CN218928677U - 一种在线监控预浸料克重的装置 - Google Patents
一种在线监控预浸料克重的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218928677U CN218928677U CN202222534071.2U CN202222534071U CN218928677U CN 218928677 U CN218928677 U CN 218928677U CN 202222534071 U CN202222534071 U CN 202222534071U CN 218928677 U CN218928677 U CN 218928677U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weighing
- guide
- dipping line
- plate
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种在线监控预浸料克重的装置，包括浸胶线储胶槽、出料导向辊、称重传感器和称重辊筒，所述的出料导向辊通过安装架连接在浸胶线储胶槽的两侧壁之间，所述出料导向辊的上端伸出浸胶线储胶槽，其特征在于：所述浸胶线储胶槽的正上方水平设置有支撑板，所述支撑板底部的四个角落各设置有一根立柱，所述出料导向辊右侧的支撑板的底部水平固定有安装板，所述的称重传感器设置在安装板上并且其的顶部连接有称重板，所述称重传感器左右两侧的称重板的底部各连接有一根称重辊筒，两根称重辊筒位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的称重辊筒安装在U型支撑架的两侧壁之间。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻纤薄毡加工技术领域，具体的涉及一种在线监控预浸料克重的装置。
背景技术
玻纤薄毡在加工的过程中需要进行浸胶，浸胶后浸料的表面会粘有浆料，浆料干燥固化后会形成玻纤薄毡，但是实际生产过程中由于浸料表面浆料的多少无法确定，则会导致玻纤薄毡每平米的克重无法做到精确控制，因此在后期需要对玻纤薄毡的厚度进行再加工，十分麻烦，而且会造成极大的浪费。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题设计了一种在线监控预浸料克重的装置，通过称重传感器对输送出去的浸料进行实时监控，根据称量的重量调整上下挤胶辊的间距，从而挤掉多余的浆料，对玻纤薄毡每平米的克重进行精确控制，去掉了提高实用性能的作用。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种在线监控预浸料克重的装置，包括浸胶线储胶槽、出料导向辊、称重传感器和称重辊筒，所述的出料导向辊通过安装架连接在浸胶线储胶槽的两侧壁之间，所述出料导向辊的上端伸出浸胶线储胶槽，其特征在于：所述浸胶线储胶槽的正上方水平设置有支撑板，所述支撑板底部的四个角落各设置有一根立柱，所述出料导向辊右侧的支撑板的底部水平固定有安装板，所述的称重传感器设置在安装板上并且其的顶部连接有称重板，所述称重传感器左右两侧的称重板的底部各连接有一根称重辊筒，两根称重辊筒位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的称重辊筒安装在U型支撑架的两侧壁之间，所述的U型支撑架穿过安装板连接在称重板的底部，所述的U型支撑架与安装板活动连接。
进一步：所述安装板右侧的支撑板的底部还设置有挤胶机构，所述的挤胶机构位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的挤胶机构是由第一侧板、第二侧板、上挤胶辊、下挤胶辊、U型安装架、旋转电机和间距调节机构，所述的第一侧板和所述的第二侧板相对竖直设置在支撑板的底部，所述的下挤胶辊通过第一转轴水平转动连接在第一侧板与第二侧板之间，所述第一转轴的一端穿过第一侧板与旋转电机相连，所述的上挤胶辊位于下挤胶辊的正上方并且其通过第二转轴水平转动连接在U型安装架的两侧壁之间，所述的U型安装架通过间距调节机构与支撑板相连。
又进一步：所述间距调节机构包括伺服电机、丝杠、活灵、导柱和导向套，所述伺服电机安装在支撑板的顶部，所述伺服电机的出轴端穿过支撑板并与竖直设置的丝杠相连，所述的丝杠位于第一侧板的外侧，所述的导柱竖直设置在第二侧板的外侧并且其的上端与支撑板固定连接，所述U型安装架的左右两外壁上各设置有一个导向连接件，所述的第一侧板和第二侧板上都开设有与导向连接件相匹配的导向通槽，导向连接件可沿着导向通槽进行上下移动，一侧的导向连接件穿过第一侧板上的导向通槽并通过活灵连接在丝杠上，另一侧的导向连接件穿过第二侧板上的导向通槽并通过导向套上下滑动连接在导柱上。
再进一步：所述导柱的下端可拆卸的连接有端盖，所述的端盖通过弹簧连接有防坠缓冲板，所述的弹簧环绕在导柱的外侧，所述的防坠缓冲板呈圆环状并上下活动连接在导柱上，所述的防坠缓冲板位于导向套的正下方。
