CN218928364U - 一种abs板材均匀加热床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ABS板材均匀加热床，涉及板材加热床技术领域，包括床体和加热丝，床体包括支撑板、放置框和风扇，床体上设有使ABS板材均匀受热的匀热结构，匀热结构包括可以在水平方向上沿床体往复运动的滑动框架，滑动框架上设有可以自由转动的下限位框，下限位框通过合页转动连接有上限位框，下限位框上设有避免上限位框脱离下限位框的限位组件，匀热结构能够在ABS板材加热时将ABS板材进行翻转，从而确保ABS板材的两面受热均匀，从而避免两面的受热不均的现象，避免其在后期成形过程中出现不同位置的ABS板的硬度不同的现象，也进一步避免出现银纹、气泡等问题，从而进一步确保了产品质量。

Description

一种ABS板材均匀加热床

技术领域

本实用新型涉及板材加热床技术领域，具体为一种ABS板材均匀加热床。

背景技术

ABS板是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板，是产量最大，应用最广泛的聚合物。它将PS、SAN、BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。

现有的一种ABS板材均匀加热床，通常包括床体和加热丝，床体包括支撑板、放置框和风扇，其利用风扇将加热丝处的热空气吹向ABS板，从而对ABS板进行加热。

现有的一种ABS板材均匀加热床，其对ABS板加热时，其热风通常只吹向ABS板材的一侧面，且另一侧面不直接受到热风的加热，从而可能ABS板材在加热时，可能造成其两面的受热不均，使得后期成形过程中，不同位置的ABS板的硬度也不同，最后导致产品的形状产生偏差，且可能出现银纹、气泡等问题，从而可能影响产品质量。

针对上述问题，本实用新型提供了一种ABS板材均匀加热床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种ABS板材均匀加热床，匀热结构能够在ABS板材加热时将ABS板材进行翻转，从而确保ABS板材的两面受热均匀，从而避免两面的受热不均的现象，避免其在后期成形过程中出现不同位置的ABS板的硬度不同的现象，也进一步避免出现银纹、气泡等问题，从而进一步确保了产品质量，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ABS板材均匀加热床，包括床体和加热丝，床体包括支撑板、放置框和风扇，床体上设有使ABS板材均匀受热的匀热结构；

匀热结构包括可以在水平方向上沿床体往复运动的滑动框架，滑动框架上设有可以自由转动的下限位框，下限位框通过合页转动连接有上限位框，下限位框上开设有放置槽，放置槽形成放置ABS板材的区域，下限位框上设有避免上限位框脱离下限位框的限位组件。

进一步地，滑动框架上固定连接有二号电机，二号电机的输出端贯穿滑动框架且固定连接下限位框的一侧面，下限位框的另一侧面固定连接有转动柱，转动柱通过轴承转动连接滑动框架侧壁。

进一步地，匀热结构还包括可以在水平方向上往复运动的滑动座，滑动座通过滑槽滑动连接容纳框，容纳框通过支撑块固定连接在床体上，滑动座贯穿容纳框且固定连接滑动框架。

进一步地，容纳框上固定连接有一号电机，一号电机的输出端贯穿容纳框且固定连接有螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端通过轴承转动连接在容纳框内壁上，螺纹杆螺纹连接滑动座。

进一步地，限位组件包括固定开设在下限位框上的容纳槽，下限位框对应容纳槽位置固定连接有磁铁，上限位框对应容纳槽位置开设有槽体，槽体内固定连接有铁条，当上限位框和下限位框处于闭合状态时，磁铁与铁条磁性相吸。

进一步地，上限位框和下限位框的一侧面均固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种ABS板材均匀加热床，匀热结构能够在ABS板材加热时将ABS板材进行翻转，从而确保ABS板材的两面受热均匀，从而避免两面的受热不均的现象，避免其在后期成形过程中出现不同位置的ABS板的硬度不同的现象，也进一步避免出现银纹、气泡等问题，从而进一步确保了产品质量。

2、本实用新型提供的一种ABS板材均匀加热床，滑动座移动带动滑动框架移动，从而改变滑动框架的位置，从而使其在翻转下限位框时使其具有足够的翻转空间，并且在拿取加热后的ABS板材时能够避免被加热丝处热空气灼伤。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的床体内部结构剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型的容纳框内部结构示意图。

