CN213054352U - 一种磨削液防护装置及内圆磨床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种磨削液防护装置及内圆磨床，其特征在于：包括防护罩，所述防护罩为拱形结构，所述防护罩上开设有供工作人员安装拆卸工件的开口，所述防护罩上滑移设置有防护门，所述防护门能移动至将开口封闭，所述防护罩上设置有控制防护门移动的驱动机构。本申请具有降低安全隐患的效果。

Description

一种磨削液防护装置及内圆磨床

技术领域

本申请涉及磨床的技术领域，尤其是涉及一种磨削液防护装置及内圆磨床。

背景技术

内圆磨床是一种用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的加工制造机器。大多数的内圆磨床是使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工，随着高速旋转的砂轮与工件进行接触，摩擦产生的热量使工件上产生大量的火花。为了防止工件冷却不到位而产生的火花烧伤工件，在磨削的同时会向工件上喷淋磨削液帮助工件降温。

申请号为CN201320045777.0的中国专利公开了一种内圆磨床，包括床身以及与床身滑动连接的纵向工作台，纵向工作台上方滑动连接有横向工作台，横向工作台上设有横向进给机构，横向进给机构连接有减速器，减速器连接有进给控制机构；还包括光栅尺，光栅尺的主尺沿横向工作台的进给方向设于其上；光栅尺的读数头设于主尺下方，读数头电性连接有数显表。

上述相关专利在磨削工件时，磨削工件的部分完全处于敞开状态。由于砂轮和工件在加工时都处于高速旋转的状态，磨削液喷淋在工件上会导致液体向外飞溅，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了降低安全隐患，本申请提供一种磨削液防护装置及内圆磨床。

第一方面，本申请提供一种磨削液防护装置，采用如下的技术方案：

一种磨削液防护装置，其特征在于：包括防护罩，所述防护罩为拱形结构，所述防护罩上开设有供工作人员安装拆卸工件的开口，所述防护罩上滑移设置有防护门，所述防护门能移动至将开口封闭，所述防护罩上设置有控制防护门移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，防护罩以及防护门能够将加工工件的部分罩在内部，使得加工工件时飞溅的磨削液被阻拦在内部。防护门滑移设置在防护罩上，通过驱动机构控制防护门的移动，使得工作人员在安装或拆卸工件时能够将防护门打开，方便了工作人员的使用。

优选的，所述防护罩上于开口的两侧固定设置有滑轨，所述防护门的两侧滑移设置在滑轨中。

通过采用上述技术方案，在滑轨的限位下，防护门被限制在只能沿着滑轨进行移动，使得防护门在移动时更加平稳，防护门不易从防护罩上脱落。

优选的，所述驱动机构包括固定设置在防护门两侧的齿条、转动设置在防护罩上的驱动轴、固定设置在驱动轴两端的第一齿轮以及用于固定驱动轴的固定组件；所述第一齿轮贯穿防护罩并与齿条相啮合，所述第一齿轮和齿条一一对应。

通过采用上述技术方案，通过转动驱动轴能够带动着两个第一齿轮同步旋转。由于第一齿轮与齿条啮合，使得第一齿轮转动时能够带动着齿条进行移动。防护门在齿条的带动下实现了对开口封闭与打开的控制。

优选的，所述第一齿轮的两侧固定设置有夹持板，所述夹持板分别抵在齿条的两侧。

通过采用上述技术方案，夹持板分别抵在齿条的两侧，对齿条起到了夹持的作用，当第一齿轮带动着齿条进行移动时，齿条不易从第一齿轮上脱落，保证了齿条与第一齿轮之间的稳固性。

优选的，所述驱动轴的一端固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动手轮能够带动着驱动轴进行旋转，方便了工作人员操控，提高了握持的舒适度。

优选的，所述固定组件包括固设在驱动轴上的第二齿轮、铰接在防护罩上的连杆、设置在连杆背离防护罩一端的限位凸起以及用于带动连杆向着靠近第二齿轮转动的弹性件；所述限位凸起能与第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，连杆能够在弹性件的带动下向着靠近第二齿轮的方向转动，使得限位凸起与第二齿轮啮合在一起，将第二齿轮固定。当第二齿轮被固定后，驱动轴也无法转动，使得防护门被固定。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端与连杆固定、另一端与防护罩固定。

