CN218927611U - 一种角接触球轴承密封圈压盖工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封圈压盖技术领域，涉及一种角接触球轴承，特别是一种角接触球轴承密封圈压盖工装。它解决了现有定位方式，不能根据不同轴承进行调整，通用性差问题。一种角接触球轴承密封圈压盖工装，包括底座，在底座上表面设有压块支撑架，在压块支撑架上设有驱动密封圈压块在竖向方向升降的升降驱动机构，底座的上表面至少部分表面为轴承端面定位平面，在底座上表面还设有轴承周向定位块，在轴承周向定位块周向设有位于轴承端面定位平面外围的多边定位凹面。本申请优点：通过设置轴承周向定位块，可根据轴承的不同直径进行调整距离，不仅定位方便、适用于各种轴承的定位，同时，效率高且成本低。

Description

一种角接触球轴承密封圈压盖工装

技术领域

本实用新型属于密封圈压盖技术领域，涉及一种角接触球轴承，特别是一种角接触球轴承密封圈压盖工装。

背景技术

现有的轴承密封圈压盖中，在进行对密封圈压装过程需对轴承进行定位，通过定位以保证轴承密封圈能完全装设于轴承的密封槽中，通常采用环形结构如定位环，或者，是与轴承相互配合的凸起结构如凸柱等，以实现将轴承定位，但是，通用性差，一旦轴承进行改变调整，原有的定位便需重新更换，不仅导致轴承定位繁琐且不能根据不同轴承进行灵活调整，增加了生产成本。

为了解决上述技术问题，例如，中国专利公开了轴承密封圈压装工装，申请号为CN202122654838.0，一种轴承密封圈压装工装，包括：底座、下压机构、压装下模、弹性支撑件、垫片和限位柱，所述底座的上表面上设置有向下凹陷的滑槽，所述限位柱和垫片均位于所述滑槽内，所述弹性支撑件位于所述限位柱和滑槽内壁之间，且所述弹性支撑件的顶面高于所述限位柱的顶面；所述垫片被放置在所述弹性支撑件的顶面上，所述垫片用于支撑轴承外圈；所述压装下模用于被放置在轴承外圈上方的密封圈上方，所述下压机构用于下压所述压装下模，以使所述压装下模下压所述轴承外圈和密封圈，所述限位柱用于阻挡所述垫片继续向下运动。利用下压机构下压压装下模，从而使压装下模、轴承外圈和垫片一起向下运动并与限位柱的顶面抵接，从而使每次压装时垫片下移的距离相同，轴承外圈上的密封圈的被挤压程度相同，提高了产品产出的一致性。

虽然上述方案具有如上优势，但是，上述方案并未解决所提问题，及通用性差，同时，存在当轴承进行调整时，与之相对应的定位便无法完成定位工作需进行更换处理，不仅效率低且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出一种解决上述技术问题的一种角接触球轴承密封圈压盖工装。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种角接触球轴承密封圈压盖工装，包括底座，在所述底座上表面设有压块支撑架，在所述压块支撑架上设有驱动密封圈压块在竖向方向升降的升降驱动机构，所述底座的上表面至少部分表面为轴承端面定位平面，在所述底座上表面还设有轴承周向定位块，在所述轴承周向定位块周向设有位于所述轴承端面定位平面外围的多边定位凹面。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述轴承端面定位平面和多边定位凹面呈垂直分布。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述密封圈压块的下表面设有环形凸起部。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述轴承周向定位块和所述底座之间设有水平位置调节结构。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述水平位置调节结构包括设于所述轴承周向定位块上的腰形孔，在所述腰形孔中穿设有螺栓，在所述底座上设有与所述螺栓螺纹连接的螺纹孔。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述压块支撑架包括下端固定在所述底座上的支撑轴，在所述支撑轴上套设有滑套，在所述滑套周向设有悬臂，在所述悬臂的悬空端设有压杆轴，所述压杆轴和支撑轴平行，在所述压杆轴的下端设有所述的密封圈压块。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述升降驱动机构包括固定在所述悬臂悬空端的驱动套，所述驱动套套在所述压杆轴上端，在所述驱动套周向旋转连接有驱动手轮，所述驱动手轮和所述压杆轴通过齿轮传动结构连接。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述齿轮传动结构包括齿轮齿条传动结构和蜗轮蜗杆传动结构中的任意一种。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述滑套径向从外向内穿设有轴向锁止件，所述轴向锁止件的内端端部抵顶于所述支撑轴周面。