采用上述结构后，本实用新型通过称重传感器对输送出去的浸料进行实时监控，根据称量的重量调整上下挤胶辊的间距，从而挤掉多余的浆料，对玻纤薄毡每平米的克重进行精确控制，起到了提高实用性能的作用；而且本设计可以对挤掉的浆料进行再利用，起到了降低成本和节约资源的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为挤胶机构的结构示意图。
图3为挤胶机构的局部结构图。
具体实施方式
如图1所示的一种在线监控预浸料克重的装置，包括浸胶线储胶槽1、出料导向辊2、称重传感器6和称重辊筒9，所述的出料导向辊2通过安装架连接在浸胶线储胶槽的两侧壁之间，所述出料导向辊的上端伸出浸胶线储胶槽，其特征在于：所述浸胶线储胶槽的正上方水平设置有支撑板3，所述支撑板底部的四个角落各设置有一根立柱4，所述出料导向辊右侧的支撑板的底部水平固定有安装板5，所述的称重传感器设置在安装板上并且其的顶部连接有称重板7，所述称重传感器左右两侧的称重板的底部各连接有一根称重辊筒，两根称重辊筒位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的称重辊筒安装在U型支撑架8的两侧壁之间，所述的U型支撑架穿过安装板连接在称重板的底部，所述的U型支撑架与安装板活动连接。浸料依次经过出料导向辊和两个称重辊筒，通过称重传感器实时检测浸料的重量。
如图1和图2所示安装板右侧的支撑板的底部还设置有挤胶机构，所述的挤胶机构位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的挤胶机构是由第一侧板10、第二侧板16、上挤胶辊19、下挤胶辊20、U型安装架15、旋转电机11和间距调节机构，所述的第一侧板和所述的第二侧板相对竖直设置在支撑板的底部，所述的下挤胶辊20通过第一转轴水平转动连接在第一侧板与第二侧板之间，所述第一转轴的一端穿过第一侧板与旋转电机相连，所述的上挤胶辊位于下挤胶辊的正上方并且其通过第二转轴水平转动连接在U型安装架的两侧壁之间，所述的U型安装架通过间距调节机构与支撑板相连。本实用新型通过实时检测的重量调节上挤胶辊与下挤胶辊的间距，从而挤掉多余的浆料，对玻纤薄毡每平米的克重进行精确控制，起到了提高实用性能的作用。
如图2所示的间距调节机构包括伺服电机12、丝杠13、活灵14、导柱17和导向套18，所述伺服电机安装在支撑板的顶部，所述伺服电机的出轴端穿过支撑板并与竖直设置的丝杠相连，所述的丝杠位于第一侧板的外侧，所述的导柱竖直设置在第二侧板的外侧并且其的上端与支撑板固定连接，所述U型安装架的左右两外壁上各设置有一个导向连接件，所述的第一侧板和第二侧板上都开设有与导向连接件相匹配的导向通槽，导向连接件可沿着导向通槽进行上下移动，一侧的导向连接件穿过第一侧板上的导向通槽并通过活灵连接在丝杠上，另一侧的导向连接件穿过第二侧板上的导向通槽并通过导向套上下滑动连接在导柱上。
如图3所示导柱的下端可拆卸的连接有端盖23，所述的端盖通过弹簧22连接有防坠缓冲板21，所述的弹簧环绕在导柱的外侧，所述的防坠缓冲板呈圆环状并上下活动连接在导柱上，所述的防坠缓冲板位于导向套的正下方。
综上所述，本实用新型通过称重传感器对输送出去的浸料进行实时监控，根据称量的重量调整上下挤胶辊的间距，从而挤掉多余的浆料，对玻纤薄毡每平米的克重进行精确控制，起到了提高实用性能的作用；而且本设计可以对挤掉的浆料进行再利用，起到了降低成本和节约资源的作用。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种在线监控预浸料克重的装置，包括浸胶线储胶槽(1)、出料导向辊(2)、称重传感器(6)和称重辊筒(9)，所述的出料导向辊(2)通过安装架连接在浸胶线储胶槽的两侧壁之间，所述出料导向辊的上端伸出浸胶线储胶槽，其特征在于：所述浸胶线储胶槽的正上方水平设置有支撑板(3)，所述支撑板底部的四个角落各设置有一根立柱(4)，所述出料导向辊右侧的支撑板的底部水平固定有安装板(5)，所述的称重传感器设置在安装板上并且其的顶部连接有称重板(7)，所述称重传感器左右两侧的称重板的底部各连接有一根称重辊筒，两根称重辊筒位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的称重辊筒安装在U型支撑架(8)的两侧壁之间，所述的U型支撑架穿过安装板连接在称重板的底部，所述的U型支撑架与安装板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种在线监控预浸料克重的装置，其特征在于：所述安装板右侧的支撑板的底部还设置有挤胶机构，所述的挤胶机构位于浸胶线储胶槽的正上方，所述的挤胶机构是由第一侧板(10)、第二侧板(16)、上挤胶辊(19)、下挤胶辊(20)、U型安装架(15)、旋转电机(11)和间距调节机构，所述的第一侧板和所述的第二侧板相对竖直设置在支撑板的底部，所述的下挤胶辊(20)通过第一转轴水平转动连接在第一侧板与第二侧板之间，所述第一转轴的一端穿过第一侧板与旋转电机相连，所述的上挤胶辊位于下挤胶辊的正上方并且其通过第二转轴水平转动连接在U型安装架的两侧壁之间，所述的U型安装架通过间距调节机构与支撑板相连。