通过采用上述技术方案，弹簧能够带动着连杆进行转动，使得连杆上的限位凸起与第二齿轮相啮合在一起，从而将第二齿轮固定。

优选的，所述连杆上固定设置有连接绳，所述连接绳背离连杆的一端固定设置有挂钩，所述防护罩上固定设置有挂环，所述挂钩设置在挂环上时，限位凸起与第二齿轮相分离。

通过采用上述技术方案，将挂钩挂在挂环上，使得连杆向着背离第二齿轮的方向转动，连杆上的限位凸起与第二齿轮相分离，保证了驱动轴能够自由旋转。

第二方面，本申请提供一种内圆磨床，采用如下的技术方案：

一种内圆磨床，包括上述任意方案中所述的磨削液防护装置。

通过采用上述技术方案，防护罩能够将内圆磨床加工工件的部分罩在内部，使得加工工件时飞溅的磨削液被阻挡在内部，降低了安全隐患。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.防护罩以及防护门能够将加工工件的部分罩在内部，使得加工工件时飞溅的磨削液被阻拦在内部，降低了安全隐患；

2.通过转动驱动轴能够带动着两个第一齿轮同步旋转，由于第一齿轮与齿条啮合，使得第一齿轮转动时能够带动着齿条进行移动，防护门在齿条的带动下实现了对开口封闭与打开的控制。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是本申请实施例防护罩隐藏后的结构示意图。

图4是本申请实施例的内圆磨床结构示意图。

附图标记：1、防护罩；11、开口；12、滑轨；121、滑槽；2、防护门；21、防护窗；31、齿条；32、驱动轴；33、第一齿轮；34、夹持板；35、手轮；41、第二齿轮；42、连杆；43、限位凸起；44、弹簧；51、连接绳；52、挂钩；53、挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磨削液防护装置及内圆磨床。请参照图1，一种磨削液防护装置包括防护罩1，防护罩1的形状为拱形。在防护罩1开设有开口11，使得工作人员能够从开口11处进行工件的安装和拆卸等操作。在防护罩1上滑移设置有防护门2，防护门2为弧形板结构。防护门2能够在防护罩1上移动，从而将开口11封闭。在防护罩1上设置有用于带动防护门2移动的驱动机构。在防护门2上设置有防护窗21，防护窗21为透明材质，使得工作人员能够透过防护窗21观察工件的加工情况。

请参照图3，防护罩1上位于开口11的两侧固定设置有滑轨12，滑轨12上开设有与防护门2相适配的滑槽121。滑轨12位于防护罩1的内侧面，防护门2的两侧滑移设置在滑槽121中，使得防护门2在防护罩1的内侧移动。

请参照图3，驱动机构包括固定设置在防护门2两侧的齿条31、转动设置在防护罩1外壁上的驱动轴32、固定设置在驱动轴32两端的第一齿轮33以及用于固定驱动轴32的固定组件。齿条31位于防护门2靠近防护罩1的一侧。第一齿轮33位于防护罩1的外部，在防护罩1上开设有供第一齿轮33穿过的通孔，使得第一齿轮33能够穿过防护罩1并与齿条31啮合在一起。第一齿轮33和齿条31一一对应，即一个第一齿轮33和一个齿条31相啮合。

驱动轴32转动时，第一齿轮33在驱动轴32的带下一起转动。第一齿轮33与齿条31啮合，使得第一齿轮33转动时能够带动着第一齿条31移动。进而使得第一齿条31带动着防护门2进行移动。

请参照图3，为了保证第一齿轮33和齿条31保持在啮合的状态，避免第一齿轮33和齿条31相分离，在第一齿轮33的两侧固定设置有夹持板34。两个夹持板34之间形成了供齿条31放置的空间，第一齿轮33和齿条31啮合在一起时，夹持板34抵在齿条31的侧面上。