在上述的角接触球轴承密封圈压盖工装，所述支撑轴的下端套设法兰，所述法兰通过螺栓组固定于所述底座上表面。

与现有技术相比，角接触球轴承密封圈压盖工装具有以下有益效果：

通过底座的上表面设置轴承周向定位块，可根据轴承的不同进行定位距离调整，不仅定位方便、灵活适用于各种直径轴承的定位，同时，效率高且成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的角接触球轴承密封圈压盖工装结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

图3为图1的另一局部结构示意图。

图4为图2的局部结构示意图。

图5为图2中另一局部结构示意图。

图6是为图4的局部结构示意图。

图中，底座1、轴承端面定位平面11、压块支撑架2、支撑轴21、滑套22、悬臂23、压杆轴24、齿条241、密封圈压块3、环形凸起部31、升降驱动机构4、驱动套41、驱动手轮42、齿轮421、轴承周向定位块5、多边定位凹面51、腰形孔52、螺栓6、轴向锁止件7、法兰8、螺栓组9。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图6所示，一种角接触球轴承密封圈压盖工装，包括底座1，在底座1上表面设有压块支撑架2，在压块支撑架2上设有驱动密封圈压块3在竖向方向升降的升降驱动机构4，底座1的上表面至少部分表面为轴承端面定位平面11，在底座1上表面还设有轴承周向定位块5，在轴承周向定位块5周向设有位于轴承端面定位平面11外围的多边定位凹面51。通过升降驱动机构4以实现密封圈压块3的压合的升降动作，并在通过轴承周向定位块5实现轴承快速定位。

如图1、图2及图5所示，轴承端面定位平面11和多边定位凹面51呈垂直分布。具体地，本实施例中多边定位凹面51为V形凹面，也可为其它，例如圆弧凹面、方形凹面、三角形凹面等，并不进行限定，其为现有技术。

为实现将密封圈安装于轴承中，如图1、图2及图6所示，在密封圈压块3的下表面设有环形凸起部31。具体地，本实施例中环形凸起部31为密封圈形状相同的环形凸起部31，用于和密封圈接触使得密封圈压入轴承的密封槽中。

为根据轴承进行调节轴承周向定位块5，实现定位目的，如图1、图2及图5所示，轴承周向定位块5和底座1之间设有水平位置调节结构。通过水平位置调节结构实现轴承周向定位块5沿轴承周向方位进行调节距离，以满足不同轴承的定位需求。

为实现轴承周向定位块5固定于底座1上，水平位置调节结构包括设于轴承周向定位块5上的腰形孔52，在腰形孔52中穿设有螺栓6，在底座1上设有与螺栓6螺纹连接的螺纹孔。具体地，本实施例中腰形孔52有两个，且为对称设置于轴承周向定位块5相邻两侧边上，但不仅限于相邻两侧边上，并不限制，可根据实际情况考虑，其目的是为了确保位置调节的精准性与牢固性。

为实现压块支撑架2的下压动作，如图1、图2、图3、图4及图6所示，压块支撑架2包括下端固定在底座1上的支撑轴21，在支撑轴21上套设有滑套22，在滑套22周向设有悬臂23，在悬臂23的悬空端设有压杆轴24，压杆轴24和支撑轴21平行，在压杆轴24的下端设有的密封圈压块3。

为实现压杆轴24的升降动作，如图2和图4所示，升降驱动机构4包括固定在悬臂23悬空端的驱动套41，驱动套41套在压杆轴24上端，在驱动套41周向旋转连接有驱动手轮42，驱动手轮42和压杆轴24通过齿轮传动结构连接。

齿轮传动结构包括齿轮齿条传动结构和蜗轮蜗杆传动结构中的任意一种。具体地，本实施例中压杆轴24上设置有齿条241，驱动手轮42的握持的另一端具有齿轮421，齿轮421端穿于驱动套41中与齿条241相啮合，带动压杆轴24进行升降运动。

