CN218927439U - 磨头翻转保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磨床设备技术领域,涉及一种磨头翻转保护装置,其设置于磨头座的顶部,磨头座上转动设置磨头主轴,磨头翻转保护装置用于对磨头主轴端部安装的内圆砂轮进行保护,包括:安装板,其固定于磨头座的顶部;轴承座,其固定于安装板上,轴承座上转动设置旋转轴,所述旋转轴的输入端安装齿轮,旋转轴的输出端安装悬臂,悬臂的外端安装磨头罩壳,磨头罩壳的长度方向与悬臂的长度方向垂直;油缸,其安装于安装板上,油缸的活塞杆连接齿条,所述齿条与齿轮相啮合,齿条能够在油缸的带动下相对安装板进行水平方向往复移动;所述轴承座上还设置有检测开关组件,以识别磨头罩壳的开闭状态。该保护装置能够实现在不工作状态下,对砂轮进行可靠防护。
Description
技术领域
本实用新型属于磨床设备技术领域,涉及一种磨头翻转保护装置。
背景技术
磨削加工是常用的机加工方式,加工过程通过磨头的高速旋转实现对工件的加工。现有的磨床其磨头结构通常直接暴露在外,确保必要的保护装置,在车间使用过程中,由于磨头结构的砂轮直接暴露在外,容易被磕碰,从而影响砂轮的使用寿命。
发明内容
本实用新型针对上述问题,提供一种磨头翻转保护装置,该保护装置能够实现在不工作状态下,对砂轮进行可靠防护。
按照本实用新型的技术方案:一种磨头翻转保护装置,其设置于磨头座的顶部,磨头座上转动设置磨头主轴,磨头翻转保护装置用于对磨头主轴端部安装的内圆砂轮进行保护,其特征在于,包括:
安装板,其固定于磨头座的顶部;
轴承座,其固定于安装板上,轴承座上转动设置旋转轴,所述旋转轴的输入端安装齿轮,旋转轴的输出端安装悬臂,悬臂的外端安装磨头罩壳,磨头罩壳的长度方向与悬臂的长度方向垂直;
油缸,其安装于安装板上,油缸的活塞杆连接齿条,所述齿条与齿轮相啮合,齿条能够在油缸的带动下相对安装板进行水平方向往复移动;
所述轴承座上还设置有检测开关组件,以识别磨头罩壳的开闭状态。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转轴通过第一轴承、第二轴承转动支承于轴承座上,其中第一轴承与第二轴承分别通过并紧螺母及旋转轴的轴肩限位。
作为本实用新型的进一步改进,所述检测开关组件包括打开开关支架、闭合开关支架,其中打开开关支架上设有能够进行水平方向位置调节的打开检测开关,闭合开关支架上设有能够进行竖直方向位置调节的闭合检测开关。
作为本实用新型的进一步改进,所述打开开关支架上设有水平槽,打开检测开关与水平槽相连接,并能够沿水平槽进行水平方向的位置调节;所述闭合开关支架上设有竖直槽,闭合检测开关与竖直槽相连接,并能够沿竖直槽进行竖直方向的位置调节。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装板上配合设置防护罩,防护罩将齿条及油缸罩设在其内部。
作为本实用新型的进一步改进,所述悬臂通过第一键与旋转轴相连接,所述齿轮通过第二键与旋转轴相连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述齿条通过底部的导向槽与安装板顶面的导轨导向配合。
本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构合理巧妙,针对现有磨头结构缺乏必要的保护措施,进行针对性改进,通过在磨头座上配合设置齿轮齿条结构,由齿轮齿条驱动悬臂并最终带动磨头罩壳进行转动,从而实现对磨头的砂轮在不工作状态下的保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中旋转轴的安装示意图。
图3为本实用新型中磨头罩壳打开状态的立体图。
图4为本实用新型中磨头罩壳关闭状态的立体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~4中,包括磨头座1、磨头主轴2、油缸3、齿条4、悬臂5、磨头罩壳6、轴承座7、旋转轴8、第一轴承9、第二轴承10、齿轮11、第一键12、第二键13、并紧螺母14、安装板15、内圆砂轮16、打开开关支架17、打开检测开关18、闭合检测开关19、闭合开关支架20、防护罩21等。
如图1~4所示,本实用新型是一种磨头翻转保护装置,其设置于磨头座1的顶部,磨头座1上转动设置磨头主轴2,磨头翻转保护装置用于对磨头主轴2端部安装的内圆砂轮16进行保护,包括安装板15,安装板15固定于磨头座1的顶部;安装板15上固定轴承座7,轴承座7上转动设置旋转轴8,所述旋转轴8的输入端安装齿轮11,旋转轴8的输出端安装悬臂5,为了实现齿轮11及悬臂5与旋转轴8同步转动,悬臂5通过第一键12与旋转轴8相连接,所述齿轮11通过第二键13与旋转轴8相连接。
进一步地,悬臂5的外端安装磨头罩壳6,磨头罩壳6的长度方向与悬臂5的长度方向垂直,以实现悬臂5带动磨头罩壳6转动过程中,当转动到关闭状态时,能够实现对磨头主轴2上安装的内圆砂轮16进行有效保护。
