CN216183721U - 一种基于烫金用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于烫金用加热装置，包括操作台，所述操作台顶部的靠后位置固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接驱动箱，所述驱动箱内腔的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与驱动箱内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套。本实用新型通过设置电动气缸和凹型框，可以带动加热辊和加热电阻丝向下移动，对模具进行加热，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，可以带动电动气缸、凹型框、加热辊和加热电阻丝前后移动，对模具的前后位置进行加热，使模具受热均匀，通过设置以上结构，具备对模具进行加热均匀的优点。

Description

一种基于烫金用加热装置

技术领域

本实用新型涉及烫金技术领域，具体为一种基于烫金用加热装置。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。

在烫金时需要对模具进而加热，这就需要使用到加热装置，传统的加热装置往往都是固定的，只能对模具的指定位置进行加热，这样容易造成模具的受热不均匀，造成烫金不完整，为此我们提出一种基于烫金用加热装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于烫金用加热装置，具备对模具进行加热均匀的优点，解决了传统的加热装置往往都是固定的，只能对模具的指定位置进行加热，这样容易造成模具的受热不均匀，造成烫金不完整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于烫金用加热装置，包括操作台，所述操作台顶部的靠后位置固定连接有支撑板，所述支撑板正面的顶部固定连接驱动箱，所述驱动箱内腔的背面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的正面与驱动箱内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的左右两侧均固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有凹型框，所述凹型框内腔左右两侧的底部均通过轴承转动连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧固定连接有加热辊，所述加热辊的内腔设置有加热电阻丝。

优选的，所述操作台顶部的左右两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板相背的一侧均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一侧均贯穿竖板且通过轴承转动连接有夹板。

优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有第一滑块，所述驱动箱内腔的顶部开设有配合第一滑块使用的第一滑槽，所述第一滑块的外表面与第一滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述连接板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述驱动箱左右两侧的底部均开设有配合第二滑块使用的第二滑槽，所述第二滑块的外表面与第二滑槽的内表面滑动连接。

优选的，所述夹板的底部固定连接有导向块，所述操作台顶部的左右两侧均开设有配合导向块使用的导向槽，所述导向块的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

优选的，两个所述螺杆相背的一侧均固定连接有转盘，两个所述转盘相背一侧的顶部均固定连接有把手。

优选的，所述驱动箱底部的左右两侧均开设有通槽，所述电动气缸的外表面与通槽的内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置电动气缸和凹型框，可以带动加热辊和加热电阻丝向下移动，对模具进行加热，通过设置伺服电机、螺纹杆、螺纹套和连接板，可以带动电动气缸、凹型框、加热辊和加热电阻丝前后移动，对模具的前后位置进行加热，使模具受热均匀，通过设置以上结构，具备对模具进行加热均匀的优点，解决了传统的加热装置往往都是固定的，只能对模具的指定位置进行加热，这样容易造成模具的受热不均匀，造成烫金不完整的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型螺纹套和连接板结构立体图；

图4为本实用新型结构图2中A处的局部放大图。

图中：1、操作台；2、支撑板；3、驱动箱；4、伺服电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、连接板；8、电动气缸；9、凹型框；10、转轴；11、加热辊；12、加热电阻丝；13、竖板；14、螺杆；15、夹板；16、第一滑块；17、第一滑槽；18、第二滑块；19、第二滑槽；20、导向块；21、导向槽；22、转盘；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种基于烫金用加热装置，包括操作台1，操作台1顶部的靠后位置固定连接有支撑板2，支撑板2正面的顶部固定连接驱动箱3，驱动箱3内腔的背面固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的正面与驱动箱3内腔的正面通过轴承转动连接，螺纹杆5外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定连接有连接板7，连接板7底部的左右两侧均固定连接有电动气缸8，电动气缸8的伸缩端固定连接有凹型框9，凹型框9内腔左右两侧的底部均通过轴承转动连接有转轴10，两个转轴10相对的一侧固定连接有加热辊11，加热辊11的内腔设置有加热电阻丝12，通过设置电动气缸8和凹型框9，可以带动加热辊11和加热电阻丝12向下移动，对模具进行加热，通过设置伺服电机4、螺纹杆5、螺纹套6和连接板7，可以带动电动气缸8、凹型框9、加热辊11和加热电阻丝12前后移动，对模具的前后位置进行加热，使模具受热均匀，通过设置以上结构，具备对模具进行加热均匀的优点，解决了传统的加热装置往往都是固定的，只能对模具的指定位置进行加热，这样容易造成模具的受热不均匀，造成烫金不完整的问题。

具体的，操作台1顶部的左右两侧均固定连接有竖板13，两个竖板13相背的一侧均螺纹连接有螺杆14，两个螺杆14相对的一侧均贯穿竖板13且通过轴承转动连接有夹板15，通过设置竖板13、螺杆14和夹板15，可以对模具进行固定，避免在烫金的时候模具产生移动。