图中：1、床体；2、加热丝；3、支撑板；4、放置框；5、风扇；6、容纳框；7、一号电机；8、螺纹杆；9、滑动座；10、滑动框架；11、二号电机；12、下限位框；13、上限位框；14、把手；15、磁铁；16、容纳槽；17、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使ABS板材更加均匀受热的技术问题，如图1-图4所示，提供以下优选技术方案：

一种ABS板材均匀加热床，包括床体1和加热丝2，床体1包括支撑板3、放置框4和风扇5，床体1上设有使ABS板材均匀受热的匀热结构；

匀热结构包括可以在水平方向上沿床体1往复运动的滑动框架10，滑动框架10上设有可以自由转动的下限位框12，下限位框12通过合页转动连接有上限位框13，下限位框12上开设有放置槽17，放置槽17形成放置ABS板材的区域，下限位框12上设有避免上限位框13脱离下限位框12的限位组件。ABS塑胶原料由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共混聚合而成，属于极性大分子，因此具有吸湿倾向，不加热的ABS在成型时会含有较高的水分，打出的塑料件极有可能会出现银纹、气泡等问题。如果想做成表面光滑，性能稳定的ABS制品，一定需要加热处理，在对ABS板材进行加热时，将ABS板材放置在下限位框12上的放置槽17内，再盖合上限位框13，利用磁铁15与铁条磁性相吸避免上限位框13开启，下限位框12和上限位框13上均开设有通风孔，再开启加热丝2和风扇5，风扇5将加热丝2处的热风吹向下限位框12和上限位框13，下限位框12和上限位框13材料均为导热性材料，利用下限位框12和上限位框13对ABS板材进行加热，在加热一定时间后，启动一号电机7，一号电机7的启动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的转动带动滑动座9移动，从而带动滑动框架10移动，使滑动框架10不处于加热丝2对应的区域，并使下限位框12具有足够转动的空间，再启动二号电机11，二号电机11的启动带动下限位框12和上限位框13转动，待上限位框13处于下方时关闭二号电机11，再启动一号电机7，从而将下限位框12和上限位框13移动置加热丝2的上部，从而使ABS板材的另一面更好的受热，在加热结束后，通过二号电机11，使下限位框12处于下部，且通过一号电机7，使其不对应加热丝2位置，在开启上限位框13，将ABS板材取出即可，匀热结构能够在ABS板材加热时将ABS板材进行翻转，从而确保ABS板材的两面受热均匀，从而避免两面的受热不均的现象，避免其在后期成形过程中出现不同位置的ABS板的硬度不同的现象，也进一步避免出现银纹、气泡等问题，从而进一步确保了产品质量。

进一步的，如图2和图1所示，提供以下优选技术方案：

滑动框架10上固定连接有二号电机11，二号电机11的输出端贯穿滑动框架10且固定连接下限位框12的一侧面，下限位框12的另一侧面固定连接有转动柱，转动柱通过轴承转动连接滑动框架10侧壁。通过二号电机11改变上限位框13和下限位框12的位置关系，从而使ABS板材的两面均可以朝向加热丝2方向，从而确保ABS板材的两面受热均匀。

进一步的，如图1、图2和图4所示，提供以下优选技术方案：

匀热结构还包括可以在水平方向上往复运动的滑动座9，滑动座9通过滑槽滑动连接容纳框6，容纳框6通过支撑块固定连接在床体1上，滑动座9贯穿容纳框6且固定连接滑动框架10。滑动座9移动带动滑动框架10移动，从而改变滑动框架10的位置，从而使其在翻转下限位框12时使其具有足够的翻转空间，并且在拿取加热后的ABS板材时能够避免被加热丝2处热空气灼伤。

进一步的，如图1、图2和图4所示，提供以下优选技术方案：

容纳框6上固定连接有一号电机7，一号电机7的输出端贯穿容纳框6且固定连接有螺纹杆8的一端，螺纹杆8的另一端通过轴承转动连接在容纳框6内壁上，螺纹杆8螺纹连接滑动座9。启动一号电机7，一号电机7的启动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的转动带动滑动座9移动，从而带动滑动框架10移动。

进一步的，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：

限位组件包括固定开设在下限位框12上的容纳槽16，下限位框12对应容纳槽16位置固定连接有磁铁15，上限位框13对应容纳槽16位置开设有槽体，槽体内固定连接有铁条，当上限位框13和下限位框12处于闭合状态时，磁铁15与铁条磁性相吸。在对ABS板材进行加热时，将ABS板材放置在下限位框12上的放置槽17内，再盖合上限位框13，利用磁铁15与铁条磁性相吸避免上限位框13开启，同时下限位框12在翻转时磁铁15与铁条依旧接触并磁性相吸。