可以理解的是,为了实现对齿轮11的驱动,在安装板15上还设置有齿条4,齿条4与齿轮11相啮合,齿条4能够在安装板15上进行水平方向位置的位置移动。进一步地,为了确保齿条4移动过程中的可靠导向,在安装板15的顶面安装导轨,齿条4的底面设置导向槽,齿条4的导向槽与安装板15的导轨相配合,为了实现齿条4的可靠移动,在安装板15顶面还安装油缸3,油缸3的活塞杆与齿条4相连接,从而油缸3能够平稳可靠驱动齿条4进行往复移动。
进一步地,为了实现对磨头罩壳6的开闭状态进行实时检测,本实用新型产品中还配合设置检测开关组件。在实践中的具体做法是:轴承座7上还安装检测开关组件,通过检测开关组件来识别磨头罩壳6的开闭状态。
进一步地,如图3所示,检测开关组件包括打开开关支架17、闭合开关支架20,其中打开开关支架17上设有能够进行水平方向位置调节的打开检测开关18,闭合开关支架20上设有能够进行竖直方向位置调节的闭合检测开关19。
可以理解的是,为了实现闭合检测开关19与打开检测开关18能够进行可靠平稳的移动,在具体实践中,打开开关支架17上设有水平槽,打开检测开关18与水平槽相连接,并能够沿水平槽进行水平方向的位置调节;所述闭合开关支架20上设有竖直槽,闭合检测开关19与竖直槽相连接,并能够沿竖直槽进行竖直方向的位置调节。
进一步地,为了实现对齿条4及油缸3进行可靠的防护,在安装板15上配合设置防护罩21,防护罩21将齿条4及油缸3罩设在其内部,在对齿条4与齿轮11实现可靠防护的同时,能够确保安全性,齿条4与齿轮11相配合的结构不会产生对车间内的工作人员造成额外伤害。
旋转轴8通过第一轴承9、第二轴承10转动支承于轴承座7上,其中第一轴承9与第二轴承10分别通过并紧螺母14及旋转轴8的轴肩限位。
本实用新型产品的工作过程如下:在磨削之前,油缸3进油推动齿条4向前移动,齿条4带动齿轮11转动,悬臂5与齿轮11由第二键13连接,带动磨头罩壳6向上翻转90°,从而给磨头让出磨削位。
磨削结束后,油缸3卸油,齿条4被拉回,齿轮11随之转动,带动磨头罩壳6向下翻转90°,把内圆砂轮16罩在里面:一是防止有人误操作进入,内圆砂轮16对手造成误伤(砂轮主轴是一直转的,调整装夹卡盘工件时容易伤手),二是在进行其他工序时对磨头进行保护(端磨头动作时,切削液砂轮灰不会甩到内圆砂轮上)。
Claims (7)
1.一种磨头翻转保护装置,其设置于磨头座(1)的顶部,磨头座(1)上转动设置磨头主轴(2),磨头翻转保护装置用于对磨头主轴(2)端部安装的内圆砂轮(16)进行保护,其特征在于,包括:
安装板(15),其固定于磨头座(1)的顶部;
轴承座(7),其固定于安装板(15)上,轴承座(7)上转动设置旋转轴(8),所述旋转轴(8)的输入端安装齿轮(11),旋转轴(8)的输出端安装悬臂(5),悬臂(5)的外端安装磨头罩壳(6),磨头罩壳(6)的长度方向与悬臂(5)的长度方向垂直;
油缸(3),其安装于安装板(15)上,油缸(3)的活塞杆连接齿条(4),所述齿条(4)与齿轮(11)相啮合,齿条(4)能够在油缸(3)的带动下相对安装板(15)进行水平方向往复移动;
所述轴承座(7)上还设置有检测开关组件,以识别磨头罩壳(6)的开闭状态。
2.如权利要求1所述的磨头翻转保护装置,其特征在于:所述旋转轴(8)通过第一轴承(9)、第二轴承(10)转动支承于轴承座(7)上,其中第一轴承(9)与第二轴承(10)分别通过并紧螺母(14)及旋转轴(8)的轴肩限位。
3.如权利要求1所述的磨头翻转保护装置,其特征在于:所述检测开关组件包括打开开关支架(17)、闭合开关支架(20),其中打开开关支架(17)上设有能够进行水平方向位置调节的打开检测开关(18),闭合开关支架(20)上设有能够进行竖直方向位置调节的闭合检测开关(19)。
4.如权利要求3所述的磨头翻转保护装置,其特征在于:所述打开开关支架(17)上设有水平槽,打开检测开关(18)与水平槽相连接,并能够沿水平槽进行水平方向的位置调节;所述闭合开关支架(20)上设有竖直槽,闭合检测开关(19)与竖直槽相连接,并能够沿竖直槽进行竖直方向的位置调节。
5.如权利要求1所述的磨头翻转保护装置,其特征在于:所述安装板(15)上配合设置防护罩(21),防护罩(21)将齿条(4)及油缸(3)罩设在其内部。
6.如权利要求1所述的磨头翻转保护装置,其特征在于:所述悬臂(5)通过第一键(12)与旋转轴(8)相连接,所述齿轮(11)通过第二键(13)与旋转轴(8)相连接。
7.如权利要求1所述的磨头翻转保护装置,其特征在于:所述齿条(4)通过底部的导向槽与安装板(15)顶面的导轨导向配合。
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CN202223521007.7U Active CN218927439U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 磨头翻转保护装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223521007.7U patent/CN218927439U/zh active Active
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