CN218928665U - 一种自动化真空隔热板贴胶机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动化真空隔热板贴胶机，沿运输方向依次设置的放料区、贴胶区及收料区；所述贴胶区包括料卷架、送料机构、覆胶机构及切刀机构；所述送料机构由所述料卷架处输送双面胶至覆料机构处与VIP板贴合；切刀机构置于覆料机构与送料机构之间，用于切断双面胶；所述放料区、贴胶区及收料区均设置有传送带装置，在所述放料区传送带装置的一侧设置有限位块，所述限位块与料卷架上双面胶、送料机构及VIP板为单侧同一定位基准；所述贴胶区在靠近所述覆料机构处设有位置传感器，用于控制送料机构运输工作及覆胶机构贴合工作；所述料卷架端部设置一磁粉制动器，用于制动料卷架暂停双面胶运输，实现真空隔热板大尺寸双面胶工序的自动化。

Description

一种自动化真空隔热板贴胶机

技术领域

本申请涉及真空隔热板自动化生产设备的技术领域，尤其涉及一种自动化真空隔热板贴胶机。

背景技术

真空隔热板常用于冰箱、热水器等需要保温的场景，可以有效减少能耗，一些地区认为以真空隔热板为代表的保温材料是“第五大能源”。根据冰箱、热水器等的生产需要，往往要在真空隔热板一面贴双面胶，便于后续生产提高效率。

真空隔热板的规格繁多，且尺寸较大，目前贴双面胶的工作通常采用人工的方式，耗时耗工，不利于降低生产成本和提高生产效率。市面上常用的贴标机，通常只适用于贴小尺寸的标签，对于真空隔热板的长宽高三维尺寸多变的场景，往往无法适用。

为了减少真空隔热板贴双面胶工序的人力消耗，降低生产成本，提高生产效率，本实用新型提出一种适用于多规格的贴大尺寸双面胶的自动化设备。

实用新型内容

主要优化适用于生产多尺寸规格的真空隔热板，完成贴大尺寸双面胶工序的自动化设备，本申请提供一种自动化真空隔热板贴胶机。采用如下的技术方案：

一种自动化真空隔热板贴胶机，沿运输方向依次设置的放料区、贴胶区及收料区；所述贴胶区包括料卷架、送料机构、覆胶机构及切刀机构；

所述送料机构由所述料卷架处输送双面胶至覆料机构处与VIP板贴合；切刀机构置于覆料机构与送料机构之间，用于切断双面胶；

所述放料区、贴胶区及收料区均设置有传送带装置，在所述放料区传送带装置的一侧设置有限位块，所述限位块与料卷架上双面胶、送料机构及VIP板为单侧同一定位基准；

所述贴胶区在靠近所述覆料机构处设有位置传感器，用于控制送料机构运输工作及覆胶机构贴合工作；

所述料卷架任一端的端部设置一磁粉制动器，用于制动料卷架暂停双面胶运输。

可选的，所述料卷架与送料机构之间设置有缓冲机构，用于预紧双面胶；

所述缓冲机构沿垂直运输方向具有上下平移自由度；

所述送料机构运输双面胶联动缓冲机构向上抬升，该抬升动作为所述料卷架送料的输入信号。

可选的，所述料卷架放置双面胶卷的卷杆中间段设置一段气胀轴，所述气胀轴沿卷杆轴向限制双面胶卷的移动。

可选的，所述送料机构沿运输方向在其输送端设置一伸缩装置；所述伸缩装置与传送带装置呈一定角度倾斜设置。

可选的，在所述送料机构的下端靠近其输送端处设置一吹气管。

可选的，所述切刀机构设置一送刀工序、一切料工序及一回刀工序。

可选的，所述切刀机构的切刀为双刃刀头，用于往返切料。

可选的，所述覆料机构包括沿周向转动的辊轴及升降装置，所述辊轴作用于双面胶与VIP板的压紧贴合；

所述升降装置驱动所述辊轴沿垂直运输方向具有上下平移自由度。

可选的，所述辊轴包括一转轴及包裹在转轴周侧的海绵。

可选的，所述贴胶区在其传送带装置的输入端设置一进料喇叭口。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

1.本申请方案设计采用自动化设备进行多尺寸规格的真空隔热板贴双面胶，可以有效释放人力，提高生产效率，降低生产成本，保证真空隔热板贴双面胶的一致性。双面胶料筒、真空隔热板采用单侧同一定位基准，保证贴双面胶精度的同时，只需更换双面胶的规格，即可适用于多种尺寸规格的真空隔热板以及相类似的应用场景。

