CN218928332U - 一种pp塑料板材回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域,且公开了一种PP塑料板材回收利用装置,包括破碎箱,破碎箱正面通过支撑杆与电机一侧固定连接,电机一端与螺纹杆一端固定连接,螺纹杆中部外表面与推板中部内壁螺纹连接,推板一端与第一连接框一侧固定连接,第一连接框内壁的一端与第一滑杆一端固定连接,第一滑杆中部一侧外表面与滑框中部内壁滑动连接。该PP塑料板材回收利用装置,通过两个伸缩内杆推动两个夹板移动,使四个滚轮相互配合对PP塑料板材进行夹持固定角度,达到了在对塑料板材进行破碎回收时可方便对塑料板材进行固定的效果,解决了在对塑料板材进行破碎回收时不方便对塑料板材进行固定,会使塑料板材破碎时进行摆动的问题。

Description

一种PP塑料板材回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为一种PP塑料板材回收利用装置。
背景技术
随着我国经济的发展,塑料行业发展非常迅速,塑料行业品种繁多,聚丙烯(PP)挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材,塑料是我国白色垃圾污染的源头,为了发展循环经济,必须把塑料板材进行破碎回收,循环利用,需要用到一种PP塑料板材回收利用装置。
现有的PP塑料板材回收利用装置在使用时由于塑料板材较大,在对塑料板材进行破碎回收时不方便对塑料板材进行固定,会使塑料板材破碎时进行摆动,容易刮伤工人,具有一定的危险性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PP塑料板材回收利用装置,具备在对塑料板材进行破碎回收时可方便对塑料板材进行固定,避免塑料板材在破碎使会发生摆动刮伤工人的现象,提高了对塑料板材回收时的安全性,等优点,解决了现有的PP塑料板材回收利用装置在使用时由于塑料板材较大,在对塑料板材进行破碎回收时不方便对塑料板材进行固定,会使塑料板材破碎时进行摆动,容易刮伤工人,具有一定的危险性的问题。
(二)技术方案
为实现上述在对塑料板材进行破碎回收时可方便对塑料板材进行固定,避免塑料板材在破碎使会发生摆动刮伤工人的现象,提高了对塑料板材回收时的安全性的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PP塑料板材回收利用装置,包括破碎箱,破碎箱正面通过支撑杆与电机一侧固定连接,电机一端与螺纹杆一端固定连接,螺纹杆中部外表面与推板中部内壁螺纹连接,推板一端与第一连接框一侧固定连接,第一连接框内壁的一端与第一滑杆一端固定连接,第一滑杆中部一侧外表面与滑框中部内壁滑动连接,滑框一侧与连接杆一端固定连接,连接杆另一端通过固定板与第二连接框底部固定连接,第二连接框内壁的一端与第二滑杆一端固定连接,第二滑杆中部外表面与连接板一端内壁滑动连接,连接板另一端通过固定板与夹板一侧固定连接。
破碎箱内壁的一侧通过U型架与伸缩外管一端转动连接,伸缩外管另一端内壁与伸缩内杆一端外表面套接,伸缩内杆另一端通过U型架与夹板一侧转动连接。
破碎箱内壁的一端通过转动轴与破碎辊一端转动连接。
优选的,破碎箱正面内壁与导向板一端外表面固定连接,导向板内壁导向槽与连接杆中部外表面滑动连接。
优选的,推板一端内壁与限位杆中部外表面滑动连接,限位杆一端通过支撑板与破碎箱正面固定连接,破碎箱正面通过支撑板与螺纹杆一端转动连接。
优选的,夹板的数量为两个,两个夹板一侧均通过连接架转动设置有两个滚轮,且所述两个夹板另一侧分别通过两个固定板与两个连接板一端固定连接。
优选的,伸缩内杆远离夹板的一端与弹簧一端固定连接,弹簧另一端与伸缩外管远离夹板的一端固定连接。
