CN218928295U - 一种开放式硅胶炼胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开放式硅胶炼胶机，涉及开放式炼胶机技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱之间设置有炼胶组件，所述炼胶组件的内壁设置有冷却降温组件，若干所述支撑柱的侧壁设置有推料组件，所述底座的顶端设置有动力组件；本实用新型提供的技术方案中，公开的冷却降温组件，通过吸热块将热量吸附集中，通过冷却液箱内的冷却液再将吸热块吸附的热量吸收，并通过换热器进行降温循环，通过通液孔增大吸热块与冷却液的接触面积，并通过第二电机带动搅拌轴转动，从而将冷却液搅匀，使其吸收热量的速率增快，从而达到有效对辊筒产生的热量进行吸收冷却降温，无需停机待其冷却，提高工作效率的目的。

Description

一种开放式硅胶炼胶机

技术领域

本实用新型涉及开放式炼胶机技术领域，尤其涉及一种开放式硅胶炼胶机。

背景技术

在硅胶制造行业广泛使用的是开放式炼胶机，其结构包括：支架，在支架上支撑有相互平行的前、后辊筒用于挤压胶料，由于前、后辊筒是以不同的线速度(固定速度)相对回转的，胶料在摩擦力的作用下被拉入辊距，由于两辊间隙的缩小，使胶料受到强烈地挤压和剪切，橡胶大分子在机械断链的同时发生氧化断链，从而增加可塑度，达到炼胶的目的。

然而现有的炼胶机在使用时，由于需要不停的对硅胶进行挤压剪切，导致炼胶机的辊筒在长时间的使用后容易产生高温，从而导致辊筒受高温影响容易造成损坏，长时间使用后需要停机进行冷却降温后方可再次使用，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种开放式硅胶炼胶机，不仅有效的便于对辊筒进行冷却降温，还有效的自动将碎胶料推出方便员工清理碎胶料。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种开放式硅胶炼胶机，包括底座，所述底座的顶端固定连接有若干支撑柱，若干所述支撑柱之间设置有炼胶组件，所述炼胶组件的内壁设置有冷却降温组件，若干所述支撑柱的侧壁设置有推料组件，所述底座的顶端设置有动力组件；

所述冷却降温组件包括冷却液箱、吸热块、通液孔、换热器、第二电机和搅拌轴，所述炼胶组件包括两个辊筒，所述冷却液箱的侧壁固定连接于辊筒的内壁，所述吸热块的侧壁固定连接于冷却液箱的侧壁，所述通液孔开设于吸热块的内壁，所述换热器固定连接于冷却液箱的一端，所述第二电机固定连接于冷却液箱的另一侧，所述搅拌轴固定连接于第二电机的输出端。

进一步的，所述炼胶组件还包括第一传动齿、第二传动齿和两个转轴，两个所述转轴转动连接于支撑柱之间，两个所述辊筒分别固定连接于两个转轴的侧壁，所述第一传动齿固定连接于其中一个转轴的侧壁，所述第二传动齿固定连接于另一个转轴的侧壁。

进一步的，所述动力组件包括第一电机、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮，所述第一电机固定连接于底座的顶端，所述第一皮带轮固定连接于第一电机的输出端，所述传动皮带固定安装于第一皮带轮和第二皮带轮之间，所述第二皮带轮的侧壁固定连接于其中一个转轴的一端。

进一步的，所述推料组件包括电动推杆、推料板、弹簧和刮板，所述电动推杆固定连接于支撑柱的侧壁内侧，所述推料板的侧壁固定连接于电动推杆的输出端，所述弹簧的一端固定连接于推料板的底端内侧，所述刮板的顶端固定连接于弹簧的另一端。

进一步的，所述支撑柱的侧壁开设有滑槽，所述推料板的两端通过与滑槽相契合滑动连接于支撑柱的侧壁。

进一步的，所述第一传动齿和第二传动齿相啮合。

进一步的，所述吸热块采用吸热金属铜为原材料制成，且所述冷却液箱的侧壁开设有孔洞，所述第二电机的输出端转动贯穿孔洞且与搅拌轴固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开的冷却降温组件，具体的通过采用吸热金属铜制成的吸热块将热量吸附集中，通过冷却液箱内的冷却液再将吸热块吸附的热量吸收，并通过换热器对冷却液进行降温冷却循环使用，同时，通过通液孔增大吸热块与冷却液的接触面积，从而提高热量传导的速率，并通过第二电机带动搅拌轴转动，从而将冷却液搅匀，使其吸收热量的速率增快，从而达到有效对辊筒产生的热量进行吸收冷却降温，无需停机待其冷却，提高工作效率的目的。