2.本申请方案采用在料卷架与送料机构之间设置有缓冲机构，用于预紧双面胶，可以避免双面胶与设备其他部分粘黏，同时过渡缓冲送料机构的拉力，避免因为启动惯性大导致双面胶的拉力过大，而将双面胶拉断或拉偏等情况。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构主视图；

图3是本实施例的整体结构俯视图；

图4是本实施例贴胶机工作流程示意图；

图5是本实施例贴胶区贴胶工作示意图；

图6是本实施例完成贴胶工作示意图。

附图标记说明：1、放料区；11、限位块；2、贴胶区；21、料卷架；211、磁粉制动器；212、气胀轴；22、送料机构；221、伸缩装置；222、吹气管；23、覆胶机构；231、辊轴；232、升降装置；24、切刀机构；25、缓冲机构；26、进料喇叭口；3、收料区；4、VIP板；5、传送带装置；6、双面胶卷。

具体实施方式

以下结合附图1－6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动化真空隔热板贴胶机，包括沿运输方向依次设置的放料区1、贴胶区2及收料区3，所述贴胶区2设置采用自动化设备进行VIP板4(真空隔热板)的自动双面胶贴胶工序，并在放料区1与收料区3安排两个工人操作完成放料及收料即可。

本申请所提供的贴胶区2设置包括料卷架21、送料机构22、覆胶机构23及切刀机构24，其工序为送料机构22由料卷架21处输送双面胶至覆料机构处与VIP板4贴合；切刀机构24置于覆料机构与送料机构22之间，用于切断双面胶。

所述的料卷架21用于放置双面胶卷6，设计采用在料卷架21放置双面胶卷6的卷杆中间段设置一段气胀轴212，保证工作时双面胶卷6不发生轴向移动。同时结构上在料卷架21任一端的端部设计一个磁粉制动器211，用于制动料卷架21暂停双面胶运输，保证设备暂停贴胶时双面胶不会过多送出。

所述的送料机构22沿运输方向在其输送端设置一伸缩装置221，该伸缩装置221与传送带装置5呈一定角度倾斜设置，当VIP板4未到贴胶处时，该伸缩装置221带着双面胶收缩；当VIP板4到达贴胶处时，该伸缩装置221送料机构22带着双面胶伸出。同时结构上在送料机构22下方靠近其输送端处设置有一段吹气管222，向前吹伸缩装置221头部伸出的一段双面胶，保证双面胶头部与真空隔热板接触良好。

所述的覆料机构包括沿周向转动的辊轴231及升降装置232，其辊轴231为一段整根包裹海绵的转轴，当VIP板4移动到指定位置时，升降装置232控制辊轴231下移，将双面胶与VIP板4压紧，实现良好的贴双面胶效果。同时对VIP板4挤压双面胶使得其对双面胶料筒施加足够的拉力，使设备可以正常运转。

所述的切刀机构24主要包括送刀、切料、回刀三个动作，切刀采用双刃刀头，往返均可实现切料的动作，切刀机构24是在一块真空隔热板完成贴双面胶后，将双面胶切断的装置。

本申请优选的设计为，在所述料卷架21与送料机构22之间设置有缓冲机构25，用于预紧双面胶，缓存机构使得缠绕在其上端的双面胶形成折线型的过渡段，缓冲机构25沿垂直运输方向具有上下平移自由度，在设备暂停送料时，靠机构自重下降，可拉动预紧料架由于惯性多送的一段双面胶料，避免双面胶与设备其他部分粘黏，影响正常工作，在开始工作时，由后段开始贴双面胶时送料机构22运输双面胶产生的拉力，联动缓冲机构25向上抬升，该抬升动作为料卷架21送料的输入信号，启动供料，可以避免因为料架启动惯性大导致双面胶的拉力过大，而将双面胶拉断或拉偏等情况。

本申请所提供是贴胶区2包括中控屏，作为人机交互界面，操作人员可通过中控屏实现对设备的控制，并在贴胶区2在靠近所述覆料机构处设有位置传感器，用于控制送料机构22运输工作及覆胶机构23贴合工作，该中控屏连接贴胶区2的所有设备，用于实现设备的智能化操作。