为调整滑套22升降高度，图1、图2及图3所示，滑套22径向从外向内穿设有轴向锁止件7，轴向锁止件7的内端端部抵顶于支撑轴21周面。具体地，本实施方案中，支撑轴21周面设有沿着支撑轴21轴向排列的盲孔211，轴向锁止件7的内端端部抵顶于任意一个盲孔211中。当需进行调整只需将轴向锁止件7进行取出，调整滑套22到所需的高度在将轴向锁止件7插于盲孔211中便可。例如，还可在支撑轴21周面设有沿着支撑轴21轴向设置的锁止槽，轴向锁止件7的内端端部抵顶于锁止槽的槽底。

为保证支撑轴21的固定效果，如图1至图3所示，在支撑轴21的下端套设法兰8，法兰8通过螺栓组9固定于底座1上表面。

通过底座的上表面设置轴承周向定位块，可根据轴承的不同进行定位距离调整，不仅定位方便、灵活适用于各种直径轴承的定位，同时，效率高且成本低。

角接触球轴承密封圈压盖工装原理：

通过在底座1上表面设有压块支撑架2与轴承周向定位块5，并在压块支撑架2上设有驱动密封圈压块3竖向方向升降的升降驱动机构4，升降驱动机构4通过的驱动手轮42和压杆轴24采用齿轮啮合的方式，实现带动密封圈压块3的压合升降动作，并在通过水平位置调节结构的腰形孔52，并在腰形孔52中穿设有螺栓6，在底座1上设有与螺栓6螺纹连接的螺纹孔，以实现轴承周向定位块5沿轴承周向方位进行调节距离，以满足不同轴承的定位需求。

通过尽管本文较多地使用了图中底座1、轴承端面定位平面11、压块支撑架2、支撑轴21、滑套22、悬臂23、压杆轴24、齿条241、密封圈压块3、环形凸起部31、升降驱动机构4、驱动套41、驱动手轮42、齿轮421、轴承周向定位块5、多边定位凹面51、腰形孔52、螺栓6、轴向锁止件7、法兰8、螺栓组9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种角接触球轴承密封圈压盖工装，包括底座(1)，在所述底座(1)上表面设有压块支撑架(2)，在所述压块支撑架(2)上设有驱动密封圈压块(3)在竖向方向升降的升降驱动机构(4)，其特征在于，所述底座(1)的上表面至少部分表面为轴承端面定位平面(11)，在所述底座(1)上表面还设有轴承周向定位块(5)，在所述轴承周向定位块(5)周向设有位于所述轴承端面定位平面(11)外围的多边定位凹面(51)。

2.根据权利要求1所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述轴承端面定位平面(11)和多边定位凹面(51)呈垂直分布。

3.根据权利要求1所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，在所述密封圈压块(3)的下表面设有环形凸起部(31)。

4.根据权利要求1所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述轴承周向定位块(5)和所述底座(1)之间设有水平位置调节结构。

5.根据权利要求4所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述水平位置调节结构包括设于所述轴承周向定位块(5)上的腰形孔(52)，在所述腰形孔(52)中穿设有螺栓(6)，在所述底座(1)上设有与所述螺栓(6)螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述压块支撑架(2)包括下端固定在所述底座(1)上的支撑轴(21)，在所述支撑轴(21)上套设有滑套(22)，在所述滑套(22)周向设有悬臂(23)，在所述悬臂(23)的悬空端设有压杆轴(24)，所述压杆轴(24)和支撑轴(21)平行，在所述压杆轴(24)的下端设有所述的密封圈压块(3)。

7.根据权利要求6所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述升降驱动机构(4)包括固定在所述悬臂(23)悬空端的驱动套(41)，所述驱动套(41)套在所述压杆轴(24)上端，在所述驱动套(41)周向旋转连接有驱动手轮(25)，所述驱动手轮(25)和所述压杆轴(24)通过齿轮传动结构连接。

8.根据权利要求7所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述齿轮传动结构包括齿轮齿条传动结构和蜗轮蜗杆传动结构中的任意一种。

9.根据权利要求6所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，所述滑套(22)径向从外向内穿设有轴向锁止件(7)，所述轴向锁止件(7)的内端端部抵顶于所述支撑轴(21)周面。

10.根据权利要求6所述的角接触球轴承密封圈压盖工装，其特征在于，在所述支撑轴(21)的下端套设法兰(8)，所述法兰(8)通过螺栓组(9)固定于所述底座(1)上表面。

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