通过设置推料组件，具体的通过电动推杆伸缩带动推料板在支撑柱的侧壁上来回移动，从而通过推料板将碎胶料从辊筒的下方推出，并通过弹簧的反作用力使刮板与底座的表面贴合紧密，通过推料板移动带动刮板移动对粘附在底座表面的碎胶料进行刮除清理，达到有效便于自动对炼胶过程中产生的碎胶料进行推出清理，无需人工手动铲除扒料，操作简便且安全性高的目的。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型轮筒结构左视剖面图；

图4为本实用新型A处结构放大图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、传动皮带；6、第二皮带轮；7、第一传动齿；8、第二传动齿；9、转轴；10、辊筒；11、冷却液箱；12、吸热块；13、通液孔；14、换热器；15、第二电机；16、搅拌轴；17、电动推杆；18、推料板；19、弹簧；20、刮板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-图4，本实施方案中：一种开放式硅胶炼胶机，包括底座1，底座1的顶端固定连接有若干支撑柱2，通过支撑柱2进行支撑固定，若干支撑柱2之间设置有炼胶组件，炼胶组件的内壁设置有冷却降温组件，若干支撑柱2的侧壁设置有推料组件，底座1的顶端设置有动力组件；冷却降温组件包括冷却液箱11、吸热块12、通液孔13、换热器14、第二电机15和搅拌轴16，炼胶组件包括两个辊筒10，冷却液箱11的侧壁固定连接于辊筒10的内壁，通过冷却液箱11对冷却液进行存放，吸热块12的侧壁固定连接于冷却液箱11的侧壁，通过吸热块12对热量进行吸附集中，通液孔13开设于吸热块12的内壁，通过通液孔13增大与冷却液的接触面积，换热器14固定连接于冷却液箱11的一端，通过换热器14对冷却液进行降温冷却，第二电机15固定连接于冷却液箱11的另一侧，通过第二电机15提供作用力进行转动，搅拌轴16固定连接于第二电机15的输出端，吸热块12采用吸热金属铜为原材料制成，且冷却液箱11的侧壁开设有孔洞，第二电机15的输出端转动贯穿孔洞且与搅拌轴16固定连接，通过搅拌轴16对冷却液进行搅拌混匀，加快其热量吸收速率。

在一些实施例中，炼胶组件还包括第一传动齿7、第二传动齿8和两个转轴9，两个转轴9转动连接于支撑柱2之间，通过转轴9进行转动支撑，两个辊筒10分别固定连接于两个转轴9的侧壁，通过辊筒10转动对胶料进行挤压剪切炼胶，第一传动齿7固定连接于其中一个转轴9的侧壁，第二传动齿8固定连接于另一个转轴9的侧壁，第一传动齿7和第二传动齿8相啮合，通过第一传动齿7和第二传动齿8相啮合进行传动转动。

在一些实施例中，动力组件包括第一电机3、第一皮带轮4、传动皮带5和第二皮带轮6，第一电机3固定连接于底座1的顶端，通过第一电机3提供作用力进行转动，第一皮带轮4固定连接于第一电机3的输出端，通过第一皮带轮4转动带动传动皮带5转动，传动皮带5固定安装于第一皮带轮4和第二皮带轮6之间，通过传动皮带5转动带动第二皮带轮6转动，第二皮带轮6的侧壁固定连接于其中一个转轴9的一端，通过第二皮带轮6转动提供作用力带动转轴9转动。

在实际应用中，推料组件包括电动推杆17、推料板18、弹簧19和刮板20，电动推杆17固定连接于支撑柱2的侧壁内侧，通过电动推杆17提供作用力进行来回移动，推料板18的侧壁固定连接于电动推杆17的输出端，通过推料板18移动将碎料推出，支撑柱2的侧壁开设有滑槽，推料板18的两端通过与滑槽相契合滑动连接于支撑柱2的侧壁，弹簧19的一端固定连接于推料板18的底端内侧，通过弹簧19提供作用力进行紧密贴合，刮板20的顶端固定连接于弹簧19的另一端，通过刮板20对粘附的碎料进行刮除方便清理。

本实施例中所涉及的第一电机3、换热器14、第二电机15和电动推杆17可以根据实际应用场景自由配置，第一电机3、换热器14、第二电机15和电动推杆17工作采用现有技术中常用的方法。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过第一电机3转动带动第一皮带轮4转动，再带动传动皮带5转动从而带动第二皮带轮6转动，通过第二皮带轮6转动带动与之相连的转轴9转动，通过转轴9转动带动第一传动齿7转动并带动与之相啮合的第二传动齿8转动，从而带动另一个转轴9转动，从而带动两个辊筒10相对转动，将待炼制的硅胶从两个辊筒10之间塞入，通过转动的辊筒10对硅胶进行挤压剪切，从而实现炼胶，当辊筒10长时间使用产生高温时，通过采用吸热金属铜制成的吸热块12将热量吸附集中，通过冷却液箱11内的冷却液再将吸热块12吸附的热量吸收，并通过换热器14对冷却液进行降温冷却循环使用，同时，通过通液孔13增大吸热块12与冷却液的接触面积，从而提高热量传导的速率，并通过第二电机15带动搅拌轴16转动，从而将冷却液搅匀，使其吸收热量的速率增快，从而达到有效对辊筒10产生的热量进行吸收冷却降温，无需停机待其冷却，提高工作效率的目的，同时，硅胶在炼制过程中产生的碎胶料，通过电动推杆17伸缩带动推料板18在支撑柱2的侧壁上来回移动，从而通过推料板18将碎胶料从辊筒10的下方推出，并通过弹簧19的反作用力使刮板20与底座1的表面贴合紧密，通过推料板18移动带动刮板20移动对粘附在底座1表面的碎胶料进行刮除清理，达到有效便于自动对炼胶过程中产生的碎胶料进行推出清理，无需人工手动铲除扒料，操作简便且安全性高的目的。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (7)

1.一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有若干支撑柱(2)，若干所述支撑柱(2)之间设置有炼胶组件，所述炼胶组件的内壁设置有冷却降温组件，若干所述支撑柱(2)的侧壁设置有推料组件，所述底座(1)的顶端设置有动力组件；

所述冷却降温组件包括冷却液箱(11)、吸热块(12)、通液孔(13)、换热器(14)、第二电机(15)和搅拌轴(16)，所述炼胶组件包括两个辊筒(10)，所述冷却液箱(11)的侧壁固定连接于辊筒(10)的内壁，所述吸热块(12)的侧壁固定连接于冷却液箱(11)的侧壁，所述通液孔(13)开设于吸热块(12)的内壁，所述换热器(14)固定连接于冷却液箱(11)的一端，所述第二电机(15)固定连接于冷却液箱(11)的另一侧，所述搅拌轴(16)固定连接于第二电机(15)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述炼胶组件还包括第一传动齿(7)、第二传动齿(8)和两个转轴(9)，两个所述转轴(9)转动连接于支撑柱(2)之间，两个所述辊筒(10)分别固定连接于两个转轴(9)的侧壁，所述第一传动齿(7)固定连接于其中一个转轴(9)的侧壁，所述第二传动齿(8)固定连接于另一个转轴(9)的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述动力组件包括第一电机(3)、第一皮带轮(4)、传动皮带(5)和第二皮带轮(6)，所述第一电机(3)固定连接于底座(1)的顶端，所述第一皮带轮(4)固定连接于第一电机(3)的输出端，所述传动皮带(5)固定安装于第一皮带轮(4)和第二皮带轮(6)之间，所述第二皮带轮(6)的侧壁固定连接于其中一个转轴(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述推料组件包括电动推杆(17)、推料板(18)、弹簧(19)和刮板(20)，所述电动推杆(17)固定连接于支撑柱(2)的侧壁内侧，所述推料板(18)的侧壁固定连接于电动推杆(17)的输出端，所述弹簧(19)的一端固定连接于推料板(18)的底端内侧，所述刮板(20)的顶端固定连接于弹簧(19)的另一端。

5.根据权利要求4所述的一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述支撑柱(2)的侧壁开设有滑槽，所述推料板(18)的两端通过与滑槽相契合滑动连接于支撑柱(2)的侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述第一传动齿(7)和第二传动齿(8)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种开放式硅胶炼胶机，其特征在于：所述吸热块(12)采用吸热金属铜为原材料制成，且所述冷却液箱(11)的侧壁开设有孔洞，所述第二电机(15)的输出端转动贯穿孔洞且与搅拌轴(16)固定连接。

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