优选的,连接板的数量为两个,两个连接板一端内壁分别与两个第二滑杆中部外表面滑动连接,两个滑杆一端截面均为四边形设置,且两个滑杆两端分别与两个第二连接框内壁的两端固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种PP塑料板材回收利用装置,具备以下有益效果:
1、该PP塑料板材回收利用装置,通过两个伸缩内杆推动两个夹板移动,使四个滚轮相互配合对PP塑料板材进行夹持固定角度,达到了在对塑料板材进行破碎回收时可方便对塑料板材进行固定的效果,解决了在对塑料板材进行破碎回收时不方便对塑料板材进行固定,会使塑料板材破碎时进行摆动的问题。
2、该PP塑料板材回收利用装置,在对PP塑料板材进行破碎回收时可固定PP塑料板材的角度,避免PP塑料板材在被破碎辊挤压破碎时会发生摆动导致工人被刮伤的问题,提高了在对PP塑料板材破碎回收时的安全性,结构简单,便于操作。
附图说明
图1为本实用新型结构三维示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构三维剖视示意图;
图4为本实用新型结构右侧示意图;
图5为本实用新型结构右侧剖视示意图。
图中:1破碎箱、2电机、3螺纹杆、4推板、5第一连接框、6第一滑杆、7滑框、8连接杆、9第二连接框、10第二滑杆、11连接板、12夹板、13滚轮、14伸缩外管、15伸缩内杆、16弹簧、17破碎辊、18导向板、19限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种PP塑料板材回收利用装置,包括破碎箱1,破碎箱1正面内壁与导向板18一端外表面固定连接,导向板18内壁导向槽与连接杆8中部外表面滑动连接,通过导向板18的设置可调节连接杆8移动的轨迹,使连接杆8带动两个夹板12分离,使塑料板材可以被夹板12配合滚轮13夹持固定板材的角度,破碎箱1正面通过支撑杆与电机2一侧固定连接,电机2一端与螺纹杆3一端固定连接,螺纹杆3中部外表面与推板4中部内壁螺纹连接,推板4一端内壁与限位杆19中部外表面滑动连接,限位杆19一端通过支撑板与破碎箱1正面固定连接,破碎箱1正面通过支撑板与螺纹杆3一端转动连接,固定推板4移动时的角度,避免螺纹杆3转动时会带动推板4发生旋转,推板4一端与第一连接框5一侧固定连接,第一连接框5内壁的一端与第一滑杆6一端固定连接,第一滑杆6中部一侧外表面与滑框7中部内壁滑动连接,滑框7一侧与连接杆8一端固定连接,连接杆8另一端通过固定板与第二连接框9底部固定连接,第二连接框9内壁的一端与第二滑杆10一端固定连接,第二滑杆10中部外表面与连接板11一端内壁滑动连接,连接板11的数量为两个,两个连接板11一端内壁分别与两个第二滑杆10中部外表面滑动连接,两个滑杆10一端截面均为四边形设置,且两个滑杆10两端分别与两个第二连接框9内壁的两端固定连接,通过连接板11在第二滑杆10中部外表面滑动使夹板12可以夹持不同厚度的板材,滑杆10一端截面的四边形设置可通过连接板11固定夹板12的角度,使夹板12可以更好的对板材进行夹持,连接板11另一端通过固定板与夹板12一侧固定连接,夹板12的数量为两个,两个夹板12一侧均通过连接架转动设置有两个滚轮13,且所述两个夹板12另一侧分别通过两个固定板与两个连接板11一端固定连接,通过滚轮13的设置可在夹板12配合滚轮13固定板材角度的同时板材可以顺利的向下移动。
破碎箱1内壁的一侧通过U型架与伸缩外管14一端转动连接,伸缩外管14另一端内壁与伸缩内杆15一端外表面套接,伸缩内杆15远离夹板12的一端与弹簧16一端固定连接,弹簧16另一端与伸缩外管14远离夹板12的一端固定连接,通过弹簧16释放推力可使伸缩内杆15推动夹板12配合滚轮13对板材进行更好的夹持,通过两个伸缩内杆15推动两个夹板12移动,使四个滚轮13相互配合对PP塑料板材进行夹持固定角度,伸缩内杆15另一端通过U型架与夹板12一侧转动连接。