3.根据权利要求2所述的一种在线监控预浸料克重的装置，其特征在于：所述间距调节机构包括伺服电机(12)、丝杠(13)、活灵(14)、导柱(17)和导向套(18)，所述伺服电机安装在支撑板的顶部，所述伺服电机的出轴端穿过支撑板并与竖直设置的丝杠相连，所述的丝杠位于第一侧板的外侧，所述的导柱竖直设置在第二侧板的外侧并且其的上端与支撑板固定连接，所述U型安装架的左右两外壁上各设置有一个导向连接件，所述的第一侧板和第二侧板上都开设有与导向连接件相匹配的导向通槽，导向连接件可沿着导向通槽进行上下移动，一侧的导向连接件穿过第一侧板上的导向通槽并通过活灵连接在丝杠上，另一侧的导向连接件穿过第二侧板上的导向通槽并通过导向套上下滑动连接在导柱上。
4.根据权利要求3所述的一种在线监控预浸料克重的装置，其特征在于：所述导柱的下端可拆卸的连接有端盖(23)，所述的端盖通过弹簧(22)连接有防坠缓冲板(21)，所述的弹簧环绕在导柱的外侧，所述的防坠缓冲板呈圆环状并上下活动连接在导柱上，所述的防坠缓冲板位于导向套的正下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222534071.2U CN218928677U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种在线监控预浸料克重的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222534071.2U CN218928677U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种在线监控预浸料克重的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218928677U true CN218928677U (zh) | 2023-04-28 |
Family
ID=86062399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222534071.2U Active CN218928677U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种在线监控预浸料克重的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218928677U (zh) |
-
2022
- 2022-09-22 CN CN202222534071.2U patent/CN218928677U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206474532U (zh) | 四辊卷板机 | |
| CN206935659U (zh) | 一种用于涂布机调节压辊高度的装置 | |
| CN218928677U (zh) | 一种在线监控预浸料克重的装置 | |
| CN209549856U (zh) | 一种木板涂胶设备 | |
| CN214298468U (zh) | 一种张紧力可调节的防水卷材自动缠绕装置 | |
| CN110712425A (zh) | 一种标签印刷机上的压平装置 | |
| CN212245539U (zh) | 挤出复合机用纠偏装置 | |
| CN213593382U (zh) | 一种碳纤维板生产用预浸机 | |
| CN219949385U (zh) | 一种酒盒生产用定量装置 | |
| CN110871601A (zh) | 一种具有自动上下料功能且便于定位的包装袋裁剪装置 | |
| CN201279938Y (zh) | 一种测长装置及压力机 | |
| CN212093792U (zh) | 带钢导向装置及带钢卷取系统 | |
| CN116536783B (zh) | 一种莱赛尔纤维生产用连续投料装置 | |
| CN220146923U (zh) | 一种组合式平板复合机 | |
| CN220892732U (zh) | 一种铜箔表面处理机挤液处理装置 | |
| CN214873061U (zh) | 一种便于进料的方底袋制袋机 | |
| CN219009397U (zh) | 一种卷毡机起卷辊的调节机构 | |
| CN218702114U (zh) | 一种印刷机油墨槽 | |
| CN216444393U (zh) | 一种食品级聚氨酯粮食提升带生产用原料张力调节装置 | |
| CN216885274U (zh) | 一种高效节能的薄膜热合机 | |
| CN215667102U (zh) | 聚酯多元醇装桶装置 | |
| CN218481149U (zh) | 一种三托辊电子皮带秤 | |
| CN216998694U (zh) | 一种便于称重的莱赛尔纤维生产用连续投料装置 | |
| CN209975141U (zh) | 一种脱水机的输布装置 | |
| CN218906445U (zh) | 一种瓦楞盒糊盒机上胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |