CN218927927U - 一种汽车吸音棉切割用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸音海绵技术领域，且公开了一种汽车吸音棉切割用工装，包括切割台，所述切割台上端固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定安装固定盒，所述固定盒下端滑动连接有两组滑动杆，两组所述滑动杆下端设置有按压装置，所述按压装置包括有固定柱、按压杆、按压弹簧、按压块及按压辊，所述固定柱上端与滑动杆固定连接，所述固定柱内部贯穿有按压杆并与按压杆滑动连接，所述按压弹簧设置在固定柱的内部。该汽车吸音棉切割用工装，通过设置有按压装置，提高按压的稳定性，保证吸音海绵切割的质量，通过设置有调节装置，使吸音海绵处于一个绷紧的状态，防止吸音海绵在切割时，自身材质收缩，影响切割的质量。

Description

一种汽车吸音棉切割用工装

技术领域

本实用新型涉及吸音海绵技术领域，具体为一种汽车吸音棉切割用工装。

背景技术

吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

在汽车海绵的生产加工过程中，需要对发泡材料进行切割，以使其形成一定的形状，在对发泡材料进行切割时，首先需要对吸音海绵固定限位，而吸音海绵在切割时会与切割刀接触摩擦，由于吸音海绵具有一定的韧性，在切割时会产生抖动现象，导致切割不稳定，从而影响其切割的加工质量；鉴于此，我们提出了一种汽车吸音棉切割用工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车吸音棉切割用工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车吸音棉切割用工装，包括切割台，所述切割台上端固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定安装固定盒，所述固定盒下端滑动连接有两组滑动杆，两组所述滑动杆下端设置有按压装置，所述按压装置包括：

固定柱，所述固定柱上端与滑动杆固定连接，所述固定柱内部贯穿有按压杆并与按压杆滑动连接；

按压弹簧，所述按压弹簧设置在固定柱的内部，所述按压弹簧上端与固定柱的内部上端固定连接，所述按压弹簧的下端与按压杆固定连接；

按压块，所述按压块上端与按压杆固定连接，所述按压块内部转动连接有按压辊。

优选的，所述固定盒内部设置有调节装置，所述调节装置包括有双向螺纹杆、驱动电机及螺纹筒，所述双向螺纹杆在固定盒内部转动连接，所述固定盒右端外壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿固定盒并与双向螺纹杆固定连接，所述双向螺纹杆的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒。

优选的，两组所述螺纹筒的下端固定连接有滑动杆。

优选的，所述切割台中部开设有切割槽，所述切割槽内设置有切割刀。

优选的，所述按压辊的外壁上固定安装有多组呈环形阵列状设置的按压凸点。

优选的，所述切割台底部下端固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车吸音棉切割用工装，具备以下有益效果：

1、该汽车吸音棉切割用工装，通过设置有按压装置，当需要对吸音海绵切割时，启动液压缸带动固定盒向下移动，使按压辊与吸音海绵相接触，并对其进行向下按压，在按压辊的外壁上固定安装有按压凸点，提高按压的稳定性，保证吸音海绵切割的质量。

2、该汽车吸音棉切割用工装，通过设置有调节装置，当使用按压辊对吸音海绵按压完毕后，启动驱动电机，使驱动电机带动双向螺纹杆进行转动，在双向螺纹杆外壁上的两组螺纹筒进行相反滑动，并带动下端的两组按压辊也相反滑动，使吸音海绵处于一个绷紧的状态，防止吸音海绵在切割时，自身材质收缩，影响切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大的结构示意图。

图中：1、切割台；101、液压缸；102、切割槽；2、固定盒；201、滑动杆；3、按压装置；301、固定柱；302、按压杆；303、按压弹簧；304、按压块；305、按压辊；4、调节装置；401、双向螺纹杆；402、驱动电机；403、螺纹筒；5、切割刀；6、按压凸点。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车吸音棉切割用工装，包括切割台1，切割台1上端固定安装有液压缸101，液压缸101上端固定安装固定盒2，固定盒2下端滑动连接有两组滑动杆201，两组滑动杆201下端设置有按压装置3，按压装置3包括固定柱301，固定柱301上端与滑动杆201固定连接，固定柱301内部贯穿有按压杆302并与按压杆302滑动连接，固定柱301内部设置有按压弹簧303，按压弹簧303上端与固定柱301的内部上端固定连接，按压弹簧303的下端与按压杆302固定连接，按压杆302的下端与按压块304固定连接，按压块304内部转动连接有按压辊305。

具体而言，本实用新型技术方案的按压装置3包括有固定柱301、按压杆302、按压弹簧303、按压块304及按压辊305，通过使用按压辊305对吸音海绵向下进行按压，同时在按压辊305的外壁上设置有按压凸点6，提高按压的稳定性。

在本实用新型的一实施方式中在按压杆302的外壁上设置有橡胶垫，当按压杆302在固定柱301内部进行滑动时，按压杆302外壁上的橡胶垫与固定柱301内壁相互接触，提高摩擦力，加强按压杆302带动按压辊305对吸音海绵按压的稳定性，在固定盒2的底部下端开设有滑槽，滑动杆201在滑槽内进行滑动。

请继续参阅图1-图4，固定盒2内部设置有调节装置4，调节装置4包括有双向螺纹杆401、驱动电机402及螺纹筒403，双向螺纹杆401在固定盒2内部转动连接，固定盒2右端外壁上固定连接有驱动电机402，驱动电机402的输出端贯穿固定盒2并与双向螺纹杆401固定连接，双向螺纹杆401的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒403，两组螺纹筒403的下端固定连接有滑动杆201，切割台1中部开设有切割槽102，切割槽102内设置有切割刀5，按压辊305的外壁上固定安装有多组呈环形阵列状设置的按压凸点6，切割台1底部下端固定安装有支撑腿。

本实用新型的实施方式中，为了方便对不同规格的吸音海绵进行按压，通过设置有调节装置4，可以对两组按压辊305之间的距离进行调节，提高适用性。

工作时(或使用时)，当需要对吸音海绵切割时，对吸音海绵放置在切割台1上，启动液压缸101，带动固定盒2向下移动，同时按压辊305也向下移动，通过按压弹簧303的弹性势能带动按压杆302和按压辊305对吸音海绵向下按压，按压辊305外壁上的按压凸点6与吸音海绵相接触并提高按压的稳定性，当对吸音海绵按压完毕后，启动驱动电机402，使驱动电机402的输出端带动双向螺纹杆401进行转动，在双向螺纹杆401外壁上的两组螺纹筒403进行相反滑动，并带动下端的两组按压辊305也相反滑动，使吸音海绵处于一个绷紧的状态，防止吸音海绵在切割时，自身材质收缩，影响切割的质量，启动切割刀5在切割槽102内移动，对吸音海绵进行切割即可。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车吸音棉切割用工装，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)上端固定安装有液压缸(101)，所述液压缸(101)上端固定安装固定盒(2)，所述固定盒(2)下端滑动连接有两组滑动杆(201)，两组所述滑动杆(201)下端设置有按压装置(3)，所述按压装置(3)包括：

固定柱(301)，所述固定柱(301)上端与滑动杆(201)固定连接，所述固定柱(301)内部贯穿有按压杆(302)并与按压杆(302)滑动连接；

按压弹簧(303)，所述按压弹簧(303)设置在固定柱(301)的内部，所述按压弹簧(303)上端与固定柱(301)的内部上端固定连接，所述按压弹簧(303)的下端与按压杆(302)固定连接；

按压块(304)，所述按压块(304)上端与按压杆(302)固定连接，所述按压块(304)内部转动连接有按压辊(305)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割用工装，其特征在于：所述固定盒(2)内部设置有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括有双向螺纹杆(401)、驱动电机(402)及螺纹筒(403)，所述双向螺纹杆(401)在固定盒(2)内部转动连接，所述固定盒(2)右端外壁上固定连接有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出端贯穿固定盒(2)并与双向螺纹杆(401)固定连接，所述双向螺纹杆(401)的外壁上螺纹连接有两组螺纹筒(403)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车吸音棉切割用工装，其特征在于：两组所述螺纹筒(403)的下端固定连接有滑动杆(201)。

4.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割用工装，其特征在于：所述切割台(1)中部开设有切割槽(102)，所述切割槽(102)内设置有切割刀(5)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割用工装，其特征在于：所述按压辊(305)的外壁上固定安装有多组呈环形阵列状设置的按压凸点(6)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车吸音棉切割用工装，其特征在于：所述切割台(1)底部下端固定安装有支撑腿。

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