具体的，螺纹套6的顶部固定连接有第一滑块16，驱动箱3内腔的顶部开设有配合第一滑块16使用的第一滑槽17，第一滑块16的外表面与第一滑槽17的内表面滑动连接，通过设置第一滑块16和第一滑槽17，可以对螺纹套6的移动起到导向的作用，同时也对螺纹套6的移动进行限位。

具体的，连接板7的左右两侧均固定连接有第二滑块18，驱动箱3左右两侧的底部均开设有配合第二滑块18使用的第二滑槽19，第二滑块18的外表面与第二滑槽19的内表面滑动连接，通过设置第二滑块18和第二滑槽19，可以对连接板7的移动起到导向的作用，同时也对连接板7的移动进行支撑。

具体的，夹板15的底部固定连接有导向块20，操作台1顶部的左右两侧均开设有配合导向块20使用的导向槽21，导向块20的外表面与导向槽21的内表面滑动连接，通过设置导向块20和导向槽21，可以对夹板15的移动起到导向的作用，同时也对夹板15的移动进行支撑。

具体的，两个螺杆14相背的一侧均固定连接有转盘22，两个转盘22相背一侧的顶部均固定连接有把手，通过设置转盘22和把手，可以方便转动螺杆14。

具体的，驱动箱3底部的左右两侧均开设有通槽23，电动气缸8的外表面与通槽23的内表面滑动连接，通过设置通槽23，可以方便电动气缸8移动。

使用时，将伺服电机4、电动气缸8和加热电阻丝12的插头通电，把烫金模具放在操作台1的顶部，转动把手，把手带动转盘22转动，转盘22带动螺杆14转动，螺杆14带动夹板15向中间移动，通过夹板15对模具进行固定，然后启动加热电阻丝12的外设开关，通过加热电阻丝12将加热辊11加热，再启动电动气缸8的外设开关，使电动气缸8推动凹型框9和加热辊11向下移动，通过加热辊11对模具进行加热，最后启动伺服电机4的外设开关，使伺服电机4转动，伺服电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过第一滑块16和第一滑槽17的导向带动螺纹套6前后移动，螺纹套6通过第二滑块18和第二滑槽19的导向带动连接板7前后移动，连接板7带动电动气缸8、凹型框9和加热辊11前后移动，对模具的前后位置进行加热，使模具受热均匀，通过设置以上结构，具备对模具进行加热均匀的优点，解决了传统的加热装置往往都是固定的，只能对模具的指定位置进行加热，这样容易造成模具的受热不均匀，造成烫金不完整的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于烫金用加热装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部的靠后位置固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面的顶部固定连接驱动箱(3)，所述驱动箱(3)内腔的背面固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的正面与驱动箱(3)内腔的正面通过轴承转动连接，所述螺纹杆(5)外表面的靠前位置螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部的左右两侧均固定连接有电动气缸(8)，所述电动气缸(8)的伸缩端固定连接有凹型框(9)，所述凹型框(9)内腔左右两侧的底部均通过轴承转动连接有转轴(10)，两个所述转轴(10)相对的一侧固定连接有加热辊(11)，所述加热辊(11)的内腔设置有加热电阻丝(12)。

2.根据权利要求1所述的一种基于烫金用加热装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有竖板(13)，两个所述竖板(13)相背的一侧均螺纹连接有螺杆(14)，两个所述螺杆(14)相对的一侧均贯穿竖板(13)且通过轴承转动连接有夹板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种基于烫金用加热装置，其特征在于：所述螺纹套(6)的顶部固定连接有第一滑块(16)，所述驱动箱(3)内腔的顶部开设有配合第一滑块(16)使用的第一滑槽(17)，所述第一滑块(16)的外表面与第一滑槽(17)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于烫金用加热装置，其特征在于：所述连接板(7)的左右两侧均固定连接有第二滑块(18)，所述驱动箱(3)左右两侧的底部均开设有配合第二滑块(18)使用的第二滑槽(19)，所述第二滑块(18)的外表面与第二滑槽(19)的内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于烫金用加热装置，其特征在于：所述夹板(15)的底部固定连接有导向块(20)，所述操作台(1)顶部的左右两侧均开设有配合导向块(20)使用的导向槽(21)，所述导向块(20)的外表面与导向槽(21)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种基于烫金用加热装置，其特征在于：两个所述螺杆(14)相背的一侧均固定连接有转盘(22)，两个所述转盘(22)相背一侧的顶部均固定连接有把手。

7.根据权利要求1所述的一种基于烫金用加热装置，其特征在于：所述驱动箱(3)底部的左右两侧均开设有通槽(23)，所述电动气缸(8)的外表面与通槽(23)的内表面滑动连接。

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