请参照图3，为了方便工作人员控制驱动轴32的转动，在驱动轴32的端部固定设置有手轮35，增加了工作人员握持的舒适度，降低了操作难度。

请参照图2，固定组件包括固定设置在驱动轴32上的第二齿轮41、铰接在防护罩1上的连杆42、一体成型设置在连杆42背离防护罩1一端的限位凸起43以及用于带动连杆42向着靠近第二齿轮41方向转动的弹性件。第二齿轮41位于两个第一齿轮33之间。连杆42能够在弹性件的带动下向着靠近第二齿轮41的方向转动，使得连杆42上的限位凸起43与第二齿轮41啮合在一起，对第二齿轮41起到了固定的作用。由于第二齿轮41与驱动轴32固定连接，第二齿轮41被固定时，驱动轴32也无法转动。

请参照图2，弹性件为弹簧44，弹簧44的一端与连杆42固定连接、另一端与防护罩1固定连接。弹簧44始终处于被拉伸的状态。

请参照图2，在连杆42背离弹簧44的一侧固定设置有连接绳51。连接绳51位于连杆42靠近限位凸起43的一端。在连接绳51远离连杆42的一端固定设置有挂钩52。在防护罩1上固定设置有与挂钩52相匹配的挂环53。当挂钩52挂在挂环53上时，连杆42被拉动着远离第二齿轮41，使得限位凸起43与第二齿轮41相分离。

工作人员在需要移动防护门2时，将挂钩52挂在挂环53上，使得限位凸起43与第二齿轮41分离，保证驱动轴32能够自由转动。

本申请实施例还公开一种内圆磨床。请参照图4，该内圆磨床上使用了上述磨削液防护装置对内圆磨床上的工件加工部分进行防护，降低了工作人员使用内圆磨床时的安全隐患。

本申请实施例的实施原理为：工作人员在内圆磨床上加工工件时，防护门2处于关闭状态，将开口11完全封闭。在工件加工完成后，将挂钩52挂在挂环53上，使得限位凸起43与第二齿轮41相分离。转动手轮35，驱动轴32在手轮35的带动下进行转动，第一齿轮33随着驱动轴32进行旋转。第一齿轮33带动着齿条31移动，齿条31带动着防护门2移动。防护门2移动至将开口11打开后，将挂钩52挂在挂环53上，使得驱动轴32被固定。防护门2保持在将开口11打开的状态。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种磨削液防护装置，其特征在于：包括防护罩（1），所述防护罩（1）为拱形结构，所述防护罩（1）上开设有供工作人员安装拆卸工件的开口（11），所述防护罩（1）上滑移设置有防护门（2），所述防护门（2）能移动至将开口（11）封闭，所述防护罩（1）上设置有控制防护门（2）移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述防护罩（1）上于开口（11）的两侧固定设置有滑轨（12），所述防护门（2）的两侧滑移设置在滑轨（12）中。

3.根据权利要求1所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在防护门（2）两侧的齿条（31）、转动设置在防护罩（1）上的驱动轴（32）、固定设置在驱动轴（32）两端的第一齿轮（33）以及用于固定驱动轴（32）的固定组件；所述第一齿轮（33）贯穿防护罩（1）并与齿条（31）相啮合，所述第一齿轮（33）和齿条（31）一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述第一齿轮（33）的两侧固定设置有夹持板（34），所述夹持板（34）分别抵在齿条（31）的两侧。

5.根据权利要求3所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述驱动轴（32）的一端固定设置有手轮（35）。

6.根据权利要求3所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述固定组件包括固设在驱动轴（32）上的第二齿轮（41）、铰接在防护罩（1）上的连杆（42）、设置在连杆（42）背离防护罩（1）一端的限位凸起（43）以及用于带动连杆（42）向着靠近第二齿轮（41）转动的弹性件；所述限位凸起（43）能与第二齿轮（41）相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧（44），所述弹簧（44）一端与连杆（42）固定、另一端与防护罩（1）固定。

8.根据权利要求6所述的一种磨削液防护装置，其特征在于：所述连杆（42）上固定设置有连接绳（51），所述连接绳（51）背离连杆（42）的一端固定设置有挂钩（52），所述防护罩（1）上固定设置有挂环（53），所述挂钩（52）设置在挂环（53）上时，限位凸起（43）与第二齿轮（41）相分离。

9.一种内圆磨床，其特征在于：包括如权利要求1-8中任意一项所述的磨削液防护装置。

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