内托支撑装置内的动力缸；所述立柱上设置有两个长条滑孔，所述滑块上安装有穿过所述长条滑孔的连接轴，所述动力缸的动力输出端与所述连接轴之间安装有连接头。
10.如权利要求9所述的轮胎胎坯可移动存放装置，其特征在于：所述连接轴上安装有位于所述长条滑孔内的导向块。
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| CN107804009A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-16 | 安徽佳通乘用子午线轮胎有限公司 | 一种半钢生胎存胎器及用于实现半钢生胎存胎器往复式运动的导轨装置 |
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