本申请设备所包括的所述放料区1、贴胶区2及收料区3均设置有传送带装置5，在所述放料区1传送带装置5的一侧设置有限位块11，便于放料时进行对中；在所述贴胶区2传送带装置5的输入端设置一进料喇叭口26，便于导料，防止碰撞偏移；优选的设计为：所述限位块11与后道各工序的机构如料卷架21上双面胶、送料机构22以及VIP板4进料喇叭口26均在选用同一侧的同一基准，使双面胶与真空隔热板有确定的位置关系，确保贴双面胶的质量。

如图4，设备的工作流程如下：

将VIP板4在放料区1靠着限位块11放置，随着传送带到达贴胶区2，当传感器检测到VIP板4到达指定位置后，反馈至中控屏并控制送料机构22的伸缩装置221前伸运输双面胶，并放松双面胶，中控屏控制覆胶机构23下降，压紧双面胶和VIP板4。当传感器检测到VIP板4末端到达指定位置，反馈至中控屏控制贴胶区2传送带停止，送料机构22将双面胶压紧，同时控制切刀机构24将双面胶切断，后送料机构22的伸缩装置221回缩，中控屏控制磁粉制动器211制动料卷架21暂停双面胶运输，贴胶区2传送带继续转动至收料区3进行成品收料。

本申请所提供的贴双面胶机为连续工作机构，操作由两个工人即可完成。一个工人在放料区1，将VIP板4靠正定位块投放，放料区1传送带持续运转，VIP继续前进，当位置传感器检测到VIP到达贴胶区2指定位置，如图5，贴胶区2的传动带停止，送料机构22输送双面胶，覆胶机构23下压，使双面胶与VIP板4贴合，传送带继续运转，同时带动双面胶移动，缓冲机构25会有少量的抬升，该抬升动作作为输入信号，控制双面胶料卷转动送料。当VIP板4尾端到达贴胶区2的指定位置，贴胶区2传送带停止，切刀机构24将双面胶切断，送料机构22回收，如图6，贴胶区2传送带运转，VIP继续前进，覆胶机构23抬升。此时缓冲机构25在重力作用下回落，将双面胶料卷由于转动惯性多送的料储存，使双面胶保持一定的张力。到达收料区3，由另一个工人将贴好双面胶的VIP板4码垛收好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：沿运输方向依次设置的放料区、贴胶区及收料区；所述贴胶区包括料卷架、送料机构、覆胶机构及切刀机构；

所述送料机构由所述料卷架处输送双面胶至覆料机构处与VIP板贴合；切刀机构置于覆料机构与送料机构之间，用于切断双面胶；

所述放料区、贴胶区及收料区均设置有传送带装置，在所述放料区传送带装置的一侧设置有限位块，所述限位块与料卷架上双面胶、送料机构及VIP板为单侧同一定位基准；

所述贴胶区在靠近所述覆料机构处设有位置传感器，用于控制送料机构运输工作及覆胶机构贴合工作；

所述料卷架任一端的端部设置一磁粉制动器，用于制动料卷架暂停双面胶运输。

2.根据权利要求1所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述料卷架与送料机构之间设置有缓冲机构，用于预紧双面胶；

所述缓冲机构沿垂直运输方向具有上下平移自由度；

所述送料机构运输双面胶联动缓冲机构向上抬升，该抬升动作为所述料卷架送料的输入信号。

3.根据权利要求1所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述料卷架放置双面胶卷的卷杆中间段设置一段气胀轴，所述气胀轴沿卷杆轴向限制双面胶卷的移动。

4.根据权利要求1所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述送料机构沿运输方向在其输送端设置一伸缩装置；所述伸缩装置与传送带装置呈一定角度倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：在所述送料机构的下端靠近其输送端处设置一吹气管。

6.根据权利要求1所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述切刀机构设置一送刀工序、一切料工序及一回刀工序。

7.根据权利要求6所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述切刀机构的切刀为双刃刀头，用于往返切料。

8.根据权利要求1所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述覆料机构包括沿周向转动的辊轴及升降装置，所述辊轴作用于双面胶与VIP板的压紧贴合；

所述升降装置驱动所述辊轴沿垂直运输方向具有上下平移自由度。

9.根据权利要求8所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述辊轴包括一转轴及包裹在转轴周侧的海绵。

10.根据权利要求1所述的一种自动化真空隔热板贴胶机，其特征在于：所述贴胶区在其传送带装置的输入端设置一进料喇叭口。

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