破碎箱1内壁的一端通过转动轴与破碎辊17一端转动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,电机2工作带动螺纹杆3正转,使推杆4向上移动的同时带动第一连接框5向上移动,使连接杆8在导向板18中部内壁滑动,当连接杆8滑动到导向板18内的弧形导向槽时,两个连接杆8带动两个第二连接框9之间的距离增加,使连接板11在第二滑杆10中部外表面滑动之后第二连接框9带动两个连接板11之间的距离增加,使两个连接板11带动两个夹板12进行分离,同时两个伸缩内杆15分别收回到两个伸缩外管14内,对两个弹簧16进行压缩,将板材放置到两个夹板12中间,电机2工作带动螺纹杆3翻转,使推板4带动第一连接框5向下移动,使两个连接杆8带动两个第二连接框9之间的距离缩小,两个弹簧16分别推动两个伸缩内杆15从两个伸缩外管14内伸出,使两个夹板12之间的距离缩小,带动滚轮13外圆周面接触板材外表面,使夹板12配合滚轮13对板材进行夹持,破碎辊17工作对板材进行破碎,板材的向下移动带动滚轮13转动,电机2持续工作,带动夹板12向下移动,使夹板12配合滚轮13随着板材向下移动,使夹板12配合滚轮13可以最大程度的固定板材在破碎时的角度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PP塑料板材回收利用装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)正面通过支撑杆与电机(2)一侧固定连接,电机(2)一端与螺纹杆(3)一端固定连接,螺纹杆(3)中部外表面与推板(4)中部内壁螺纹连接,推板(4)一端与第一连接框(5)一侧固定连接,第一连接框(5)内壁的一端与第一滑杆(6)一端固定连接,第一滑杆(6)中部一侧外表面与滑框(7)中部内壁滑动连接,滑框(7)一侧与连接杆(8)一端固定连接,连接杆(8)另一端通过固定板与第二连接框(9)底部固定连接,第二连接框(9)内壁的一端与第二滑杆(10)一端固定连接,第二滑杆(10)中部外表面与连接板(11)一端内壁滑动连接,连接板(11)另一端通过固定板与夹板(12)一侧固定连接;
破碎箱(1)内壁的一侧通过U型架与伸缩外管(14)一端转动连接,伸缩外管(14)另一端内壁与伸缩内杆(15)一端外表面套接,伸缩内杆(15)另一端通过U型架与夹板(12)一侧转动连接;
破碎箱(1)内壁的一端通过转动轴与破碎辊(17)一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于:所述破碎箱(1)正面内壁与导向板(18)一端外表面固定连接,导向板(18)内壁导向槽与连接杆(8)中部外表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于:所述推板(4)一端内壁与限位杆(19)中部外表面滑动连接,限位杆(19)一端通过支撑板与破碎箱(1)正面固定连接,破碎箱(1)正面通过支撑板与螺纹杆(3)一端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于:所述夹板(12)的数量为两个,两个夹板(12)一侧均通过连接架转动设置有两个滚轮(13),且所述两个夹板(12)另一侧分别通过两个固定板与两个连接板(11)一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于:所述伸缩内杆(15)远离夹板(12)的一端与弹簧(16)一端固定连接,弹簧(16)另一端与伸缩外管(14)远离夹板(12)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PP塑料板材回收利用装置,其特征在于:所述连接板(11)的数量为两个,两个连接板(11)一端内壁分别与两个第二滑杆(10)中部外表面滑动连接,两个滑杆(10)一端截面均为四边形设置,且两个滑杆(10)两端分别与两个第二连接框(9)内壁的两端固定连接。
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