进一步的，如图1和图2所示，提供以下优选技术方案：

上限位框13和下限位框12的一侧面均固定连接有把手14。利用把手14，便于工作人员开启上限位框13，便于工作人员取出或放置ABS板材。

综上：ABS塑胶原料由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共混聚合而成，属于极性大分子，因此具有吸湿倾向，不加热的ABS在成型时会含有较高的水分，打出的塑料件极有可能会出现银纹、气泡等问题。如果想做成表面光滑，性能稳定的ABS制品，一定需要加热处理，在对ABS板材进行加热时，将ABS板材放置在下限位框12上的放置槽17内，再盖合上限位框13，利用磁铁15与铁条磁性相吸避免上限位框13开启，下限位框12和上限位框13上均开设有通风孔，再开启加热丝2和风扇5，风扇5将加热丝2处的热风吹向下限位框12和上限位框13，下限位框12和上限位框13材料均为导热性材料，利用下限位框12和上限位框13对ABS板材进行加热，在加热一定时间后，启动一号电机7，一号电机7的启动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8的转动带动滑动座9移动，从而带动滑动框架10移动，使滑动框架10不处于加热丝2对应的区域，并使下限位框12具有足够转动的空间，再启动二号电机11，二号电机11的启动带动下限位框12和上限位框13转动，待上限位框13处于下方时关闭二号电机11，再启动一号电机7，从而将下限位框12和上限位框13移动置加热丝2的上部，从而使ABS板材的另一面更好的受热，在加热结束后，通过二号电机11，使下限位框12处于下部，且通过一号电机7，使其不对应加热丝2位置，在开启上限位框13，将ABS板材取出即可，匀热结构能够在ABS板材加热时将ABS板材进行翻转，从而确保ABS板材的两面受热均匀，从而避免两面的受热不均的现象，避免其在后期成形过程中出现不同位置的ABS板的硬度不同的现象，也进一步避免出现银纹、气泡等问题，从而进一步确保了产品质量。

本实用新型中的用电元件的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种ABS板材均匀加热床，包括床体(1)和加热丝(2)，床体(1)包括支撑板(3)、放置框(4)和风扇(5)，其特征在于:所述床体(1)上设有使ABS板材均匀受热的匀热结构；

所述匀热结构包括可以在水平方向上沿床体(1)往复运动的滑动框架(10)，滑动框架(10)上设有可以自由转动的下限位框(12)，下限位框(12)通过合页转动连接有上限位框(13)，下限位框(12)上开设有放置槽(17)，放置槽(17)形成放置ABS板材的区域，下限位框(12)上设有避免上限位框(13)脱离下限位框(12)的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种ABS板材均匀加热床，其特征在于：所述滑动框架(10)上固定连接有二号电机(11)，二号电机(11)的输出端贯穿滑动框架(10)且固定连接下限位框(12)的一侧面，下限位框(12)的另一侧面固定连接有转动柱，转动柱通过轴承转动连接滑动框架(10)侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种ABS板材均匀加热床，其特征在于:所述匀热结构还包括可以在水平方向上往复运动的滑动座(9)，滑动座(9)通过滑槽滑动连接容纳框(6)，容纳框(6)通过支撑块固定连接在床体(1)上，滑动座(9)贯穿容纳框(6)且固定连接滑动框架(10)。

4.根据权利要求3所述的一种ABS板材均匀加热床，其特征在于：所述容纳框(6)上固定连接有一号电机(7)，一号电机(7)的输出端贯穿容纳框(6)且固定连接有螺纹杆(8)的一端，螺纹杆(8)的另一端通过轴承转动连接在容纳框(6)内壁上，螺纹杆(8)螺纹连接滑动座(9)。

5.根据权利要求1所述的一种ABS板材均匀加热床，其特征在于：所述限位组件包括固定开设在下限位框(12)上的容纳槽(16)，下限位框(12)对应容纳槽(16)位置固定连接有磁铁(15)，上限位框(13)对应容纳槽(16)位置开设有槽体，槽体内固定连接有铁条，当上限位框(13)和下限位框(12)处于闭合状态时，磁铁(15)与铁条磁性相吸。

6.根据权利要求5所述的一种ABS板材均匀加热床，其特征在于：所述上限位框(13)和下限位框(12)的一侧面均固定连接有把手(14)。

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